چرا قطعات 'یکسان' هنوز متفاوت ظاهر می شوند؟ تنوع از برش شروع می شود. برش قالب یک طرح را به برش ها، چین ها و سوراخ های ثابت تبدیل می کند. الف دستگاه برش قالب آن را قابل تکرار می کند.
در این راهنما، نحوه کارکرد آن، تفاوت روش ها و آنچه را که قبل از اجرا باید بپرسید، خواهید آموخت.
یک کار برش قالب به عنوان دیلاین شروع می شود. این یک 'نقشه' برای برش و چین است. این شامل خطوط برش، خطوط چین و سوراخ ها است. همچنین ممکن است شامل خطوط برش بوسه برای برچسب ها باشد. دیلین خوب باعث کاهش ضایعات و تاخیر می شود. آنها همچنین نقل قول را سریعتر می کنند، زیرا تامین کنندگان می توانند ضایعات و ابزارآلات را تخمین بزنند.
اکثر تیمها لاین را در CAD یا Illustrator میسازند. آنها هر عمل را در لایه خود نگه می دارند. آنها همچنین لایه dieline را قبل از صادرات قفل می کنند. این از شیفت های لحظه آخری و ثبت نام بد جلوگیری می کند. اگر پاسخ دم بلند را میخواهید، این است: نحوه ساخت دیلاین برای برش قالب با جدا کردن اقدامات و نامگذاری واضح آنها شروع میشود. همچنین به معنای استفاده از واحدهای واضح و یادداشت های مقیاس است.
برش قالب از نیروی کنترل شده از طریق لایه ها استفاده می کند. پشته اصلی ساده است. دارای مواد، قالب یا ابزار برش و صفحه یا پد برش است. سیستم های تخت به پایین فشار می آورند. سیستم های چرخشی از طریق سیلندرها گیر می کنند. در هر دو مورد، کیفیت لبه تنظیم ترخیص و فشار. یک پشته پایدار برش ها را در سراسر ورق یا وب یکنواخت نگه می دارد.
اگر فشار خیلی کم باشد، برش ها ناقص می مانند. اگر فشار بیش از حد بالا باشد، صفحات سریع فرسوده می شوند. همچنین ممکن است علائم خرد شدن را روی مقوا ببینید. بسیاری از سیستم های ورق از قاب های بادوام و ریل های راهنمای سخت شده برای ثابت نگه داشتن فشار استفاده می کنند (نیاز به تأیید دارد). پایداری تفاوت بین برش های تمیز و تغییرات مداوم است. همچنین زمانی که شغل شما دارای جزئیات ظریف و گوشه های تنگ باشد کمک می کند.
برش قالب چیزی بیش از «برش یک شکل» است. میتواند کارتنها را برای تا کردن چروک کند. می تواند خطوط پارگی را سوراخ کند. این می تواند آرم ها را برای یک حس برتر برجسته کند. همچنین می تواند برش قالب فولادی را برای تخته های بسته بندی ضخیم تر انجام دهد. این اقدامات می تواند در یک پاس اتفاق بیفتد که باعث صرفه جویی در مدیریت می شود.
برش بوسه در برچسب ها رایج است. استاک صورت را قطع می کند، نه آستر. Through cut از هر دو لایه عبور می کند. هر اقدامی به هدف فشار خاص خود نیاز دارد. به همین دلیل است که باید اقدامات دی لاین را به وضوح مشخص کنید. همچنین به این نکته کمک میکند که متوجه شوید که کدام طرف به قالب است، زیرا روکشها میتوانند در سمت اشتباه ترک بخورند.
تغذیه صحت را در مقیاس تعیین می کند. یک دستگاه قالب برش با ورق به گیره ها و راهنماهای ثابت متکی است. خط تغذیه رول به کشش وب و هدایت لبه متکی است. هر دو از علائم ثبت برای تصحیح دریفت استفاده می کنند. اگر علامتها تغییر کنند، برش شما نیز تغییر میکند. حتی جابجایی کوچک نیز می تواند یک پنجره یا حاشیه چاپ شده را خراب کند.
