ການ​ຕັດ​ຕາຍ​ແມ່ນ​ຫຍັງ​?

ແນະນຳ

ເປັນຫຍັງພາກສ່ວນ 'ຄືກັນ' ຍັງອອກມາແຕກຕ່າງກັນ? ການປ່ຽນແປງເລີ່ມຕົ້ນທີ່ການຕັດ. ການ​ຕັດ​ຕາຍ​ປ່ຽນ​ການ​ອອກ​ແບບ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ຕັດ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ, creases, ແລະ perforations. ກ ເຄື່ອງຕັດຕາຍ ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຊ້ໍາໄດ້.

ໃນຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການເຮັດວຽກ, ວິທີການແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສິ່ງທີ່ຕ້ອງຖາມກ່ອນທີ່ທ່ານຈະດໍາເນີນການ.

ວິທີການຕັດຕາຍເຮັດວຽກຢູ່ໃນເຄື່ອງຕັດຕາຍ

ວິທີການຮູບຮ່າງກາຍເປັນເສັ້ນຕາຍ

ວຽກຕັດຕາຍເລີ່ມຕົ້ນເປັນເສັ້ນຕາຍ. ມັນແມ່ນ 'ແຜນທີ່' ສໍາລັບການຕັດແລະຮອຍແຕກ. ມັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ເສັ້ນ​ຕັດ​, ເພີ່ມ​ຂື້ນ​, ແລະ perforations​. ມັນຍັງອາດຈະປະກອບມີເສັ້ນ kiss-cut ສໍາລັບປ້າຍ. ເສັ້ນຕາຍທີ່ດີຫຼຸດຜ່ອນການຂູດແລະການຊັກຊ້າ. ພວກເຂົາຍັງເຮັດໃຫ້ການອ້າງອີງໄວຂຶ້ນ, ເພາະວ່າຜູ້ສະຫນອງສາມາດຄາດຄະເນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຄື່ອງມື.

ທີມງານສ່ວນໃຫຍ່ສ້າງເສັ້ນຕາຍໃນ CAD ຫຼື Illustrator. ພວກເຂົາຮັກສາແຕ່ລະການປະຕິບັດຢູ່ໃນຊັ້ນຂອງຕົນເອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງລັອກຊັ້ນ dieline ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອອກ. ນີ້ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງໃນນາທີສຸດທ້າຍແລະການລົງທະບຽນທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄໍາຕອບຫາງຍາວ, ນີ້ແມ່ນມັນ: ວິທີການສ້າງເສັ້ນຕາຍສໍາລັບການຕັດຕາຍ ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການແຍກການກະທໍາແລະຕັ້ງຊື່ໃຫ້ຊັດເຈນ. ມັນຍັງຫມາຍເຖິງການໃຊ້ຫນ່ວຍງານທີ່ຊັດເຈນແລະບັນທຶກຂະຫນາດ.

ແມ່ນຫຍັງຢູ່ພາຍໃນກອງການຕັດ

ການຕັດຕາຍໃຊ້ກໍາລັງຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານຊັ້ນຕ່າງໆ. stack ພື້ນຖານແມ່ນງ່າຍດາຍ. ມັນມີວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມືຕັດຫຼືແຜ່ນຕັດ, ແລະແຜ່ນຕັດຫຼືແຜ່ນ. ລະບົບ flatbed ກົດລົງ. ລະບົບ rotary pinch ຜ່ານກະບອກ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ການເກັບກູ້ແລະຄວາມກົດດັນກໍານົດຄຸນນະພາບຂອບ. stack ຄົງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວແຜ່ນຫຼືເວັບ.

ຖ້າຄວາມກົດດັນຕໍ່າເກີນໄປ, ການຕັດຈະບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຖ້າຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ແຜ່ນໃສ່ໄວ. ເຈົ້າອາດຈະເຫັນຮອຍແຕກຢູ່ເທິງກະດາດເຈ້ຍ. ລະບົບແຜ່ນຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ກອບທີ່ທົນທານແລະຮາດດິດຄູ່ມືທີ່ແຂງເພື່ອໃຫ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ (ຕ້ອງການການກວດສອບ). ສະຖຽນລະພາບແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຕັດທີ່ສະອາດແລະການບິດຄົງທີ່. ມັນຍັງຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ວຽກຂອງເຈົ້າມີລາຍລະອຽດດີແລະມຸມທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

ສິ່ງທີ່ການຕັດຕາຍສາມາດເຮັດໄດ້ນອກຈາກການຕັດ

ການ​ຕັດ​ຕາຍ​ແມ່ນ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 'ຕັດ​ອອກ​ເປັນ​ຮູບ​ຮ່າງ.' ມັນ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້ cartons crease ສໍາ​ລັບ​ການ​ພັບ​ໄດ້​. ມັນສາມາດ perforate ສາຍ້ໍາຕາ. ມັນສາມາດຝັງໂລໂກ້ເພື່ອຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ນິຍົມ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດ ການຕັດເຫຼັກກົດລະບຽບ ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຫນາ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນຫນຶ່ງຜ່ານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດການຈັດການ.

Kiss-cut ແມ່ນທົ່ວໄປໃນປ້າຍຊື່. ມັນຕັດຫຼັກຊັບໃບຫນ້າ, ບໍ່ແມ່ນ liner. ຜ່ານການຕັດແມ່ນຜ່ານທັງສອງຊັ້ນ. ແຕ່ລະການປະຕິບັດຕ້ອງການເປົ້າຫມາຍຄວາມກົດດັນຂອງຕົນເອງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທ່ານຕ້ອງຕິດປ້າຍການກະທໍາຂອງເສັ້ນຕາຍຢ່າງຈະແຈ້ງ. ມັນຍັງຊ່ວຍສັງເກດວ່າດ້ານໃດປະເຊີນກັບຄວາມຕາຍ, ເພາະວ່າການເຄືອບສາມາດແຕກຢູ່ດ້ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ວິທີການໃຫ້ອາຫານແລະການລົງທະບຽນຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການໃຫ້ອາຫານຕັດສິນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ. ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນທີ່ປ້ອນດ້ວຍແຜ່ນແມ່ນອີງໃສ່ການຈັບຄູ່ ແລະຄູ່ມືທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. A roll-fed line ອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນເວັບໄຊຕ໌ແລະການຊີ້ນໍາຂອງຂອບ. ທັງສອງໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນເພື່ອແກ້ໄຂ drift. ຖ້າເຄື່ອງຫມາຍປ່ຽນ, ການຕັດຂອງເຈົ້າກໍ່ປ່ຽນຄືກັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການລອຍລົມຂະຫນາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດທໍາລາຍປ່ອງຢ້ຽມພິມຫຼືຊາຍແດນໄດ້.

