لماذا لا تزال الأجزاء 'المتماثلة' تظهر بشكل مختلف؟ يبدأ الاختلاف عند القطع. يحول القطع بالقالب التصميم إلى قطع وتجاعيد وثقوب متسقة. أ آلة قطع القوالب تجعلها قابلة للتكرار.
في هذا الدليل، ستتعرف على كيفية عمله، وكيف تختلف الأساليب، وما الذي يجب عليك طرحه قبل الجري.
تبدأ مهمة القطع بالقالب كخط نهائي. إنها 'خريطة' للقطع والتجعيد. ويشمل خطوط القطع وخطوط التجعد والثقوب. وقد يتضمن أيضًا خطوطًا مقطوعة للملصقات. الخطوط العريضة الجيدة تقلل الخردة والتأخير. كما أنها تجعل عرض الأسعار أسرع، حيث يمكن للموردين تقدير النفايات والأدوات.
تقوم معظم الفرق ببناء المخطط التفصيلي باستخدام CAD أو Illustrator. إنهم يحتفظون بكل إجراء في طبقته الخاصة. كما يقومون أيضًا بقفل طبقة الخط المباشر قبل التصدير. وهذا يمنع التحولات في اللحظة الأخيرة والتسجيل السيئ. إذا كنت تريد الإجابة الطويلة، فهذه هي: كيفية إنشاء خط نهائي لقطع القوالب يبدأ بفصل الإجراءات وتسميتها بوضوح. ويعني أيضًا استخدام وحدات واضحة وملاحظات على نطاق واسع.
يستخدم القطع بالقالب قوة يتم التحكم فيها من خلال الطبقات. المكدس الأساسي بسيط. تحتوي على المادة والقالب أو أداة القطع ولوحة القطع أو الوسادة. أنظمة مسطحة تضغط لأسفل. الأنظمة الدوارة تضغط من خلال الأسطوانات. في كلتا الحالتين، يحدد الخلوص والضغط جودة الحافة. تحافظ المكدسة الثابتة على تناسق القطع عبر الورقة أو الشبكة.
إذا كان الضغط منخفضًا جدًا، تظل القطع غير مكتملة. إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا، فإن الصفائح تتآكل بسرعة. قد ترى أيضًا علامات سحق على الورق المقوى. تستخدم العديد من أنظمة الألواح إطارات متينة وقضبان توجيه صلبة للحفاظ على استقرار الضغط (يحتاج إلى التحقق). الاستقرار هو الفرق بين القطع النظيف والتعديل المستمر. كما أنه يساعد أيضًا عندما تحتوي وظيفتك على تفاصيل دقيقة وزوايا ضيقة.
إن عملية القطع بالقالب هي أكثر من مجرد 'قطع شكل'. يمكنها تجعيد الكراتين من أجل طيها. يمكن أن تثقب الخطوط المسيل للدموع. يمكنه نقش الشعارات لإضفاء طابع متميز. ويمكنها أيضًا القيام بقطع القوالب الفولاذية لألواح التغليف السميكة. يمكن أن تحدث هذه الإجراءات في مسار واحد، مما يوفر التعامل معها.
قطع القبلة شائع في الملصقات. إنه يقطع مخزون الوجه وليس الخطوط الملاحية المنتظمة. من خلال قطع يمر عبر كلا الطبقتين. كل عمل يحتاج إلى هدف الضغط الخاص به. ولهذا السبب يجب عليك تصنيف الإجراءات المحددة بشكل واضح. من المفيد أيضًا ملاحظة الجانب الذي يواجه القالب، نظرًا لأن الطلاء يمكن أن يتشقق على الجانب الخطأ.
التغذية تقرر الدقة على نطاق واسع. تعتمد آلة قطع القوالب التي يتم تغذيتها بالصفائح على القابضون والأدلة المتسقة. يعتمد خط التغذية باللف على شد الويب وتوجيه الحافة. كلاهما يستخدم علامات التسجيل لتصحيح الانحراف. إذا تغيرت العلامات، فإن القطع يتغير أيضًا. حتى الانحراف البسيط يمكن أن يدمر النافذة أو الحدود المطبوعة.