برای کارهای چاپی، ثبت نام بسیار مهم است. یک خطای کوچک در لوگوها و ویندوز آشکار می شود. تیم ها اغلب اولین برگه ها را آزمایش می کنند، سپس تنظیمات را قفل می کنند. آنها همچنین گرما، گرد و غبار و ارتعاش را در طول مسیرهای طولانی کنترل می کنند. این عوامل می توانند ثبت نام را به آرامی متوقف کنند. اگر فیلمها را اجرا میکنید، رطوبت و استاتیک نیز میتوانند رفتار خوراک را تغییر دهند (نیاز به تأیید دارد).
پس از برش، باید زباله ها را حذف کنید. در برچسب ها، این حذف ماتریس است. در بسته بندی، آن را خالی و سلب می کند. زباله 'وب' می تواند در گوشه های تیز پاره شود. همچنین می تواند بر روی پل های نازک در طراحی پاره شود. به همین دلیل است که گوشه های گرد کمک می کند. مسیرهای هموار باعث کاهش نقاط گرفتگی در حین جداسازی می شود.
چیدمان بهتر نیز باعث کاهش ضایعات می شود. اشکال تودرتو می توانند عملکرد را افزایش دهند. اما لانه سازی تنگ می تواند لخت شدن را بدتر کند. شما باید عملکرد و قابلیت جابجایی را متعادل کنید. مبدلهای خوب، سلببندی را بهعنوان یک محدودیت طراحی میدانند، نه یک مرحله پاکسازی. آنها همچنین برای رول زباله و دفع آنها برنامه ریزی می کنند، زیرا ضایعات چسب ممکن است گران باشد.
ماشین برش قالب هرگز نباید مستقیم به سرعت کامل بپرد. تیم ها ابتدا برش های آزمایشی را اجرا می کنند. آنها عمق برش، کیفیت چین و ثبت را بررسی می کنند. سپس فشار، شیم ها یا زمان بندی را تنظیم می کنند. تنها در این صورت است که آنها به سرعت تولید می رسند. این روال از ضایعات طولانی مدت جلوگیری می کند.
آنها همچنین معیارهای ساده را در طول اجرا دنبال می کنند. آنها نرخ ضایعات، کیفیت لبه و تغییر ابعاد را تماشا می کنند. آنها بشقاب های فرسوده را قبل از شکست عوض می کنند. این رویکرد خروجی را حتی در شیفت های طولانی ثابت نگه می دارد. همچنین از عمر ابزار محافظت می کند که هزینه طولانی مدت را کاهش می دهد.
| مرحله | چه | اتفاقی | میافتد |
|---|---|---|---|
| آماده سازی دی لاین | خطوط برش/چین/پرف بسازید | لایه ها، نامگذاری، مقیاس | نوع خط اشتباه، نسخه اشتباه |
| راه اندازی پشته | مواد + قالب + بشقاب / پد | وضعیت صفحه، ترخیص کالا از گمرک | برش های بیش از حد یا ناقص |
| تغذیه و ثبت نام | صفحه یا وب به طور مداوم فید می شود | راهنماها، تنش، علائم | دریفت و ثبت اشتباه |
| برش های آزمایشی | اولین نمونه ها را اجرا کنید | عمق برش، کیفیت چین | جمع آوری قراضه |
| حذف زباله | ضایعات نواری / خالی | پاره شدن ماتریس، نقاط گیر | گوشه های تیز، پل های نازک |
| اجرای تولید | سرعت رمپ و مانیتور | نرخ ضایعات، رانش، سایش | سایش باعث افت کیفیت آهسته می شود |
قالب برش تخت یک ورق را زیر یک صفحه فشار می دهد. این می تواند نیروی بالا و چین های تمیز را ارائه دهد. برای کارتن ها، تخته های راه راه و سفت و سخت کار می کند. همچنین از فرمت های بزرگتر برای نمایشگرهای خرده فروشی پشتیبانی می کند. بسیاری از خطوط بسته بندی آن را دوست دارند، زیرا نصب و راه اندازی به راحتی قابل مشاهده و تأیید است.
یک دستگاه قالب برش تخت برای دوره های کوتاه تا میانی مناسب است. همچنین در مواقعی که به چینهای واقعی نیاز دارید، با نمونههای اولیه بستهبندی مطابقت دارد. راهاندازی زمان میبرد، اما در کارهای تکراری بازپرداخت میکند. اگر اغلب از مقوا استفاده می کنید، بستر مسطح یک پایه امن است. همچنین میتواند پشتههای ضخیمتری را که در آن چرخش با مشکل مواجه میشود، اداره کند.