ສໍາລັບວຽກງານພິມ, ການລົງທະບຽນແມ່ນສໍາຄັນ. ຂໍ້ຜິດພາດເລັກນ້ອຍຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນໃນໂລໂກ້ແລະປ່ອງຢ້ຽມ. ທີມງານມັກຈະທົດສອບແຜ່ນທໍາອິດ, ຈາກນັ້ນລັອກການຕັ້ງຄ່າ. ພວກເຂົາຍັງຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການແລ່ນຍາວ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ການລົງທະບຽນຊ້າລົງ. ຖ້າທ່ານແລ່ນຮູບເງົາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສະຖິດຍັງສາມາດປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາຂອງອາຫານ (ຕ້ອງການການກວດສອບ).

ວິທີການກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼັງຈາກການຕັດ

ຫຼັງຈາກການຕັດ, ທ່ານຕ້ອງເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ. ໃນປ້າຍຊື່, ນີ້ແມ່ນການລອກເອົາມາຕຣິກເບື້ອງ. ໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ມັນແມ່ນ blanking ແລະ stripping. ສິ່ງເສດເຫຼືອ 'ເວັບ' ສາມາດຈີກມຸມແຫຼມໄດ້. ມັນຍັງສາມາດ້ໍາຕາໃສ່ຂົວບາງໆໃນການອອກແບບ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມຸມມົນຊ່ວຍ. ເສັ້ນທາງທີ່ລຽບງ່າຍ ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດ snag ໃນລະຫວ່າງການລອກເອົາ.

ການຈັດວາງທີ່ດີກວ່າຍັງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຮູບຮ່າງຂອງຮັງສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ແຕ່ການເຮັດຮັງທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ການລອກເອົາອອກໄດ້. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຜົນຜະລິດແລະການໂຍກຍ້າຍ. ຕົວແປງສັນຍານທີ່ດີປະຕິບັດການລອກເອົາເປັນຂໍ້ຈໍາກັດໃນການອອກແບບ, ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດ. ພວກເຂົາຍັງວາງແຜນສໍາລັບການມ້ວນແລະກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເພາະວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່ສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.

ຜູ້ປະກອບການກວດສອບຄຸນນະພາບກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບແນວໃດ

ເຄື່ອງຕັດທີ່ຕາຍແລ້ວບໍ່ຄວນກະໂດດຊື່ຈົນເຕັມຄວາມໄວ. ທີມງານດໍາເນີນການຕັດການທົດສອບຄັ້ງທໍາອິດ. ພວກເຂົາກວດເບິ່ງຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ຄຸນນະພາບຂອງຮອຍແຕກ, ແລະການລົງທະບຽນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າປັບຄວາມກົດດັນ, shims, ຫຼືໄລຍະເວລາ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຂົາເຈົ້າ ramp ກັບຄວາມໄວການຜະລິດ. ປົກກະຕິນີ້ປ້ອງກັນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໃນໄລຍະຍາວ.

ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຕິດຕາມ metrics ງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການແລ່ນ. ພວກເຂົາເບິ່ງອັດຕາການຂູດ, ຄຸນນະພາບຂອງຂອບ, ແລະການລອຍຕົວຂະຫນາດ. ພວກເຂົາແລກປ່ຽນແຜ່ນທີ່ສວມໃສ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະລົ້ມເຫລວ. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຄົງທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນການປ່ຽນແປງທີ່ຍາວນານ. ມັນຍັງປົກປ້ອງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ	​ມີ​ຫຍັງ​ເກີດ​ຂຶ້ນ	​ສິ່ງ​ທີ່​ຈະ​ກວດ​ສອບ	​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ທົ່ວ​ໄປ
ການ​ກະ​ກຽມ Dieline​	ສ້າງເສັ້ນຕັດ / ເພີ່ມ / ເພີ່ມ	ຊັ້ນ, ຊື່, ຂະຫນາດ	ປະເພດເສັ້ນຜິດ, ສະບັບຜິດ
ການຕິດຕັ້ງ stack	ວັດສະດຸ + ແຜ່ນ + ແຜ່ນ / ແຜ່ນ	ສະພາບແຜ່ນ, ການເກັບກູ້	ຕັດເກີນ ຫຼື ບໍ່ສົມບູນ
ການໃຫ້ອາຫານ & ການລົງທະບຽນ	Sheet ຫຼື web feeds ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ	ຄູ່ມື, ຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງຫມາຍ	ພຽງການລອຍລົມແລະການລົງທະບຽນຜິດ
ການທົດສອບການຕັດ	ດໍາເນີນການຕົວຢ່າງທໍາອິດ	ຕັດ​ຄວາມ​ເລິກ​, ຄຸນ​ນະ​ພາບ crease​	ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ
ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ	ເສດ/ຂີ້ເຫຍື້ອ	ມາຕຣິກເບື້ອງ tearing, snag ຈຸດ	ມຸມແຫຼມ, ຂົວບາງໆ
ໄລຍະການຜະລິດ	ຄວາມໄວທາງລາດ ແລະຕິດຕາມ	ອັດຕາການຂູດ, ພຽງການລອຍລົມ, ໃສ່	ການສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຊ້າລົງ

Die Cutting Method ປຽບທຽບ: Flatbed, Rotary, Semi-Rotary, Digital

Flatbed ການຕັດຕາຍສໍາລັບແຜ່ນຫນາແລະການຫຸ້ມຫໍ່

Flatbed die cutting presses ແຜ່ນພາຍໃຕ້ແຜ່ນ. ມັນສາມາດສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ສູງແລະຮອຍແຕກທີ່ສະອາດ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບກ່ອງ, corrugated, ແລະກະດານແຂງ. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການສະແດງຂາຍຍ່ອຍ. ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຄົນມັກມັນເພາະວ່າການຕິດຕັ້ງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເບິ່ງແລະກວດສອບ.