بالنسبة للأعمال المطبوعة، يعد التسجيل أمرًا بالغ الأهمية. يصبح الخطأ البسيط واضحًا في الشعارات والنوافذ. غالبًا ما تقوم الفرق باختبار الأوراق الأولى، ثم قفل الإعدادات. كما يقومون أيضًا بمراقبة الحرارة والغبار والاهتزازات أثناء الرحلات الطويلة. هذه العوامل يمكن أن تدفع عملية التسجيل ببطء. إذا قمت بتشغيل الأفلام، فقد تؤدي الرطوبة والكهرباء الساكنة أيضًا إلى تغيير سلوك التغذية (يحتاج إلى التحقق).
بعد القطع، يجب عليك إزالة النفايات. في التسميات، هذا هو تجريد المصفوفة. في التعبئة والتغليف، يتم تقطيعها وتجريدها. يمكن أن تمزق 'الويب' النفايات في الزوايا الحادة. ويمكن أيضًا أن تمزق الجسور الرقيقة في التصميم. هذا هو السبب في أن الزوايا الدائرية تساعد. تعمل المسارات الناعمة على تقليل نقاط الخلل أثناء التجريد.
تعمل التخطيطات الأفضل أيضًا على تقليل الهدر. يمكن أن تؤدي أشكال التعشيش إلى زيادة العائد. لكن التعشيش الضيق يمكن أن يؤدي إلى تفاقم عملية التجريد. يجب عليك تحقيق التوازن بين العائد وقابلية الإزالة. تتعامل المحولات الجيدة مع التجريد كقيد تصميمي، وليس كخطوة تنظيف. كما أنهم يخططون أيضًا لفات النفايات والتخلص منها، نظرًا لأن النفايات اللاصقة قد تكون مكلفة.
لا ينبغي لآلة القطع القالبية أن تقفز بشكل مستقيم إلى أقصى سرعة. تقوم الفرق بإجراء تخفيضات الاختبار أولاً. يقومون بفحص عمق القطع وجودة التجعد والتسجيل. ثم يقومون بعد ذلك بضبط الضغط أو الحشوات أو التوقيت. عندها فقط يصلون إلى سرعة الإنتاج. يمنع هذا الروتين فترات طويلة من الخردة.
كما يقومون أيضًا بتتبع المقاييس البسيطة أثناء التشغيل. إنهم يشاهدون معدل الخردة وجودة الحافة وانجراف الأبعاد. يتبادلون اللوحات البالية قبل أن يفشلوا. ويحافظ هذا النهج على استقرار الإنتاج، حتى في المناوبات الطويلة. كما أنه يحمي عمر الأدوات، مما يقلل من التكلفة على المدى الطويل.
| خطوة | ماذا يحدث | للتحقق من | المخاطر الشائعة |
|---|---|---|---|
| ديلين الإعدادية | قم ببناء خطوط القطع/التجعد/الأداء | الطبقات، التسمية، الحجم | نوع خط خاطئ، إصدار خاطئ |
| إعداد المكدس | مادة + قالب + لوحة/وسادة | حالة اللوحة، التخليص | قطع زائدة أو غير كاملة |
| التغذية والتسجيل | خلاصات الورقة أو الويب باستمرار | أدلة، التوتر، علامات | الانجراف وسوء التسجيل |
| تخفيضات الاختبار | تشغيل العينات الأولى | عمق القطع وجودة التجعد | خردة المنحدر |
| إزالة النفايات | قطاع / النفايات الفارغة | تمزق المصفوفة، ونقاط العقبة | زوايا حادة، جسور رقيقة |
| تشغيل الإنتاج | سرعة المنحدر والمراقبة | معدل الخردة، والانجراف، والتآكل | يؤدي التآكل إلى انخفاض بطيء في الجودة |
يقوم قطع القالب المسطح بضغط الصفيحة أسفل اللوح. يمكنها توفير قوة عالية وتنظيف التجاعيد. إنه يعمل بشكل جيد مع الكرتون والألواح المموجة والصلبة. كما أنه يدعم التنسيقات الأكبر لشاشات البيع بالتجزئة. تحبه العديد من خطوط التعبئة والتغليف لأنه من السهل رؤية الإعداد والتحقق منه.