برش دای روتاری به طور مداوم روی رول ها اجرا می شود. این برای سرعت و تکرار ساخته شده است. در برچسب ها، نوارها، فوم ها و فیلم ها رایج است. همچنین از تبدیل صنعتی با حجم بالا پشتیبانی می کند. برای بسیاری از خطوط B2B، این ابزار برای SKUهای پایدار است.
در دستگاه برش دای دوار مسیرهای طولانی می درخشد. هزینه ابزار می تواند بیشتر باشد، اما هزینه واحد به سرعت کاهش می یابد. مدیریت وب به مهارت اصلی تبدیل می شود. اگر کنترل تنش ضعیف باشد، زباله به سرعت افزایش می یابد. اگر مواد شما کشیده شود، ممکن است به کنترل حلقه بسته نیاز داشته باشید (نیاز به تأیید دارد).
نیمه دوار از یک قالب چرخشی استفاده می کند، اما ایندکس می کند. می تواند تکرارهای پیچیده را با ضایعات کمتر کاهش دهد. در تبدیل برچسب محبوب است. همچنین از تغییرات مکرر شغلی پشتیبانی می کند. بسیاری از تیم ها آن را دوست دارند که اندازه سفارش هفته به هفته متفاوت باشد.
زمانی که به انعطاف نیاز دارید کمک می کند. همچنین می تواند ضایعات مواد را در تکرارهای کوتاه کاهش دهد. اگر سفارشات شما اغلب متفاوت است، نیمه چرخشی می تواند از حاشیه ها محافظت کند. همچنین از تغییرات سریعتر در بسیاری از مغازه ها پشتیبانی می کند.
برش قالب دیجیتال از تیغه یا لیزر استفاده می کند. نیازی به مرگ فیزیکی ندارد. برای نمونه برداری و تغییرات سریع عالی است. همچنین برای کارهای با حجم کم تا متوسط مناسب است. هنگامی که طرح ها مدام تغییر می کنند، ریسک ابزارسازی را کاهش می دهد.
دیجیتال همیشه ارزانتر نیست. در اجراهای بزرگ می تواند در هر واحد کندتر باشد. پایان لبه ممکن است بر اساس مواد متفاوت باشد. برای تیم های بسته بندی، این یک ابزار نمونه اولیه قوی است. بسیاری آن را دستگاه برش قالب دیجیتال برای بسته بندی نمونه های اولیه می نامند و این به خوبی مناسب است. همچنین برای اجراهای بازاریابی کوتاه با نسخه های متعدد کار می کند.
| روش | بهترین برای | مواد معمولی | هزینه راه اندازی | هزینه واحد در مقیاس | سرعت | یادداشت |
|---|---|---|---|---|---|---|
| تخت تخت | کارتن، ورق های ضخیم تر | مقوا، راه راه | متوسط | خوب | متوسط | چین خوردگی قوی، کنترل جامد |
| روتاری | رول کار با حجم بالا | برچسب ها، فیلم ها، فوم ها | بالا | بهترین | بالا | به کنترل تنش قوی نیاز دارد |
| نیمه چرخشی | کارهای برچسب متغیر | برچسب ها، فیلم ها | متوسط | خوب | متوسط-بالا | اغلب ضایعات را کاهش می دهد |
| دیجیتال | نمونه ها، دوره های کوتاه | کاغذ، تخته نازک، فیلم | کم | بالاتر | کم-متوسط | برای تکرار سریع عالی است |
قالب ابزار برشی است که با شکل شما مطابقت دارد. بسته بندی اغلب از قالب های فولادی استفاده می کند. آنها چاقوهایی هستند که در یک تخته قرار داده شده اند. برچسب ها اغلب از قالب های انعطاف پذیر برای سیستم های دوار استفاده می کنند. برخی از مشاغل از قالب های جامد برای عمر طولانی استفاده می کنند. هر نوع بر زمان هدایت و کیفیت لبه تأثیر می گذارد.