ເຄື່ອງ ຕັດເຄື່ອງຕັດຕາຍແບບຮາບພຽງພໍ ດີກັບໄລຍະສັ້ນຫາກາງ. ມັນຍັງເຫມາະສົມກັບຕົວແບບການຫຸ້ມຫໍ່ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການ creases ທີ່ແທ້ຈິງ. ການຕິດຕັ້ງຕ້ອງໃຊ້ເວລາ, ແຕ່ມັນຈ່າຍຄືນໃນການເຮັດວຽກຊ້ຳໆ. ຖ້າທ່ານແລ່ນກະດາດກະດາດເລື້ອຍໆ, flatbed ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ປອດໄພ. ມັນຍັງສາມາດຈັດການ stacks ຫນາທີ່ rotary ຈະຕໍ່ສູ້.

ການຕັດຕາຍ rotary ສໍາລັບການຜະລິດມ້ວນເຖິງມ້ວນໄວ

ການຕັດຕາຍ rotary ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບມ້ວນ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມໄວແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປໃນປ້າຍ, ເທບ, ໂຟມ, ແລະຮູບເງົາ. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການແປງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະລິມານສູງ. ສໍາລັບສາຍ B2B ຫຼາຍ, ມັນແມ່ນ workhorse ສໍາລັບ SKUs ຫມັ້ນຄົງ.

ເຄື່ອງ ຕັດ rotary ຕາຍ shines ໃນໄລຍະຍາວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືສາມາດສູງກວ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຫຼຸດລົງໄວ. ການຈັດການເວັບກາຍເປັນທັກສະຕົ້ນຕໍ. ຖ້າການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອ່ອນແອ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ຖ້າວັດສະດຸຂອງທ່ານຍືດຕົວ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມວົງປິດ (ຕ້ອງການການກວດສອບ).

ການຕັດຕາຍເຄິ່ງ rotary ສໍາລັບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງປ້າຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

Semi-rotary ໃຊ້ rotary die, ແຕ່ມັນດັດສະນີ. ມັນສາມາດຕັດການຊໍ້າຄືນທີ່ສັບສົນດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ. ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນການແປງປ້າຍ. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງວຽກເລື້ອຍໆ. ທີມງານຫຼາຍຄົນມັກມັນເມື່ອຂະຫນາດຄໍາສັ່ງແຕກຕ່າງກັນອາທິດຕໍ່ອາທິດ.

ມັນຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໃນ​ການ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ສັ້ນ​. ຖ້າຄໍາສັ່ງຂອງທ່ານແຕກຕ່າງກັນເລື້ອຍໆ, ເຄິ່ງ rotary ສາມາດປົກປ້ອງຂອບໄດ້. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງໄວຂຶ້ນຢູ່ໃນຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ.

ການຕັດຕາຍດິຈິຕອນໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຄວາມໄວໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງມື

ການຕັດຕາຍແບບດິຈິຕອລໃຊ້ໃບມີດ ຫຼືເລເຊີ. ມັນບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຕາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ມັນເປັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການເກັບຕົວຢ່າງແລະການປ່ຽນແປງໄວ. ມັນຍັງເຫມາະສົມກັບວຽກງານປະລິມານຕ່ໍາຫາປານກາງ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເຄື່ອງມືເມື່ອການອອກແບບປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ດິຈິຕອລບໍ່ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າສະເໝີ. ມັນສາມາດຊ້າລົງຕໍ່ຫົວຕໍ່ໃນການແລ່ນໃຫຍ່. ການສໍາເລັດຮູບຂອບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໂດຍວັດສະດຸ. ສໍາລັບທີມງານການຫຸ້ມຫໍ່, ມັນເປັນເຄື່ອງມືຕົ້ນແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຫຼາຍຄົນເອີ້ນມັນວ່າ ເຄື່ອງຕັດແບບດິຈິຕອລສຳລັບຕົວແບບການຫຸ້ມຫໍ່ , ແລະມັນພໍດີ. ມັນຍັງເຮັດວຽກສໍາລັບການຕະຫຼາດສັ້ນທີ່ດໍາເນີນການກັບຫຼາຍສະບັບ.

ຕາຕະລາງການປຽບທຽບໄວ

ວິທີການ	ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ	ວັດສະດຸທົ່ວໄປ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍໃນລາຄາ	ຄວາມໄວ	ບັນທຶກ
ຕຽງນອນ	Cartons, ແຜ່ນຫນາ	ກະດານເຈ້ຍ, corrugated	ຂະຫນາດກາງ	ດີ	ຂະຫນາດກາງ	crease ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຄວບຄຸມແຂງ
ໂຣຕາຣີ	ເຮັດວຽກມ້ວນປະລິມານສູງ	ປ້າຍຊື່, ຮູບເງົາ, ໂຟມ	ສູງ	ດີທີ່ສຸດ	ສູງ	ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ເຄິ່ງ rotary	ວຽກປ້າຍທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້	ປ້າຍກຳກັບ, ຮູບເງົາ	ຂະຫນາດກາງ	ດີ	ປານກາງ-ສູງ	ມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ
ດິຈິຕອລ	ຕົວຢ່າງ, ແລ່ນສັ້ນ	ເຈ້ຍ, ກະດານບາງໆ, ຮູບເງົາ	ຕໍ່າ	ສູງກວ່າ	ຕ່ຳ-ປານກາງ	ດີເລີດສຳລັບການເຮັດຊ້ຳໄວ

ເສຍຊີວິດ, ເຄື່ອງມື, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ

ປະເພດການຕາຍ ແລະສິ່ງທີ່ 'ຕາຍແບບກຳນົດເອງ' ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ

ການຕາຍແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງເຈົ້າ. ການຫຸ້ມຫໍ່ມັກຈະໃຊ້ກົດລະບຽບເຫຼັກຕາຍ. ພວກມັນແມ່ນມີດຕັ້ງຢູ່ໃນກະດານ. ປ້າຍຊື່ມັກຈະໃຊ້ dies ປ່ຽນແປງໄດ້ສໍາລັບລະບົບ rotary. ບາງວຽກໃຊ້ການຕາຍແຂງເພື່ອຊີວິດຍາວ. ແຕ່ລະປະເພດມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລານໍາແລະຄຸນນະພາບຂອງຂອບ.