آلة القطع المسطحة تناسب المسافات القصيرة إلى المتوسطة. كما أنها تناسب نماذج التغليف الأولية عندما تحتاج إلى تجاعيد حقيقية. يستغرق الإعداد وقتًا، لكنه يؤتي ثماره عند تكرار المهام. إذا كنت تستخدم الورق المقوى في كثير من الأحيان، فإن السطح المسطح هو خط أساس آمن. يمكنه أيضًا التعامل مع الأكوام الأكثر سمكًا حيث قد يواجه الروتاري صعوبة.
يتم قطع القالب الدوار بشكل مستمر على اللفات. لقد تم تصميمه من أجل السرعة والتكرار. وهو شائع في الملصقات والأشرطة والرغاوي والأفلام. كما أنه يدعم التحويل الصناعي كبير الحجم. بالنسبة للعديد من خطوط B2B، فهو العمود الفقري لوحدات SKU المستقرة.
آلة القطع بالقالب الدوارة تتألق على المدى الطويل. يمكن أن تكون تكلفة الأدوات أعلى، ولكن تكلفة الوحدة تنخفض بسرعة. يصبح التعامل مع الويب هو المهارة الرئيسية. وإذا كان التحكم في التوتر ضعيفاً، ترتفع النفايات بسرعة. إذا كانت المادة الخاصة بك تتمدد، فقد تحتاج إلى التحكم في الحلقة المغلقة (يحتاج إلى التحقق).
يستخدم شبه الدوار قالبًا دوارًا، لكنه يفهرس. يمكنه قطع التكرارات المعقدة بإهدار أقل. أنها تحظى بشعبية في تحويل التسمية. كما أنه يدعم التغييرات الوظيفية المتكررة. تحب العديد من الفرق أن تختلف أحجام الطلبات من أسبوع لآخر.
يساعد عندما تحتاج إلى المرونة. ويمكنه أيضًا تقليل هدر المواد عند التكرارات القصيرة. إذا كانت طلباتك تختلف في كثير من الأحيان، يمكن أن تحمي الهوامش شبه الدوارة. كما أنه يدعم التحولات الأسرع في العديد من المتاجر.
يستخدم القطع الرقمي الشفرات أو الليزر. لا يحتاج إلى الموت الجسدي. إنه أمر رائع لأخذ العينات والتغييرات السريعة. كما أنه يناسب الأعمال ذات الحجم المنخفض إلى المتوسط. فهو يقلل من مخاطر الأدوات عندما تستمر التصاميم في التغير.
الرقمية ليست دائما أرخص. يمكن أن يكون أبطأ لكل وحدة على المدى الكبير. قد يختلف تشطيب الحواف حسب المادة. بالنسبة لفرق التعبئة والتغليف، فهي أداة نموذجية قوية. يسميها الكثيرون آلة قطع القوالب الرقمية لنماذج التعبئة والتغليف ، وهذا مناسب تمامًا. كما أنه يعمل على عمليات التسويق القصيرة مع العديد من الإصدارات.
| الطريقة | الأفضل | للمواد النموذجية | تكلفة الإعداد | تكلفة الوحدة على نطاق واسع | السرعة | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|---|---|
| مسطحة | كرتون، صفائح أكثر سمكا | الورق المقوى، المموج | واسطة | جيد | واسطة | تجعيد قوي، تحكم قوي |
| الروتاري | عمل لفة عالية الحجم | الملصقات والأفلام والرغاوي | عالي | أفضل | عالي | يحتاج إلى سيطرة قوية على التوتر |
| شبه دوارة | وظائف التسمية المتغيرة | التسميات والأفلام | واسطة | جيد | متوسطة عالية | في كثير من الأحيان يقلل من النفايات |
| رقمي | العينات، المدى القصير | الورق والألواح الرقيقة والأفلام | قليل | أعلى | منخفض-متوسط | عظيم للتكرار السريع |
القالب هو أداة القطع التي تناسب شكلك. غالبًا ما تستخدم التعبئة والتغليف قاعدة فولاذية. إنها سكاكين موضوعة في لوح. غالبًا ما تستخدم الملصقات قوالب مرنة للأنظمة الدوارة. تستخدم بعض الوظائف قوالب صلبة لحياة طويلة. يؤثر كل نوع على المهلة الزمنية وجودة الحافة.