'Custom Die' به معنای زمان تحویل و هزینه تکرار است. همچنین به این معنی است که شما باید دیلاین را قفل کنید. اگر بعداً شکل را تغییر دهید، می توانید دوباره پرداخت کنید. به همین دلیل است که تیم ها ابتدا نمونه سازی می کنند، سپس متعهد می شوند. همچنین به حفظ کنترل نسخه کمک می کند، بنابراین فروشگاه فایل مناسب را اجرا می کند.
صفحات و لنت ها فرسوده می شوند. آنها از ماشین و قالب محافظت می کنند. ترخیص دقیق شیمز. تغییرات کوچک می تواند عمق برش را تغییر دهد. با گذشت زمان، سایش صفحه نتایج را تغییر می دهد. اگر سایش را نادیده بگیرید، تمام روز تنظیمات را تعقیب خواهید کرد.
در صورت مشاهده برش های ناقص، ممکن است فشار کم باشد. در صورت مشاهده خراش یا آثار له شدن، ممکن است فشار زیاد باشد. اگر بریدگی های ناهموار روی ورق مشاهده کردید، ممکن است تراز کردن خاموش باشد. نگهداری خوب این مسائل را نادر نگه می دارد. همچنین لبه های برش شما را در سرتاسر دسته ها ثابت نگه می دارد.
ماشین برش قالب فقط نیرو نیست. کنترل و استحکام است. یک قاب سفت لرزش را کاهش می دهد. ریل های راهنمای پایدار رانش را کاهش می دهد. رفتار کلاچ و ترمز قابل اعتماد زمان را بهبود می بخشد. تغذیه مداوم ثبت نام را بهبود می بخشد. این ویژگی ها زمانی که لایه های نازک یا تلورانس های محکم اجرا می کنید اهمیت بیشتری دارند.
اتوماسیون نیز مهم است. کنترل های کامپیوتری می توانند راه اندازی را سرعت بخشیده و خطای انسانی را کاهش دهند. روانکاری مرکزی می تواند زمان خرابی را کاهش دهد (نیاز به تأیید دارد). این ویژگیها در طولانیمدت و تحملهای محدود بیشترین اهمیت را دارند. آنها همچنین به اپراتورهای جدید کمک می کنند تا سریعتر به خروجی پایدار برسند.
ایمنی در تولید اختیاری نیست. بسیاری از سیستم ها از توقف های اضطراری، محافظ ها و اینترلاک ها استفاده می کنند. برخی سوئیچ های محدود را برای کنترل موقعیت اضافه می کنند (نیاز به تأیید دارد). این ویژگی ها از بروز حوادث جلوگیری می کند و باعث کاهش آسیب در هنگام جم می شود. آنها همچنین از ابزار محافظت می کنند و زمان توقف غافلگیرکننده را کاهش می دهند.
آنها همچنین از زمان کار محافظت می کنند. یک فرآیند ایمن تر به معنای توقف های کمتر در اثر اشتباهات نزدیک است. همچنین از ممیزی در صنایع تحت نظارت پشتیبانی می کند. در برخی از کارخانه ها، طراحی ایمنی یک نیاز خرید است.
| مواد/محصول | استفاده متداول | روش توصیهشده | نکات |
|---|---|---|---|
| کارتن های مقوایی | بسته بندی تاشو | تخت تخت | کیفیت چروک بسیار مهم است |
| نمایشگرهای راه راه | POP خرده فروشی | تخت تخت | به فشار پایدار نیاز دارد |
| برچسب ها (صورت + آستر) | استیکرها، برندسازی | روتاری / نیمه چرخشی | Kiss-cut به کنترل آستر نیاز دارد |
| فیلم ها | محافظ، کاربردی | روتاری | تنش و امر هدایت کننده |
| فوم ها / EVA | بالشتک، مهر و موم | روتاری | تعادل تودرتو در مقابل سلب کردن |
| نوارها | چسباندن، پوشاندن | روتاری | باقیمانده چسب نیاز به بررسی دارد |
| واشر | قطعات آب بندی | روتاری / تخت تخت | سوراخ های داخلی نیاز به لبه های تمیز دارند |
بسته بندی نیاز به چین های ثابت دارد. یک کارتن باید تمیز تا شود و مربع بسته شود. برش قالب ترکیبی از برش و چین در یک پاس است. که هندلینگ و ناهماهنگی را کاهش می دهد. همچنین تناسب در خطوط بسته بندی خودکار را بهبود می بخشد.