'ຕາຍແບບກຳນົດເອງ' ໝາຍເຖິງເວລານຳ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຊ້ຳຄືນ. ມັນຍັງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຕ້ອງລັອກເສັ້ນຕາຍ. ຖ້າທ່ານປ່ຽນຮູບຮ່າງໃນພາຍຫຼັງ, ທ່ານອາດຈະຈ່າຍເງິນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທີມງານສ້າງຕົວແບບກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາ. ມັນຍັງຊ່ວຍຮັກສາການຄວບຄຸມສະບັບ, ດັ່ງນັ້ນຮ້ານດໍາເນີນການໄຟລ໌ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ແຜ່ນ, pads, shims, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ

ແຜ່ນ ແລະ pads ເອົາສວມໃສ່. ພວກເຂົາປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຕາຍ. Shims ການເກັບກູ້ລະອຽດ. ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປ່ຽນຄວາມເລິກຂອງການຕັດ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການໃສ່ແຜ່ນປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈການສວມໃສ່, ທ່ານຈະຕິດຕາມການຕັ້ງຄ່າຕະຫຼອດມື້.

ຖ້າທ່ານເຫັນການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຄວາມກົດດັນອາດຈະຕໍ່າ. ຖ້າທ່ານເຫັນຮອຍແຕກ ຫຼືຮອຍແຕກ, ຄວາມກົດດັນອາດຈະສູງ. ຖ້າທ່ານເຫັນການຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນທົ່ວແຜ່ນ, ການປັບລະດັບອາດຈະປິດ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີເຮັດໃຫ້ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຫາຍາກ. ມັນຍັງຮັກສາຂອບຕັດຂອງເຈົ້າໃຫ້ສອດຄ່ອງທົ່ວ batch.

ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງທີ່ຂັບຄວາມໄວ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳ

ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ບັງຄັບ. ມັນ​ເປັນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​. ກອບແຂງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ລາງລົດໄຟຄູ່ມືທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼຸດຜ່ອນການລອຍ. ພຶດຕິກໍາ clutch ແລະເບກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ປັບປຸງເວລາ. ການໃຫ້ອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງປັບປຸງການລົງທະບຽນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ສຳຄັນກວ່າເມື່ອທ່ານໃຊ້ຮູບເງົາບາງໆ ຫຼືຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ.

ອັດຕະໂນມັດຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີສາມາດເລັ່ງການຕິດຕັ້ງ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ການຫລໍ່ລື່ນສູນກາງສາມາດຕັດເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ (ຕ້ອງການການກວດສອບ). ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການແລ່ນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ. ພວກເຂົາຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການໃຫມ່ສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງໄວຂຶ້ນ.

ຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ

ຄວາມປອດໄພບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກໃນການຜະລິດ. ຫຼາຍລະບົບໃຊ້ຈຸດຢຸດສຸກເສີນ, ກອງ, ແລະ interlocks. ບາງຄົນເພີ່ມປຸ່ມຈໍາກັດສໍາລັບການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງ (ຕ້ອງການການກວດສອບ). ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຂັດ. ພວກເຂົາຍັງປົກປ້ອງເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແປກໃຈ.

ພວກເຂົາຍັງປົກປ້ອງເວລາຫວ່າງ. ຂະບວນການທີ່ປອດໄພກວ່າຫມາຍເຖິງການຢຸດເຊົາຫນ້ອຍລົງຈາກການພາດໃກ້ໆ. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການກວດສອບໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມ. ໃນບາງໂຮງງານ, ການອອກແບບຄວາມປອດໄພແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຊື້.

ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​ຕັດ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປົກ​ກະ​ຕິ

​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ / ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ	​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທົ່ວ​ໄປ	​ວິ​ທີ​ທີ່​ແນະ​ນໍາ	​ຫມາຍ​ເຫດ
ກ່ອງເຈ້ຍ	ການຫຸ້ມຫໍ່ພັບ	ຕຽງນອນ	ຄຸນະພາບຂອງຮອຍແຕກແມ່ນສໍາຄັນ
ຈໍສະແດງຜົນ Corrugated	POP ຂາຍຍ່ອຍ	ຕຽງນອນ	ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ
ປ້າຍກຳກັບ (ໃບໜ້າ + ເສັ້ນ)	ສະຕິກເກີ, ການສ້າງຍີ່ຫໍ້	Rotary / ເຄິ່ງ rotary	Kiss-cut ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມ liner
ຮູບເງົາ	ປ້ອງກັນ, ເຮັດວຽກ	ໂຣຕາຣີ	ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການຊີ້ນໍາ
ໂຟມ / EVA	ເບາະ, ປະທັບຕາ	ໂຣຕາຣີ	Nesting vs stripping balance
ເທບ	ຜູກມັດ, ໜ້າກາກ	ໂຣຕາຣີ	ການຕົກຄ້າງຂອງກາວຕ້ອງການການກວດສອບ
ແກັດ	ຊິ້ນສ່ວນຜະນຶກ	Rotary / Flatbed	ຮູພາຍໃນຕ້ອງການຂອບທີ່ສະອາດ

ການຫຸ້ມຫໍ່: cartons, corrugated, ການສະແດງຂາຍຍ່ອຍ

ການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງການຮອຍແຕກທີ່ສອດຄ່ອງ. ກ່ອງຕ້ອງພັບໃຫ້ສະອາດ ແລະປິດສີ່ຫຼ່ຽມມົນ. ການ​ຕັດ​ຕາຍ​ລວມ​ການ​ຕັດ​ແລະ crease ໃນ​ຫນຶ່ງ​ຜ່ານ​. ນັ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການ ແລະການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຍັງປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ.