'قالب مخصص' يعني المهلة الزمنية وتكلفة التكرار. وهذا يعني أيضًا أنه يجب عليك قفل خط التنفيذ. إذا قمت بتغيير الشكل لاحقا، يمكنك الدفع مرة أخرى. ولهذا السبب تقوم الفرق بوضع النماذج الأولية أولاً، ثم الالتزام. كما أنه يساعد في الحفاظ على التحكم في الإصدار، بحيث يقوم المتجر بتشغيل الملف الصحيح.
اللوحات والوسادات تتآكل. إنهم يحمون الآلة والموت. الحشوات صقل التخليص. التغييرات الصغيرة يمكن أن تغير عمق القطع. بمرور الوقت، يؤدي تآكل اللوحة إلى تغيير النتائج. إذا تجاهلت التآكل، فسوف تطارد الإعدادات طوال اليوم.
إذا رأيت قطعًا غير مكتملة، فقد يكون الضغط منخفضًا. إذا رأيت نتوءات أو علامات سحق، فقد يكون الضغط مرتفعًا. إذا رأيت قطعًا غير متساوية عبر الورقة، فقد يكون التسوية معطلاً. الصيانة الجيدة تجعل هذه المشكلات نادرة. كما أنه يحافظ على تناسق حواف القطع عبر الدفعات.
آلة القطع بالقالب ليست مجرد قوة. إنها السيطرة والصلابة. إطار صلب يقلل من الاهتزاز. تعمل قضبان التوجيه المستقرة على تقليل الانجراف. يعمل سلوك القابض والفرامل الموثوق به على تحسين التوقيت. التغذية المتسقة تعمل على تحسين التسجيل. تكون هذه الميزات أكثر أهمية عند تشغيل أفلام رقيقة أو تفاوتات مشددة.
الأتمتة مهمة أيضًا. يمكن لعناصر التحكم المحوسبة تسريع عملية الإعداد وتقليل الأخطاء البشرية. يمكن أن يؤدي التشحيم المركزي إلى تقليل وقت التوقف عن العمل (يحتاج إلى التحقق). هذه الميزات أكثر أهمية على المدى الطويل والتفاوتات الصارمة. كما أنها تساعد المشغلين الجدد على الوصول إلى مخرجات مستقرة بشكل أسرع.
السلامة ليست اختيارية في الإنتاج. تستخدم العديد من الأنظمة نقاط التوقف في حالات الطوارئ والحراس والأقفال المتداخلة. يضيف البعض مفاتيح حدية للتحكم في الموضع (يحتاج إلى التحقق). تعمل هذه الميزات على منع وقوع الحوادث وتقليل الأضرار أثناء حدوث انحشارات. كما أنها تحمي الأدوات وتقلل من وقت التوقف المفاجئ.
كما أنها تحمي وقت التشغيل. تعني العملية الأكثر أمانًا عددًا أقل من التوقفات بسبب الأخطاء الوشيكة. كما أنه يدعم عمليات التدقيق في الصناعات المنظمة. في بعض المصانع، يعتبر التصميم الآمن أحد متطلبات الشراء.
| المواد/المنتج | الاستخدام الشائع | الطريقة الموصى بها | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| كرتون من الورق المقوى | التعبئة والتغليف للطي | مسطحة | جودة التجعد أمر بالغ الأهمية |
| يعرض المموج | البيع بالتجزئة البوب | مسطحة | يحتاج إلى ضغط مستقر |
| التسميات (الوجه + الخطوط الملاحية المنتظمة) | الملصقات، العلامات التجارية | دوارة / شبه دوارة | قطع القبلة يتطلب التحكم في الخطوط الملاحية المنتظمة |
| أفلام | واقية، وظيفية | الروتاري | التوتر وتوجيه المسألة |
| الرغاوي / إيفا | توسيد، والأختام | الروتاري | التعشيش مقابل تجريد التوازن |
| الأشرطة | الترابط، اخفاء | الروتاري | بقايا لاصقة تحتاج إلى الشيكات |
| الحشيات | أجزاء الختم | الروتاري / مسطحة | تحتاج الثقوب الداخلية إلى حواف نظيفة |
التعبئة والتغليف تحتاج إلى تجاعيد متسقة. يجب طي الكرتون بشكل نظيف وإغلاق المربع. يجمع القطع بالقالب بين القطع والتجعيد في تمريرة واحدة. وهذا يقلل من التعامل واختلال. كما أنه يحسن الملاءمة على خطوط التعبئة الآلية.