ضخامت مقوا و پوشش روی نتایج تاثیر می گذارد. پوشش ها می توانند بر روی چین های تیز ترک بخورند. تیم ها اغلب قوانین چین و فشار را تنظیم می کنند. آنها همچنین خطوط تاشو زودتر آزمایش می کنند. این امر از رد شدن در اواخر مرحله جلوگیری می کند. برای کارتنهای گرانقیمت، حتی ترکهای کوچک نیز میتوانند باعث بازگشت کالا شوند.
برچسب ها اغلب از بوسه برش استفاده می کنند. آستر را دست نخورده نگه می دارد. همچنین کاربرد در تولید را سرعت می بخشد. از طریق برش برای برچسب های ورق یا قطعات استفاده می شود. این انتخاب بر نحوه پاکسازی زباله و نحوه ارسال قطعات تأثیر می گذارد.
چسب ها همه چیز را تغییر می دهند. برخی از چسب ها تحت گرما و فشار 'تراوش' می کنند. که می تواند بعداً لبه ها را بلند کند. سفتی آستر نیز بر بره کاری تأثیر می گذارد. اگر انجام میدهید برچسبهای برش بوسه را ، باید استوک صورت و آستر را بهصورت مجموعه آزمایش کنید. همچنین باید رفتار لایه برداری را بعد از 24 ساعت آزمایش کنید (نیاز به تأیید دارد).
قطعات صنعتی به شکل های محکم و لبه های تمیز نیاز دارند. فوم ها و نوارها رایج هستند. اگر تنش اشتباه باشد، فیلمها میتوانند کشیده شوند. بسیاری از واشرها به سوراخ های داخلی و لبه های بیرونی ثابت نیاز دارند. کاربردهای متداول شامل آب بندی، بالشتک و عایق بندی است.
برش قالب چرخشی در اینجا رایج است. تارهای پیوسته را به خوبی اداره می کند. چیدمان های تودرتو می توانند عملکرد را بهبود بخشند. اما لانه سازی خیلی تنگ می تواند در حین برداشتن ماتریس پاره شود. بهترین چیدمان عملکرد و ثبات را متعادل می کند. بسیاری از تیم ها همچنین برای کاهش تغییرات، عرض رول و اندازه هسته را برنامه ریزی می کنند.
تمیز کردن برخی از مواد سخت تر است. پلاستیک های ضخیم می توانند سوراخ شوند. لاستیک نرم می تواند تغییر شکل دهد. برخی از کامپوزیت ها می توانند لایه لایه شوند. این مسائل نیازمند تغییرات فرآیندی هستند، نه فقط فشار. اگر فقط نیرو را افزایش دهید، ممکن است به پشته آسیب برسانید.
تیم ها ممکن است از ابزار دقیق تر، زوایای قالب متفاوت یا سرعت کمتر استفاده کنند. آنها همچنین ممکن است روش را تغییر دهند. پرس تخت ممکن است ورق های ضخیم را بهتر اداره کند. یک خط دوار ممکن است فیلم ها را بهتر اداره کند. رفتار مواد باید انتخاب روش را هدایت کند. همچنین به تست سطوح سختی و پوشش های مختلف کمک می کند.
یک فایل Dieline خوب باعث کاهش رفت و برگشت می شود. برش، چین، پرف و بوسه را روی لایه های جداگانه نگه دارید. از رنگ ها و نام های واضح استفاده کنید. قبل از صادرات نهایی، لایه دی لاین را قفل کنید. در قالب درخواست مبدل خود صادر کنید. این از حدس زدن در طبقه مغازه جلوگیری می کند.
همچنین یک یادداشت در مورد مقیاس و واحدها اضافه کنید. ابعاد کلید را در یک لایه جداگانه اضافه کنید. این به تأیید سریع کمک می کند. همچنین از خطاهای مقیاس بندی 'بی صدا' در حین انتقال فایل جلوگیری می کند. اگر خط خطی را اصلاح کردید، برچسب نسخه را در نام فایل تغییر دهید.