ຄວາມຫນາຂອງກະດານເຈ້ຍແລະການເຄືອບມີຜົນກະທົບຜົນໄດ້ຮັບ. ການເຄືອບສາມາດແຕກໃສ່ຮອຍແຕກແຫຼມ. ທີມງານມັກຈະປັບກົດຂື້ນແລະຄວາມກົດດັນ. ພວກເຂົາຍັງທົດສອບເສັ້ນພັບກ່ອນ. ນີ້ປ້ອງກັນການປະຕິເສດໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບ cartons ສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຮອຍແຕກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນຕອບແທນ.

ປ້າຍກຳກັບ ແລະ ສະຕິກເກີ: kiss-cut vs through-cut

ປ້າຍຊື່ມັກຈະໃຊ້ kiss-cut. ມັນຮັກສາ liner intact. ມັນຍັງເລັ່ງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການຜະລິດ. ຜ່ານການຕັດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນສະຕິກເກີຫຼືຊິ້ນສ່ວນ. ທາງເລືອກມີຜົນຕໍ່ວິທີທີ່ເຈົ້າກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະວິທີການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.

ກາວປ່ຽນທຸກຢ່າງ. ກາວບາງ 'ooze' ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ. ທີ່ສາມາດຍົກຂອບໄດ້ຕໍ່ມາ. ຄວາມແຂງຂອງເສັ້ນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລອກເອົາ. ຖ້າທ່ານ ຈູບປ້າຍຕັດ , ທ່ານຕ້ອງທົດສອບຫຼັກຊັບໃບຫນ້າແລະ liner ເປັນຊຸດ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນທົດສອບພຶດຕິກໍາການປອກເປືອກຫຼັງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງ (ຕ້ອງການການກວດສອບ).

ການແປງອຸດສາຫະກໍາ: ໂຟມ, tapes, ຮູບເງົາ, gaskets

ພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະແຄມທີ່ສະອາດ. Foam ແລະ tapes ແມ່ນທົ່ວໄປ. ຮູບເງົາສາມາດຍືດໄດ້ຖ້າຄວາມກົດດັນຜິດພາດ. gaskets ຫຼາຍຕ້ອງການຮູພາຍໃນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຂອບນອກ. ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີການຜະນຶກ, ເບາະ, ແລະ insulation.

ການຕັດຕາຍ Rotary ແມ່ນທົ່ວໄປຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນຈັດການ webs ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ດີ. ການຈັດວາງຮັງສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດໄດ້. ແຕ່ການວາງຮັງທີ່ແຫນ້ນເກີນໄປສາມາດຈີກຂາດໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເອົາມາຕຣິກເບື້ອງ. ຮູບແບບທີ່ດີທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ສົມດຸນຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ທີມງານຫຼາຍຄົນຍັງວາງແຜນສໍາລັບຄວາມກວ້າງຂອງມ້ວນແລະຂະຫນາດຫຼັກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງ.

ອຸ​ປະ​ກອນ harder ຫຼື trickier ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ເຂົ້າ​ຫາ​ພວກ​ເຂົາ​

ວັດສະດຸບາງຊະນິດແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕັດໃຫ້ສະອາດ. ພາດສະຕິກຫນາສາມາດ burr. ຢາງອ່ອນສາມາດຜິດປົກກະຕິ. ບາງອົງປະກອບສາມາດ delaminate. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການປ່ຽນແປງຂະບວນການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມກົດດັນ. ຖ້າທ່ານພຽງແຕ່ເພີ່ມກໍາລັງ, ທ່ານອາດຈະທໍາລາຍ stack ໄດ້.

ທີມງານອາດຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດກວ່າ, ມຸມຕາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼືຄວາມໄວຊ້າກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະປ່ຽນວິທີການ. ການກົດແປນສາມາດຈັດການກັບແຜ່ນຫນາໄດ້ດີກວ່າ. ສາຍ rotary ອາດຈະຈັດການຮູບເງົາໄດ້ດີກວ່າ. ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸຄວນແນະນຳວິທີການເລືອກ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃນການທົດສອບລະດັບຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການເຄືອບ.

ການອອກແບບແລະ Dieline Checklist ສໍາລັບ Cleaner Die Cutting

ການຕິດຕັ້ງໄຟລ໌ Dieline ທີ່ເຄື່ອງພິມແລະເຄື່ອງແປງຄາດຫວັງ

ໄຟລ​໌ dieline ທີ່​ດີ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​. ຮັກສາການຕັດ, ເພີ່ມ, perf, ແລະ kiss-cut ໃນຊັ້ນແຍກຕ່າງຫາກ. ໃຊ້ສີຈຸດ ແລະຊື່ທີ່ຊັດເຈນ. ລັອກຊັ້ນເສັ້ນຕາຍກ່ອນການສົ່ງອອກສຸດທ້າຍ. ສົ່ງອອກໃນຮູບແບບການຮ້ອງຂໍການແປງຂອງທ່ານ. ນີ້ຫຼີກເວັ້ນການຄາດເດົາກ່ຽວກັບຊັ້ນຮ້ານຄ້າ.

ນອກຈາກນີ້ຍັງປະກອບມີບັນທຶກກ່ຽວກັບຂະຫນາດແລະຫນ່ວຍງານ. ເພີ່ມຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນໃນຊັ້ນແຍກຕ່າງຫາກ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການກວດສອບໄວ. ມັນຍັງຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດການປັບຂະໜາດ 'silent' ໃນລະຫວ່າງການສົ່ງໄຟລ໌. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ປັບ​ປຸງ​ເສັ້ນ​ຕາຍ​, ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ສະ​ຫຼາກ​ສະ​ບັບ​ໃນ​ຊື່​ໄຟລ​໌​.