سمك الورق المقوى والطلاء يؤثر على النتائج. يمكن أن تتشقق الطلاءات عند التجاعيد الحادة. غالبًا ما تقوم الفرق بتعديل قواعد التجعد والضغط. كما يقومون باختبار خطوط الطي مبكرًا. وهذا يمنع الرفض في مرحلة متأخرة. بالنسبة للكرتون عالي الجودة، حتى الشقوق الصغيرة يمكن أن تسبب عوائد.
غالبًا ما تستخدم الملصقات قطع التقبيل. إنها تحافظ على البطانة سليمة. كما أنه يسرع التطبيق في الإنتاج. يتم استخدام القطع الشامل للملصقات الورقية أو الأجزاء. يؤثر الاختيار على كيفية التخلص من النفايات وكيفية شحن الأجزاء.
المواد اللاصقة تغير كل شيء. بعض المواد اللاصقة 'تتحلل' تحت الحرارة والضغط. يمكن أن يؤدي ذلك إلى رفع الحواف لاحقًا. تؤثر صلابة البطانة أيضًا على التجريد. إذا قمت بقص الملصقات ، يجب عليك اختبار مخزون الوجه والبطانة كمجموعة. يجب عليك أيضًا اختبار سلوك التقشير بعد 24 ساعة (يحتاج إلى التحقق).
تحتاج الأجزاء الصناعية إلى أشكال ضيقة وحواف نظيفة. الرغاوي والأشرطة شائعة. يمكن أن تمتد الأفلام إذا كان التوتر خاطئا. تحتاج العديد من الحشيات إلى فتحات داخلية وحواف خارجية متسقة. تشمل الاستخدامات الشائعة الختم والتوسيد والعزل.
قطع القالب الدوار شائع هنا. يتعامل مع الشبكات المستمرة بشكل جيد. يمكن لتخطيطات التداخل تحسين العائد. لكن التعشيش المحكم جدًا يمكن أن يتمزق أثناء إزالة المصفوفة. أفضل تخطيط يوازن بين العائد والاستقرار. تخطط العديد من الفرق أيضًا لعرض اللفة والحجم الأساسي لتقليل التغييرات.
يصعب قطع بعض المواد بشكل نظيف. يمكن للبلاستيك السميك أن يحرق. يمكن أن يتشوه المطاط الناعم. يمكن لبعض المركبات أن تتفكك. تحتاج هذه القضايا إلى تغييرات في العمليات، وليس مجرد الضغط. إذا قمت بزيادة القوة فقط، فقد تلحق الضرر بالمكدس.
قد تستخدم الفرق أدوات أكثر وضوحًا أو زوايا مختلفة أو سرعة أبطأ. يمكنهم أيضًا تبديل الطريقة. قد تتعامل المكبس المسطح مع الصفائح السميكة بشكل أفضل. قد يتعامل الخط الدوار مع الأفلام بشكل أفضل. يجب أن يوجه السلوك المادي اختيار الطريقة. كما أنه يساعد على اختبار مستويات الصلابة والطلاءات المختلفة.
ملف dieline الجيد يقلل من ذهابًا وإيابًا. احتفظ بالقص والتجعد والأداء والقص على طبقات منفصلة. استخدم الألوان الموضعية والأسماء الواضحة. قفل طبقة الخط المباشر قبل التصدير النهائي. تصدير بالتنسيق الذي يطلبه المحول الخاص بك. هذا يتجنب التخمين على أرضية المتجر.