کار چاپی نیاز به خونریزی فراتر از خط برش دارد. شیفت های برش کوچک را پنهان می کند. همچنین از ایجاد لبه های سفید روی بلوک های رنگی جلوگیری می کند. مناطق امن از برش متن و نمادها محافظت می کند. این قوانین ساده هستند، اما باعث صرفه جویی در چاپ مجدد پرهزینه می شوند.
تحمل بستگی به روش و مواد دارد (نیاز به تأیید دارد). بسیاری از تیم ها برای یک تغییر کوچک برنامه ریزی می کنند و اطراف آن را طراحی می کنند. آنها همچنین از متن های ریز نزدیک لبه های برش خورده اجتناب می کنند. این بیمه ارزان است. اگر رنگ های برند شما حیاتی هستند، اضافه کردن یک ضربه یا بافر پس زمینه را در نظر بگیرید.
برخی از اشکال در حین جداسازی شکست می خورند. گوشه های داخلی تیز می توانند گیر کنند. پل های نازک می توانند پاره شوند. سوراخ های ریز می توانند با گرد و غبار پر شوند و باعث ایجاد لبه های ناهموار شوند. زوایای تند می توانند مواد نرم را تغییر شکل دهند. این شکست ها با دیدن چند اجرا قابل پیش بینی هستند.
اصلاحات اغلب ساده هستند. شعاع های کوچک را به گوشه ها اضافه کنید. پل ها را تعریض کنید مسیرها را ساده کنید از ویژگیهای فوقالعاده نازک خودداری کنید مگر اینکه نیاز باشد. این تغییرات می تواند ضایعات را به سرعت کاهش دهد. آنها همچنین باعث می شوند که ابزار دوام بیشتری داشته باشند.
انتخاب نمونه اولیه باید با ریسک مطابقت داشته باشد. از برش های دیجیتالی برای بررسی های اولیه هندسه استفاده کنید. هنگام چین و تناسب ماده از قالب های فیزیکی استفاده کنید. برای بسته بندی، نمونه های فیزیکی اغلب مشکلات چین خوردگی را زود آشکار می کنند. همچنین نشان می دهد که پوشش ها چگونه روی چین ها رفتار می کنند.
یک رویکرد مشترک به خوبی کار می کند. به صورت دیجیتالی تکرار کنید تا زمانی که دیلاین پایدار شود. سپس قالب را برای آزمایش واقعی سفارش دهید. پس از تایید، تولید مقیاس بر روی دستگاه برش قالب انتخابی. این هم سرعت و هم اعتماد به نفس را حفظ می کند.
| جدول | چرا مهم است | قانون سریع |
|---|---|---|
| لایه های عمل را جدا کنید | از ابزارسازی اشتباه جلوگیری می کند | برش / چین / پرف تقسیم |
| رنگ های نقطه ای برای دی لاین ها | خطوط را خوانا نگه می دارد | از اسامی واضح استفاده کنید |
| خونریزی بیش از برش | تغییرات کوچک را پنهان می کند | اضافه کردن خونریزی (نیاز به تأیید دارد) |
| منطقه امن در داخل برش | از متن محافظت می کند | متن را در بافر نگه دارید |
| گوشه های گرد | به برهنه شدن کمک می کند | شعاع های کوچک را اضافه کنید |
| نمونه مقاله اول | شکست ها را می گیرد | قبل از اجرای کامل تایید کنید |
برش دستی برای حجم بسیار کم کار می کند. با افزایش صدا از کار می افتد. همچنین زمانی که اشکال پیچیده هستند شکست می خورد. زمانی که تکرارپذیری اهمیت دارد، دای برش برنده می شود. همچنین زمانی برنده می شود که نیروی کار گران باشد. این کار مجدد را کاهش می دهد، زیرا قطعات با یکدیگر مطابقت دارند.
یک قانون تصمیم گیری ساده کمک می کند. اگر همان شکل را اغلب می برید، از قالب استفاده کنید. اگر هر روز شکل ها را تغییر می دهید، دیجیتال را در نظر بگیرید. اگر برچسب ها را در مقیاس اجرا می کنید، چرخشی را در نظر بگیرید. روش را با مدل کسب و کار مطابقت دهید. همچنین زمان تحویل را در نظر بگیرید، زیرا زمان تحویل ابزار می تواند مهم باشد.
