מדוע חלקים 'זהים' עדיין יוצאים שונים? וריאציה מתחילה בחתך. חיתוך המות הופך עיצוב לחתכים, קמטים וחירורים עקביים. א מכונת חיתוך למות הופכת אותו לחזרה.
במדריך זה תלמד איך זה עובד, איך השיטות שונות ומה לשאול לפני שאתה רץ.
עבודה לחתוך מתחילה כמתיחה. זוהי 'מפה' לחיתוך ולקמט. הוא כולל קווי חיתוך, קווי קמטים ונקבים. זה עשוי לכלול גם קווים חתוכים בנשיקה עבור תוויות. קווים טובים מפחיתים גרוטאות ועיכובים. הם גם הופכים את הצעת המחיר למהירה יותר, מכיוון שספקים יכולים להעריך פסולת וכלי עבודה.
רוב הצוותים בונים את ה-dieline ב-CAD או באילוסטרייטור. הם שומרים כל פעולה על השכבה שלה. הם גם נועלים את שכבת הדיליין לפני הייצוא. זה מונע משמרות של הרגע האחרון ורישום גרוע. אם אתה רוצה את התשובה עם הזנב הארוך, זה זה: איך לעשות דיליין לחיתוך גס מתחיל בהפרדת פעולות ושם ברור. המשמעות היא גם שימוש ביחידות ברורות ותווים בקנה מידה.
חיתוך המות משתמש בכוח מבוקר דרך שכבות. המחסנית הבסיסית פשוטה. יש לו את החומר, את התבנית או כלי החיתוך, וצלחת חיתוך או כרית. מערכות שטוחות לוחצות למטה. מערכות סיבוביות צובטות דרך צילינדרים. בשני המקרים, מרווח ולחץ קובעים איכות קצה. ערימה יציבה שומרת על חתכים אחידים על פני הגיליון או הרשת.
אם הלחץ נמוך מדי, החתכים נשארים לא שלמים. אם הלחץ גבוה מדי, הצלחות נשחקות מהר. ייתכן שתראה גם סימני ריסוק על קרטון. מערכות יריעות רבות משתמשות במסגרות עמידות ומסילות הדרכה מוקשות כדי לשמור על לחץ יציב (צריך אימות). יציבות היא ההבדל בין חיתוכים נקיים לשינויים קבועים. זה גם עוזר כאשר העבודה שלך כוללת פרטים עדינים ופינות צפופות.
חיתוך למות הוא יותר מ'לחתוך צורה' זה יכול לקמט קרטונים לקיפול. זה יכול לחורר קווי קרע. זה יכול להטביע לוגו לתחושת פרימיום. זה יכול גם לבצע חיתוך של כלל פלדה עבור לוחות אריזה עבים יותר. פעולות אלו יכולות להתרחש במעבר אחד, מה שחוסך טיפול.
חיתוך נשיקה נפוץ בתוויות. זה חותך את מלאי הפנים, לא את התוחם. חיתוך דרך עובר בשתי השכבות. כל פעולה צריכה יעד לחץ משלה. לכן עליך לתייג פעולות דיליין בצורה ברורה. זה גם עוזר לשים לב איזה צד פונה לתבנית, מכיוון שציפויים יכולים להיסדק בצד הלא נכון.
האכלה מחליטה על דיוק בקנה מידה. מכונת חיתוך מוזנת גיליון מסתמכת על תפסנים ומנחים עקביים. קו המוזן בגלילים מסתמך על מתח רשת והנחיית קצוות. שניהם משתמשים בסימני רישום כדי לתקן סחיפה. אם הסימנים משתנים, גם החתך שלך משתנה. אפילו סחף קטן יכול להרוס חלון מודפס או גבול.
עבור עבודה מודפסת, הרישום הוא קריטי. שגיאה קטנה הופכת ברורה בלוגו וחלונות. לעתים קרובות צוותים בודקים את הגיליונות הראשונים, ולאחר מכן נועלים את ההגדרות. הם גם מנטרים חום, אבק ורעידות במהלך ריצות ארוכות. גורמים אלה יכולים לדחוף את הרישום לאט. אם אתה מריץ סרטים, לחות וסטטיים יכולים גם לשנות את התנהגות ההזנה (צריך אימות).
לאחר החיתוך, עליך להסיר פסולת. בתוויות, זוהי הפשטת מטריקס. באריזה, זה מחסיר ומפשיט. הפסולת 'רשת' יכולה להיקרע בפינות חדות. זה יכול גם להיקרע על גשרים דקים בעיצוב. לכן פינות מעוגלות עוזרות. שבילים חלקים מפחיתים נקודות תקלות במהלך הפשטה.