ເລືອດອອກ, ເຂດທີ່ປອດໄພ, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ປ້ອງກັນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່

ວຽກງານທີ່ພິມອອກຕ້ອງການເລືອດອອກນອກເສັ້ນຕັດ. ມັນ​ເຊື່ອງ​ການ​ຕັດ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​. ມັນຍັງປ້ອງກັນຂອບສີຂາວໃນທ່ອນໄມ້ສີ. ເຂດປອດໄພປົກປ້ອງຂໍ້ຄວາມ ແລະໄອຄອນຈາກການຖືກຕັດ. ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ພວກມັນປະຫຍັດການພິມໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄວາມທົນທານແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການແລະວັດສະດຸ (ຕ້ອງການການກວດສອບ). ທີມງານຫຼາຍຄົນວາງແຜນສໍາລັບການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍແລະການອອກແບບປະມານມັນ. ພວກເຂົາຍັງຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ຄວາມນ້ອຍໆໃກ້ກັບການຕັດຂອບ. ນີ້ແມ່ນປະກັນໄພລາຄາຖືກ. ຖ້າສີຖ່ານກ້ອນຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນ, ພິຈາລະນາເພີ່ມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຫຼື buffer ພື້ນຫລັງ.

ຮູບຮ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຈີກຂາດ ຫຼືການບິດເບືອນ—ແລະວິທີການອອກແບບໃໝ່

ບາງຮູບຮ່າງລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງການລອກເອົາ. ມຸມພາຍໃນແຫຼມສາມາດ snag. ຂົວບາງໆສາມາດແຕກ. ຮູນ້ອຍໆສາມາດເຕັມໄປດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນແລະເຮັດໃຫ້ແຄມຂອງ rough. ມຸມສ້ວຍແຫຼມສາມາດ deform ວັດສະດຸອ່ອນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເມື່ອທ່ານເຫັນການແລ່ນສອງສາມຄັ້ງ.

ການແກ້ໄຂມັກຈະງ່າຍດາຍ. ເພີ່ມ radii ຂະຫນາດນ້ອຍໄປຫາມຸມ. ຂະຫຍາຍຂົວ. ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງງ່າຍຂຶ້ນ. ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ລັກ​ສະ​ນະ​ບາງ​ຢ່າງ​ສູງ​ສຸດ​ເວັ້ນ​ເສຍ​ແຕ່​ຈໍາ​ເປັນ​. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັດຂີ້ເຫຍື້ອໄວ. ພວກເຂົາຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.

ຍຸດທະສາດຕົ້ນແບບ: ເມື່ອໃດທີ່ຈະທົດສອບດິຈິຕອນທຽບກັບສັ່ງໃຫ້ຕາຍ

ທາງເລືອກຕົ້ນແບບຄວນກົງກັບຄວາມສ່ຽງ. ໃຊ້ການຕັດດິຈິຕອນສໍາລັບການກວດສອບເລຂາຄະນິດຕົ້ນ. ໃຊ້ການຕາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນເວລາທີ່ creases ແລະ fit matter. ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ຕົວຢ່າງທາງກາຍະພາບມັກຈະເປີດເຜີຍບັນຫາພັບກ່ອນ. ມັນຍັງເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າການເຄືອບມີພຶດຕິກຳແນວໃດຕໍ່ກັບຮອຍແຕກ.

ວິທີການທົ່ວໄປເຮັດວຽກໄດ້ດີ. Iterate ດິຈິຕອນຈົນກ່ວາເສັ້ນຕາຍແມ່ນຫມັ້ນຄົງ. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ສັ່ງ​ໃຫ້​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​. ຫຼັງຈາກການອະນຸມັດ, ການຜະລິດຂະຫນາດໃນເຄື່ອງຕັດທີ່ເລືອກ. ນີ້ຮັກສາທັງຄວາມໄວແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈ.

Prepress checklist table

Item	ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ	ກົດລະບຽບດ່ວນ
ແຍກຊັ້ນປະຕິບັດ	ປ້ອງກັນເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ	ຕັດ / crease / perf ແຍກ
ຈຸດສີສໍາລັບເສັ້ນຕາຍ	ຮັກສາເສັ້ນທີ່ສາມາດອ່ານໄດ້	ໃຊ້ຊື່ທີ່ຊັດເຈນ
ເລືອດອອກເກີນການຕັດ	ເຊື່ອງການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆ	ເພີ່ມເລືອດອອກ (ຕ້ອງການການກວດສອບ)
ເຂດປອດໄພພາຍໃນການຕັດ	ປົກປ້ອງຂໍ້ຄວາມ	ຮັກສາຂໍ້ຄວາມໄວ້ພາຍໃນ buffer
ມຸມມົນ	ຊ່ວຍຂັດ	ເພີ່ມ radii ຂະຫນາດນ້ອຍ
ຕົວຢ່າງບົດຄວາມທໍາອິດ	ຈັບຄວາມລົ້ມເຫລວ	ອະນຸມັດກ່ອນການແລ່ນເຕັມ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມໄວ, ແລະຄຸນນະພາບ: ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດຕາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເມື່ອການຕັດຕາຍຕີການຕັດດ້ວຍມືໃນ ROI ທີ່ແທ້ຈິງ

ການຕັດດ້ວຍມືເຮັດວຽກສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາຫຼາຍ. ມັນລົ້ມເຫລວເມື່ອປະລິມານເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນຍັງລົ້ມເຫລວເມື່ອຮູບຮ່າງມີຄວາມຊັບຊ້ອນ. ການຕັດຕາຍຊະນະເມື່ອການເຮັດຊ້ຳເປັນເລື່ອງສຳຄັນ. ມັນຍັງຊະນະໃນເວລາທີ່ແຮງງານມີລາຄາແພງ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໃຫມ່, ເພາະວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆກົງກັນ.