قالب های فیزیکی هزینه راه اندازی را اضافه می کند. آنها هزینه واحد را در اجراهای تکراری کاهش می دهند. دیجیتال هزینه راه اندازی پایینی دارد. می تواند هزینه واحد را در مقیاس بالاتر نگه دارد. این مبادله بیشتر تصمیمات خرید را هدایت می کند. این همچنین بر استراتژی نقل قول شما تأثیر می گذارد.
شما می توانید آن را سریع مدل کنید. هزینه کل = راه اندازی + (هزینه واحد × مقدار). روش ها را در مقدار مورد انتظار خود مقایسه کنید. نقطه سربه سر اغلب به سرعت ظاهر می شود (نیاز به تأیید دارد). این از اشتباهات 'ماشین ارزان' جلوگیری می کند. همچنین به شما کمک می کند تصمیم بگیرید که آیا باید اجرای اولیه را برون سپاری کنید یا خیر.
ضایعات از دست دادن سود پنهان است. درایوهای چیدمان بازده. لانه سازی می تواند ضایعات را کاهش دهد. جهت دانه می تواند بر استحکام چین خوردگی در مقوا تأثیر بگذارد. جداسازی ماتریس می تواند باعث ایجاد فاصله اضافی شود. اگر بازده را نادیده بگیرید، هزینه هر واحد شما افزایش می یابد.
انتخاب فرآیند نیز اهمیت دارد. روتاری می تواند زباله های حمل و نقل را کاهش دهد. تخت مسطح می تواند اعوجاج روی ورق های ضخیم را کاهش دهد. نیمه چرخشی می تواند ضایعات را در تکرارهای کوتاه کاهش دهد. از تامین کننده خود بخواهید یک برنامه بازدهی را نشان دهد، نه فقط ادعای سرعت. یک مدل تودرتوی ساده می تواند پس انداز زیادی را نشان دهد.
تیم های خوب کیفیت را می سنجند نه نظرات را. دقت ابعادی ردیابی کیفیت لبه آهنگ ثبات عمق چین خوردگی مسیر. دقت ثبت نام در چاپ. نرخ ضایعات را در هر شیفت پیگیری کنید. این معیارها به شما امکان می دهد روش ها را به طور منصفانه مقایسه کنید.
این معیارها مستقیماً به هزینه مرتبط هستند. آنها همچنین به بهبود تنظیمات در طول زمان کمک می کنند. آنها نشان میدهند که آیا مشکلات ناشی از تنظیمات مواد، ابزار، یا ماشین است. آنها همچنین از ادعاهای تامین کننده در طول ممیزی پشتیبانی می کنند.
راه اندازی را روی مواد واقعی شروع کنید. تأیید کنید که نسخه dieline با قالب مطابقت دارد. فشار را به تدریج تنظیم کنید، نه یکباره. علائم ثبت نام را زودتر بررسی کنید. کیفیت چروک را با تا کردن نمونه ها بررسی کنید. این باعث کاهش شگفتیها پس از افزایش سرعت میشود.
همچنین رفتار حذف زباله را تأیید کنید. ماتریس را روی قطعات آزمایش نوار کنید. مراقب پاره شدن و بلند کردن آن باشید. قبل از افزایش سرعت، طرح یا فشار را تنظیم کنید. این کار از اجرای طولانی قطعات بد جلوگیری می کند. اگر از چسب استفاده میکنید، زودتر تجمع باقیمانده را بررسی کنید.
بسیاری از مشکلات دلایل تکراری دارند. برش های ناقص اغلب به معنای فشار کم یا ابزار فرسوده است. علائم له شدن اغلب به معنای فشار زیاد یا سایش صفحه است. ثبت نام اشتباه اغلب به معنای مشکلات فید یا علامت گذاری مشکلات خواندن است. پارگی اغلب به معنای گوشه های تیز یا پل های نازک است. علائم را به عنوان یک سیگنال، نه رمز و راز رفتار کنید.