פריסות טובות יותר גם מפחיתות את הפסולת. צורות קינון יכולות להעלות את התשואה. אבל קינון הדוק יכול להחמיר את הפשיטה. עליך לאזן בין תפוקה לבין יכולת הסרה. ממירים טובים מתייחסים להפשטה כאל אילוץ עיצובי, לא כשלב ניקוי. הם גם מתכננים גלילי פסולת וסילוק, שכן פסולת דבק יכולה להיות יקרה.
מכונת חיתוך למות לא צריכה לקפוץ ישר למהירות מלאה. צוותים מבצעים קודם חתכים למבחן. הם בודקים עומק חיתוך, איכות קמטים ורישום. לאחר מכן הם מכוונים את הלחץ, התזמון או התזמון. רק אז הם עולים למהירות הייצור. שגרה זו מונעת ריצות ארוכות של גרוטאות.
הם גם עוקבים אחר מדדים פשוטים במהלך הריצה. הם צופים בקצב גרוטאות, איכות קצה וסחיפה ממדי. הם מחליפים צלחות בלויות לפני שהם נכשלים. גישה זו שומרת על תפוקה יציבה, גם במשמרות ארוכות. זה גם מגן על חיי כלי עבודה, מה שמוריד את העלות לטווח ארוך.
| שלב | מה קורה | מה לבדוק | סיכון נפוץ |
|---|---|---|---|
| הכנה לדיליין | בניית קווי חיתוך/קמטים/הפרעות | שכבות, מתן שמות, קנה מידה | סוג שורה שגוי, גרסה שגויה |
| הגדרת ערימה | חומר + תבנית + צלחת/רפידה | מצב הצלחת, מרווח | חתכים יתר או לא שלמים |
| האכלה ורישום | הזנות גיליון או אינטרנט באופן עקבי | מדריכים, מתח, סימנים | סחיפה ורישום שגוי |
| חתכים מבחן | הפעל דגימות ראשונות | עומק חיתוך, איכות קמטים | הגברת גרוטאות |
| פינוי פסולת | פסולת/פסולת ריקה | קריעת מטריקס, נקודות תקלות | פינות חדות, גשרים דקים |
| הפעלת ייצור | מהירות רמפה ומסך | שיעור גרוטאות, סחיפה, בלאי | בלאי גורם לירידה איטית באיכות |
חיתוך למות שטוח לוחץ סדין מתחת ללוח. זה יכול לספק כוח גבוה וקמטים נקיים. זה עובד היטב עבור קרטונים, גליים וקרשים קשיחים. זה גם תומך בפורמטים גדולים יותר עבור תצוגות קמעונאיות. קווי אריזה רבים אוהבים את זה מכיוון שקל לראות ולאמת את ההגדרה.
מכונת חיתוך למיטה שטוחה מתאימה לריצות קצרות עד בינוניות. זה מתאים גם לאבות טיפוס של אריזה כאשר אתה צריך קמטים אמיתיים. ההגדרה לוקחת זמן, אבל היא משתלמת על עבודות חוזרות. אם אתה מריץ קרטון לעתים קרובות, מיטה שטוחה היא קו בסיס בטוח. זה יכול גם להתמודד עם ערימות עבות יותר שבהן סיבובי יתקשה.
חיתוך תבנית סיבובי פועל ברציפות על גלילים. הוא בנוי למהירות ולחזרה. זה נפוץ בתוויות, קלטות, קצף וסרטים. זה גם תומך בהמרה תעשייתית בנפח גבוה. עבור קווי B2B רבים, זהו סוס העבודה עבור SKUs יציבים.
מכונת חיתוך סיבובית זוהרת בריצות ארוכות. עלות כלי העבודה יכולה להיות גבוהה יותר, אך עלות היחידה יורדת במהירות. טיפול באינטרנט הופך להיות המיומנות העיקרית. אם בקרת המתח חלשה, הפסולת עולה במהירות. אם החומר שלך נמתח, ייתכן שתצטרך שליטה בלולאה סגורה (צריך אימות).
חצי סיבובי משתמש בקובייה סיבובית, אבל הוא מוסיף לאינדקס. זה יכול לחתוך חזרות מורכבות עם פחות בזבוז. זה פופולרי בהמרת תוויות. זה גם תומך בשינויים תכופים בעבודה. צוותים רבים אוהבים את זה כאשר גדלי ההזמנות משתנים משבוע לשבוע.
זה עוזר כאשר אתה צריך גמישות. זה יכול גם להפחית בזבוז חומר בחזרות קצרות. אם ההזמנות שלך משתנות לעתים קרובות, חצי סיבוב יכול להגן על השוליים. זה גם תומך בהחלפות מהירות יותר בחנויות רבות.
חיתוך דיגיטלי משתמש להבים או לייזרים. זה לא צריך למות פיזית. זה נהדר עבור דגימה ושינויים מהירים. זה מתאים גם לעבודה בנפח נמוך עד בינוני. זה מפחית את הסיכון בכלי עבודה כאשר עיצובים ממשיכים להשתנות.