قم أيضًا بتضمين ملاحظة حول المقياس والوحدات. أضف الأبعاد الرئيسية على طبقة منفصلة. وهذا يساعد على التحقق السريع. كما أنه يتجنب أخطاء القياس 'الصامتة' أثناء تسليم الملف. إذا قمت بمراجعة الخط، قم بتغيير تسمية الإصدار في اسم الملف.
يحتاج العمل المطبوع إلى تجاوز خط القطع. يخفي التحولات قطع صغيرة. كما أنه يمنع ظهور الحواف البيضاء على الكتل الملونة. تعمل المناطق الآمنة على حماية النص والأيقونات من التقطيع. هذه القواعد بسيطة، ولكنها توفر عمليات إعادة الطبع المكلفة.
يعتمد التسامح على الطريقة والمادة (يحتاج إلى التحقق). تخطط العديد من الفرق لتحول صغير وتصمم حوله. كما أنها تتجنب النص الصغير بالقرب من الحواف المقطوعة. هذا تأمين رخيص. إذا كانت ألوان علامتك التجارية مهمة، ففكر في إضافة حد أو مخزن مؤقت للخلفية.
تفشل بعض الأشكال أثناء التجريد. يمكن للزوايا الداخلية الحادة أن تتعثر. الجسور الرقيقة يمكن أن تمزق. يمكن أن تمتلئ الثقوب الصغيرة بالغبار وتسبب حوافًا خشنة. يمكن للزوايا الحادة أن تشوه المواد اللينة. يمكن التنبؤ بهذه الإخفاقات بمجرد رؤية عدد قليل من عمليات التشغيل.
الإصلاحات غالبا ما تكون بسيطة. أضف أنصاف أقطار صغيرة إلى الزوايا. توسيع الجسور. تبسيط المسارات. تجنب الميزات فائقة النحافة إلا إذا لزم الأمر. هذه التغييرات يمكن أن تقطع الخردة بسرعة. كما أنها تجعل الأدوات تدوم لفترة أطول.
يجب أن يتناسب اختيار النموذج الأولي مع المخاطر. استخدم القطع الرقمية لإجراء فحوصات هندسية مبكرة. استخدم القوالب المادية عند التجعيد وملاءمة المادة. بالنسبة للتغليف، غالبًا ما تكشف العينات المادية عن مشكلات الطي مبكرًا. ويكشف أيضًا كيف تتصرف الطلاءات عند التجاعيد.
النهج المشترك يعمل بشكل جيد. قم بالتكرار رقميًا حتى يصبح الخط النهائي مستقرًا. ثم اطلب القالب للاختبار الحقيقي. بعد الموافقة، يتم الإنتاج على نطاق واسع على آلة القطع القالبي المختارة. وهذا يحافظ على السرعة والثقة.
| عنصر | سبب أهميته | قاعدة سريعة |
|---|---|---|
| طبقات عمل منفصلة | يمنع الأدوات الخاطئة | قطع / تجعد / تقسيم الأداء |
| الألوان الموضعية للخطوط النهائية | يبقي الخطوط قابلة للقراءة | استخدم أسماء واضحة |
| نزيف أبعد من القطع | يخفي التحولات الصغيرة | إضافة تجاوز الهوامش (يحتاج إلى التحقق) |
| منطقة آمنة داخل القطع | يحمي النص | احتفظ بالنص داخل المخزن المؤقت |
| زوايا مدورة | يساعد على التجريد | أضف أنصاف أقطار صغيرة |
| نموذج المقال الأول | يمسك الفشل | الموافقة قبل التشغيل الكامل |
يعمل القطع اليدوي على حجم منخفض جدًا. يفشل عندما يرتفع الحجم. كما أنه يفشل عندما تكون الأشكال معقدة. يفوز قطع القالب عندما تكون التكرار مهمًا. كما أنها تفوز عندما تكون العمالة باهظة الثمن. فهو يقلل من إعادة العمل، لأن الأجزاء تتطابق مع بعضها البعض.
تساعد قاعدة القرار البسيطة. إذا كنت تقطع نفس الشكل كثيرًا، فاستخدم قالبًا. إذا كنت تغير الأشكال يوميًا، ففكر في الأشكال الرقمية. إذا قمت بتشغيل الملصقات على نطاق واسع، فكر في استخدام الدوارة. مطابقة الطريقة مع نموذج العمل. ضع في اعتبارك أيضًا وقت التسليم، نظرًا لأن مهلة استخدام الأدوات قد تكون ذات أهمية.