از یک جدول تشخیص سریع استفاده کنید. سرعت تمرین را افزایش می دهد و خروجی را ثابت نگه می دارد.
| علامت | احتمالاً باعث | رفع سریع می شود |
|---|---|---|
| برش ناقص | فشار کم، قالب فرسوده | فشار را افزایش دهید، قالب را بررسی کنید |
| علائم خرد شدن | فشار بالا، صفحه فرسوده | فشار را کاهش دهید، صفحه را تعویض کنید |
| ثبت نام اشتباه | جابجایی خوراک، خطای علامت گذاری | راهنماها را بررسی کنید، سنسور علامت را تأیید کنید |
| پارگی ماتریس | گوشه های تیز، تودرتو تنگ | شعاع ها را اضافه کنید، فاصله را شل کنید |
| برس / لبه ناهموار | ابزار کسل کننده، ترخیص اشتباه | تیز کردن/تعویض، تنظیم شیم |
نگهداری در مقایسه با ضایعات ارزان است. بشقاب ها را تمیز و صاف نگه دارید. قطعات سایش را طبق یک برنامه بازرسی کنید. روال روغن کاری را نظارت کنید. گرد و غبار و باقی مانده چسب را اغلب تمیز کنید. لنت های فرسوده را قبل از خراب شدن تعویض کنید. این مراحل تنظیمات را ثابت نگه می دارد.
در سیستم های خودکار، حسگرها و راهنماها را بررسی کنید. اشتباه خواندن های کوچک می تواند باعث تغییرات بزرگ شود. یک گزارش ساده از تنظیمات نگه دارید. با گذشت زمان، به کتاب بازی برای تنظیمات سریعتر تبدیل میشود. همچنین به شما کمک می کند تا مشکلات تکرار شونده مرتبط با یک ماده یا مرگ را تشخیص دهید.
اپراتورها هر روز نتایج را شکل می دهند. آنها باید قوانین قفل را در هنگام پارازیت رعایت کنند. آنها هرگز نباید محافظان را دور بزنند. آنها باید دست ها را از مناطق تغذیه دور نگه دارند. آنها باید دستگاه را در هنگام جابجایی بریدگی ها متوقف کنند. این عادات از حوادث جلوگیری می کند و از ابزار محافظت می کند.
آنها همچنین باید بررسی های فرآیند را انجام دهند. نمونه برداری از قطعات در فواصل زمانی مشخص ثبت علل قراضه یادداشت ها را بین شیفت ها به اشتراک بگذارید. این باعث می شود دستگاه برش قالب در بین تیم ها پایدار بماند. همچنین به کارکنان جدید کمک می کند تا سریعتر یاد بگیرند.
قالب برش مواد را در مقیاس شکل میدهد و برشها، چینخوردگیها و سوراخهای تمیز را با نتایج ثابت ارائه میدهد. بهترین روش به حجم، مواد و میزان تحمل بستگی دارد: بستر مسطح برای کارتنها و ورقهای ضخیمتر به خوبی کار میکند، روتاری برای رولها و برچسبهای با حجم بالا مناسب است، نیمه چرخشی از کارهای برچسب انعطافپذیر پشتیبانی میکند، و دیجیتال به نمونههای اولیه سریع و کارکردهای کوتاه کمک میکند. یک گام عملی بعدی تأیید برنامه و مواد، تهیه یک خط خطی و چک لیست تمیز، اجرای بررسی های مقاله اول، سپس تولید مقیاس پس از ثابت ماندن تنظیمات است.
Daishi Printing Machinery Co., Ltd. راه حل های دستگاه برش قالب را ارائه می دهد که بر کنترل قابل اعتماد، خروجی قابل تکرار و کارایی تولید تمرکز دارد و به خریداران کمک می کند تا ضایعات را کاهش دهند و هزینه را قابل پیش بینی نگه دارند.
A: قطعات را سریع و یکنواخت، اغلب در دستگاه برش قالب، شکل می دهد.
A: یک قالب را از طریق پشته برش فشار می دهد تا برش یا چروک شود.
A: کت و شلوار تخت ورق های ضخیم. روتاری اجرا می شود به سرعت در دستگاه برش قالب می چرخد.
A: دستگاه قالب برش استوک صورت را برش می دهد، نه آستر را برای لایه برداری تمیز.
A: حجم، ابزار، ضایعات، و زمان راه اندازی در دستگاه برش قالب.
پاسخ: ممکن است فشار، سایش یا شیلدها در دستگاه برش قالب خاموش باشد.