ກົດລະບຽບການຕັດສິນໃຈງ່າຍໆຊ່ວຍໄດ້. ຖ້າທ່ານຕັດຮູບຮ່າງດຽວກັນເລື້ອຍໆ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຕາຍ. ຖ້າທ່ານປ່ຽນຮູບຮ່າງປະຈໍາວັນ, ພິຈາລະນາດິຈິຕອນ. ຖ້າທ່ານແລ່ນປ້າຍຢູ່ໃນຂະຫນາດ, ພິຈາລະນາ rotary. ຈັບຄູ່ວິທີການກັບຮູບແບບທຸລະກິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາເວລາການຈັດສົ່ງ, ເພາະວ່າເວລານໍາຂອງເຄື່ອງມືສາມາດສໍາຄັນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ: ສິ່ງທີ່ປ່ຽນແປງກັບປະລິມານ

ການຕາຍທາງກາຍະພາບເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ. ພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວໜ່ວຍໃນການແລ່ນຊ້ຳ. ດິຈິຕອລມີຄ່າຕິດຕັ້ງຕໍ່າ. ມັນສາມາດຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຕໍ່ໃນລະດັບສູງ. ການຊື້ຂາຍນັ້ນເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈຊື້ສ່ວນໃຫຍ່. ມັນຍັງມີຜົນກະທົບຍຸດທະສາດການອ້າງອິງຂອງທ່ານ.

ທ່ານສາມາດສ້າງແບບຈໍາລອງມັນໄດ້ໄວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ = ການຕິດຕັ້ງ + (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ × ປະລິມານ). ປຽບທຽບວິທີການໃນປະລິມານທີ່ຄາດໄວ້ຂອງທ່ານ. ຈຸດ break-even ມັກຈະປາກົດຢ່າງໄວວາ (ຕ້ອງການການກວດສອບ). ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ 'ເຄື່ອງລາຄາຖືກ' ຄວາມຜິດພາດ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈວ່າທ່ານຄວນ outsource ໃນໄລຍະຕົ້ນ.

ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຜົນຜະລິດ: ວິທີການຈັດວາງແລະຂະບວນການເລືອກປະຫຍັດເງິນ

ສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນການສູນເສຍກໍາໄລທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ແຜນຜັງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດ. ການເຮັດຮັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ທິດທາງຂອງເມັດພືດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງພັບໃນກະດາດເຈ້ຍ. ການລອກເອົາມາຕຣິກເບື້ອງສາມາດບັງຄັບຊ່ອງຫວ່າງເພີ່ມເຕີມ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈຜົນຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຂອງທ່ານຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການເລືອກຂະບວນການກໍ່ສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. Rotary ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອ. Flatbed ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງແຜ່ນຫນາ. ເຄິ່ງ rotary ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນເວລາຊ້ໍາ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານສະແດງແຜນການຜົນຜະລິດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຮຽກຮ້ອງຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ. ການຈຳລອງການເຮັດຮັງແບບງ່າຍໆສາມາດເປີດເຜີຍການປະຢັດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໄດ້.

ການວັດແທກຄຸນນະພາບທີ່ທ່ານສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຊັ້ນຮ້ານ

ທີມງານທີ່ດີວັດແທກຄຸນນະພາບ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຄິດເຫັນ. ຕິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອບ. ຕິດຕາມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມເລິກ. ຕິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນໃນການພິມ. ຕິດຕາມອັດຕາການຂູດຕໍ່ການປ່ຽນແປງ. metrics ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປຽບທຽບວິທີການຢ່າງຍຸດຕິທໍາ.

metrics ເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງ. ພວກເຂົາຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າໃນໄລຍະເວລາ. ພວກເຂົາເຈົ້າເປີດເຜີຍວ່າບັນຫາມາຈາກວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມື, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາຍັງສະຫນັບສະຫນູນການຮຽກຮ້ອງຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ.

ການຕິດຕັ້ງ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງທີ່ປ້ອງກັນການຕັດທີ່ບໍ່ດີຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ

ເລີ່ມ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ກ່ຽວ​ກັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​. ຢືນ​ຢັນ​ວ່າ​ສະ​ບັບ dieline ກົງ​ກັບ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​. ຕັ້ງຄວາມກົດດັນຄ່ອຍໆ, ບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດໃນເວລາດຽວກັນ. ກວດ​ສອບ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ການ​ຈົດ​ທະ​ບຽນ​ໄວ​. ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຮອຍຂີດຂ່ວນໂດຍການພັບຕົວຢ່າງ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແປກໃຈຫຼັງຈາກ ramp-up.

ພ້ອມທັງຢືນຢັນພຶດຕິກຳກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ເອົາມາຕຣິກເບື້ອງເທິງຕ່ອນທົດສອບ. ສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບການ tearing ແລະຍົກ. ປັບໂຄງຮ່າງ ຫຼືຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລັ່ງຄວາມໄວ. ນີ້ປ້ອງກັນໄລຍະຍາວຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ກາວ, ກວດເບິ່ງການສ້າງສານຕົກຄ້າງກ່ອນ.

ການແກ້ໄຂໄວສໍາລັບບັນຫາການຕັດຕາຍທົ່ວໄປ

ບັນຫາຫຼາຍຢ່າງມີສາເຫດຊ້ຳໆ. ການຕັດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນມັກຈະຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່. ເຄື່ອງຫມາຍການຂັດມັກຈະຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນສູງຫຼືການໃສ່ແຜ່ນ. ການລົງທະບຽນບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະຫມາຍເຖິງບັນຫາອາຫານຫຼືບັນຫາການອ່ານເຄື່ອງຫມາຍ. ການຈີກຂາດມັກຈະຫມາຍເຖິງມຸມແຫຼມຫຼືຂົວບາງໆ. ປິ່ນປົວອາການເປັນສັນຍານ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມລຶກລັບ.