تضيف القوالب المادية تكلفة الإعداد. إنها تقلل من تكلفة الوحدة عند التشغيل المتكرر. الرقمية لديها تكلفة إعداد منخفضة. يمكن أن يبقي تكلفة الوحدة أعلى على نطاق واسع. هذه المقايضة تدفع معظم قرارات الشراء. كما أنه يؤثر على استراتيجية الاقتباس الخاصة بك.
يمكنك تصميمه بسرعة. التكلفة الإجمالية = الإعداد + (تكلفة الوحدة × الكمية). قارن الطرق بالكمية المتوقعة. غالبًا ما تظهر نقطة التعادل بسرعة (تحتاج إلى التحقق). وهذا يمنع أخطاء 'الجهاز الرخيص'. كما يساعدك أيضًا على تحديد ما إذا كان يجب عليك الاستعانة بمصادر خارجية للتشغيل المبكر.
النفايات هي خسارة أرباح مخفية. تخطيط يدفع العائد. التعشيش يمكن أن يقلل من النفايات. يمكن أن يؤثر اتجاه الحبوب على قوة الطي في الورق المقوى. يمكن أن يؤدي تجريد المصفوفة إلى فرض تباعد إضافي. إذا تجاهلت العائد، فسوف ترتفع تكلفة الوحدة.
اختيار العملية مهم أيضًا. الروتاري يمكن أن يقلل من التعامل مع النفايات. يمكن للسطح المسطح أن يقلل من التشويه على الأوراق السميكة. شبه دوارة يمكن أن تقلل من الهدر في التكرارات القصيرة. اطلب من المورد الخاص بك إظهار خطة الإنتاجية، وليس مجرد مطالبة بالسرعة. يمكن لنموذج التداخل البسيط أن يكشف عن وفورات كبيرة.
الفرق الجيدة هي التي تقيس الجودة وليس الآراء. تتبع دقة الأبعاد. تتبع جودة الحافة. تتبع اتساق عمق التجعد. تتبع دقة التسجيل على الطباعة. تتبع معدل الخردة لكل وردية. تتيح لك هذه المقاييس مقارنة الطرق بشكل عادل.
ترتبط هذه المقاييس بالتكلفة مباشرة. كما أنها تساعد في تحسين الإعدادات بمرور الوقت. وهي تكشف ما إذا كانت المشكلات تأتي من إعدادات المواد أو الأدوات أو الجهاز. كما أنها تدعم مطالبات الموردين أثناء عمليات التدقيق.
ابدأ الإعداد على المادة الحقيقية. تأكد من أن إصدار الخط المحدد يطابق القالب. اضبط الضغط تدريجيًا، وليس مرة واحدة. التحقق من علامات التسجيل في وقت مبكر. التحقق من جودة التجعد عن طريق طي العينات. وهذا يقلل من المفاجآت بعد التكثيف.
تأكد أيضًا من سلوك إزالة النفايات. تجريد المصفوفة على قطع الاختبار. انتبه للتمزق والرفع. اضبط التخطيط أو الضغط قبل زيادة السرعة. وهذا يمنع فترات طويلة من الأجزاء السيئة. إذا قمت بتشغيل مواد لاصقة، تحقق من تراكم البقايا مبكرًا.
العديد من المشاكل لها أسباب متكررة. غالبًا ما تعني عمليات القطع غير المكتملة انخفاض الضغط أو تآكل الأدوات. غالبًا ما تعني علامات السحق ارتفاع الضغط أو تآكل اللوحة. غالبًا ما يعني التسجيل الخاطئ مشكلات في الخلاصة أو مشكلات في قراءة العلامات. غالبًا ما يعني التمزق زوايا حادة أو جسورًا رفيعة. تعامل مع الأعراض كإشارات، وليست ألغازًا.
استخدم جدول التشخيص السريع. إنه يسرع التدريب ويحافظ على استقرار الإخراج.
| السبب | من المحتمل أن يكون | حلًا سريعًا |
|---|---|---|
| قطع غير مكتمل | الضغط المنخفض، يموت البالية | زيادة الضغط، وفحص القالب |
| علامات سحق | ارتفاع الضغط، لوحة البالية | خفض الضغط، واستبدال اللوحة |
| التسجيل الخاطئ | انحراف التغذية، علامة خطأ | تحقق من الأدلة، وتحقق من مستشعر العلامة |
| تمزق المصفوفة | زوايا حادة، تعشيش محكم | إضافة نصف قطر، وتخفيف التباعد |
| نتوءات/حافة خشنة | أداة مملة، إزالة خاطئة | شحذ/استبدال، وضبط الرقائق |
الصيانة رخيصة مقارنة بالخردة. حافظ على الأطباق نظيفة ومسطحة. فحص أجزاء التآكل وفقًا لجدول زمني. مراقبة إجراءات التشحيم. تنظيف الغبار وبقايا المواد اللاصقة في كثير من الأحيان. استبدل الفوط البالية قبل أن تفشل. تحافظ هذه الخطوات على استقرار الإعدادات.
في الأنظمة الآلية، تحقق من أجهزة الاستشعار والأدلة. الأخطاء الصغيرة في القراءة يمكن أن تسبب تحولات كبيرة. احتفظ بسجل بسيط للتعديلات. مع مرور الوقت، يصبح دليلًا للإعدادات الأسرع. كما أنه يساعدك على اكتشاف المشكلات المتكررة المرتبطة بمادة واحدة أو الموت.
يقوم المشغلون بتشكيل النتائج كل يوم. يجب عليهم اتباع قواعد الإغلاق أثناء الازدحام. لا ينبغي عليهم أبدا تجاوز الحراس. يجب عليهم إبعاد أيديهم عن مناطق التغذية. يجب عليهم إيقاف الماكينة عند انحراف القطع. هذه العادات تمنع وقوع الحوادث وتحمي الأدوات.
ويجب عليهم أيضًا إجراء فحوصات العملية. أجزاء العينة على فترات زمنية محددة. سجل الخردة يسبب. مشاركة الملاحظات بين التحولات. وهذا يحافظ على استقرار آلة القطع عبر الفرق. كما أنه يساعد الموظفين الجدد على التعلم بشكل أسرع.
يقوم القطع بالقالب بتشكيل المواد على نطاق واسع وتوفير قطع وتجاعيد وثقوب نظيفة مع نتائج متسقة. تعتمد أفضل طريقة على الحجم والمادة والتسامح: تعمل الطبقة المسطحة بشكل جيد مع الكراتين والألواح السميكة، والدوارة تناسب اللفات والملصقات كبيرة الحجم، وشبه الدوارة تدعم وظائف الملصقات المرنة، وتساعد الرقمية في النماذج الأولية السريعة والمدى القصير. تتمثل الخطوة العملية التالية في تأكيد التطبيق والمواد، وإعداد خط تفصيلي وقائمة مرجعية نظيفة، وإجراء فحوصات المادة الأولى، ثم توسيع نطاق الإنتاج بمجرد ثبات الإعدادات.
تقدم شركة Daishi Printing Machinery Co., Ltd. حلولًا لآلات القطع التي تركز على التحكم الموثوق، والإنتاج المتكرر، وكفاءة الإنتاج، مما يساعد المشترين على تقليل الخردة والحفاظ على التكلفة المتوقعة.
ج: إنها تقوم بتشكيل الأجزاء بسرعة وثبات، غالبًا على آلة القطع بالقالب.
ج: إنه يضغط القالب من خلال كومة القطع للقطع أو التجعيد.
ج: المسطحة تناسب الملاءات السميكة؛ تدور الدورات الدوارة بسرعة على آلة القطع بالقالب.
ج: تقوم آلة القطع بالقالب بقطع مخزون الوجه، وليس البطانة، من أجل تقشير نظيف.
ج: الحجم والأدوات والنفايات ووقت الإعداد على آلة قطع القوالب.
ج: قد يكون الضغط أو التآكل أو الحشوات متوقفًا عن آلة القطع بالقالب.