ໃຊ້ຕາຕະລາງວິນິດໄສໄວ. ມັນເລັ່ງການຝຶກອົບຮົມແລະຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ອາການ	ອາດຈະເຮັດໃຫ້	ການແກ້ໄຂໄວ
ຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ	ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, worn ຕາຍ	ເພີ່ມຄວາມກົດດັນ, ກວດກາເສຍຊີວິດ
ຮອຍແຕກ	ຄວາມກົດດັນສູງ, ແຜ່ນ worn	ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ, ປ່ຽນແຜ່ນ
ການລົງທະບຽນບໍ່ຖືກຕ້ອງ	Feed drift, ຫມາຍຄວາມຜິດພາດ	ກວດເບິ່ງຄູ່ມື, ກວດສອບເຊັນເຊີເຄື່ອງຫມາຍ
ມາຕຣິກເບື້ອງ tearing	ມຸມແຫຼມ, ຮັງແຫນ້ນ	ເພີ່ມລັດສະໝີ, ຜ່ອນໄລຍະຫ່າງ
ຮອຍແຕກ/ຂອບຫຍາບ	ເຄື່ອງມືຈືດໆ, ການລ້າງຜິດ	ແຫຼມ/ປ່ຽນແທນ, ປັບ shim

ການຮັກສາປົກກະຕິທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະຂູດ

ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນລາຄາຖືກເມື່ອທຽບກັບການຂູດ. ຮັກສາແຜ່ນໃຫ້ສະອາດ ແລະຮາບພຽງ. ກວດກາຊິ້ນສ່ວນສວມໃສ່ຕາມກຳນົດເວລາ. ຕິດ​ຕາມ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ການ lubrication​. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນແລະກາວທີ່ຕົກຄ້າງເລື້ອຍໆ. ປ່ຽນແຜ່ນທີ່ສວມໃສ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະລົ້ມເຫລວ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າຄົງທີ່.

ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ກວດເບິ່ງເຊັນເຊີແລະຄູ່ມື. ການອ່ານຜິດນ້ອຍໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃຫຍ່ໄດ້. ຮັກສາບັນທຶກການປັບຕົວແບບງ່າຍໆ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ມັນຈະກາຍເປັນປຶ້ມຫຼິ້ນສຳລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ໄວຂຶ້ນ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານພົບບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆທີ່ຕິດພັນກັບວັດສະດຸອັນໜຶ່ງຫຼືຕາຍ.

ນິໄສຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສອດຄ່ອງ

ຜູ້ປະກອບການສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທຸກໆມື້. ພວກເຂົາຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການປິດລ້ອມໃນລະຫວ່າງການຕິດຂັດ. ພວກເຂົາບໍ່ຄວນຂ້າມກອງ. ພວກເຂົາຄວນຮັກສາມືຢູ່ຫ່າງຈາກເຂດອາຫານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນຈະຢຸດເຄື່ອງໃນເວລາທີ່ການຕັດ drift. ນິໄສເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດແລະປົກປ້ອງເຄື່ອງມື.

ພວກເຂົາຍັງຄວນດໍາເນີນການກວດສອບຂະບວນການ. ພາກສ່ວນຕົວຢ່າງໃນໄລຍະຄົງທີ່. ບັນທຶກສາເຫດການຂູດ. ແບ່ງປັນບັນທຶກລະຫວ່າງການປ່ຽນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດຕາຍມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວທີມ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານໃຫມ່ຮຽນຮູ້ໄວຂຶ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ການຕັດຮູບຮ່າງວັດສະດຸຕາມຂະໜາດ ແລະ ສະໜອງການຕັດທີ່ສະອາດ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະ perforations ດ້ວຍຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມທົນທານ: flatbed ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບ cartons ແລະແຜ່ນຫນາ, rotary fits ມ້ວນປະລິມານສູງແລະປ້າຍ, semi-rotary ສະຫນັບສະຫນູນວຽກປ້າຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະດິຈິຕອນຊ່ວຍໃຫ້ prototypes ໄວແລະແລ່ນສັ້ນ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕໍ່​ໄປ​ທີ່​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແມ່ນ​ການ​ຢືນ​ຢັນ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ກະ​ກຽມ​ເສັ້ນ​ຕາຍ​ທີ່​ສະ​ອາດ​ແລະ​ລາຍ​ການ​ກວດ​ກາ​, ດໍາ​ເນີນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ບົດ​ຄວາມ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຂະ​ຫນາດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເມື່ອ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄົງ​ທີ່​.

Daishi Printing Machinery Co., Ltd. ສະຫນອງການແກ້ໄຂເຄື່ອງຕັດຕາຍທີ່ສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຜົນຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

FAQ

Q: ການຕັດຕາຍແມ່ນຫຍັງແລະເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ມັນ?

A: ມັນຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ໄວແລະສອດຄ່ອງ, ມັກຈະຢູ່ໃນເຄື່ອງຕັດຕາຍ.

Q: ເຄື່ອງຕັດຕາຍເຮັດວຽກແນວໃດໃນຫນຶ່ງຜ່ານ?

A: ມັນກົດຕາຍໂດຍຜ່ານ stack ຕັດເພື່ອຕັດຫຼື crease.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ flatbed ແລະ rotary die cutting ແມ່ນຫຍັງ?

A: Flatbed ເຫມາະສົມກັບແຜ່ນຫນາ; rotary ແລ່ນມ້ວນໄວໃນເຄື່ອງຕັດຕາຍ.

ຖາມ: ການຈູບໃນປ້າຍຊື່ແມ່ນຫຍັງ?

A: ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕາຍຕັດໃບໜ້າ, ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນ, ສຳລັບການປອກເປືອກໃຫ້ສະອາດ.

ຖາມ: ແມ່ນຫຍັງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດ?

A: ປະລິມານ, ເຄື່ອງມື, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະເວລາການຕັ້ງຄ່າໃນເຄື່ອງຕັດຕາຍ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການຕັດອອກມາບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຫຍາບ?

A: ຄວາມກົດດັນ, ການສວມໃສ່, ຫຼື shims ອາດຈະປິດຢູ່ໃນເຄື່ອງຕັດຕາຍ.