דיגיטל לא תמיד זול יותר. זה יכול להיות איטי יותר ליחידה בריצות גדולות. גימור הקצה עשוי להיות שונה לפי החומר. עבור צוותי אריזה, זהו כלי אב טיפוס חזק. רבים קוראים לזה מכונת חיתוך דיגיטלית לאריזת אבות טיפוס , וזה מתאים היטב. זה עובד גם עבור ריצות שיווק קצרות עם גרסאות רבות.
| השיטה | הטובה ביותר לחומרים | טיפוסיים | עלות התקנה | עלות יחידה בקנה מידה | מהירות | הערות |
|---|---|---|---|---|---|---|
| מיטה שטוחה | קרטונים, יריעות עבות יותר | קרטון, גלי | בֵּינוֹנִי | טוֹב | בֵּינוֹנִי | קמטים חזקים, שליטה מוצקה |
| מַחזוֹרִי | עבודת גליל בנפח גבוה | תוויות, סרטים, קצף | גָבוֹהַ | טוֹב בִּיוֹתֵר | גָבוֹהַ | זקוק לשליטה חזקה במתח |
| חצי סיבובי | עבודות תווית משתנות | תוויות, סרטים | בֵּינוֹנִי | טוֹב | בינוני-גבוה | לעתים קרובות מפחית פסולת |
| דִיגִיטָלי | דוגמאות, ריצות קצרות | נייר, לוחות דקים, סרטים | נָמוּך | גבוה יותר | נמוך-בינוני | נהדר עבור איטרציה מהירה |
קובייה היא כלי החיתוך התואם את הצורה שלך. אריזה משתמשת לעתים קרובות במות כלל פלדה. הם סכינים משובצים בלוח. תוויות משתמשות לעתים קרובות במות גמישות עבור מערכות סיבוביות. חלק מהעבודות משתמשות במתות מוצקות לחיים ארוכים. כל סוג משפיע על זמן ההובלה ואיכות הקצה.
'מות מותאם אישית' פירושו זמן אספקה ועלות חוזרת. זה גם אומר שאתה חייב לנעול את קו הדיסק. אם תשנה את הצורה מאוחר יותר, תוכל לשלם שוב. זו הסיבה שצוותים תחילה אב-טיפוס, ואז מתחייבים. זה גם עוזר לשמור על בקרת גרסאות, כך שהחנות מפעילה את הקובץ הנכון.
צלחות ורפידות נשחקות. הם מגנים על המכונה ועל הקובייה. שימס כוונן עדין את פינוי. שינויים קטנים יכולים לשנות את עומק החתך. עם הזמן, בלאי צלחות משנה את התוצאות. אם תתעלם מבלאי, תרדוף אחרי הגדרות כל היום.
אם אתה רואה חתכים לא שלמים, הלחץ עשוי להיות נמוך. אם אתה רואה כתמים או סימני ריסוק, הלחץ עלול להיות גבוה. אם אתה רואה חתכים לא אחידים על פני הסדין, ייתכן שהפילוס לא יהיה. תחזוקה טובה שומרת על בעיות אלו נדירות. זה גם שומר על קצוות החיתוך שלך עקביים על פני אצוות.
מכונת חיתוך למות היא לא רק כוח. זה שליטה ונוקשות. מסגרת קשיחה מפחיתה רעידות. מסילות הנחייה יציבות מפחיתות סחיפה. התנהגות מצמד ובלמים אמינים משפרת את התזמון. האכלה עקבית משפרת את הרישום. תכונות אלה חשובות יותר כאשר אתה מריץ סרטים דקים או סובלנות הדוקה.
גם האוטומציה חשובה. בקרות ממוחשבות יכולות להאיץ את ההגדרה ולהפחית טעויות אנוש. שימון מרכזי יכול לקצר את זמן ההשבתה (צריך אימות). תכונות אלו חשובות ביותר בריצות ארוכות ובסובלנות הדוקה. הם גם עוזרים למפעילים חדשים להגיע לתפוקה יציבה מהר יותר.
בטיחות אינה אופציונלית בייצור. מערכות רבות משתמשות בעצירות חירום, שומרים ומנעולים. חלקם מוסיפים מתגי גבול לבקרת מיקום (צריך אימות). תכונות אלו מונעות תאונות ומפחיתות נזקים במהלך חסימות. הם גם מגנים על כלי עבודה ומצמצמים את זמן ההשבתה בהפתעה.
הם גם מגנים על זמן פעולה. תהליך בטוח יותר פירושו פחות עצירות כתוצאה מתקלות כמעט. הוא גם תומך בביקורות בתעשיות מוסדרות. במפעלים מסוימים, עיצוב בטיחות הוא דרישת רכישה.
| חומר / מוצר | שימוש נפוץ | שיטה מומלצת | הערות |
|---|---|---|---|
| קרטוני קרטון | אריזה מתקפלת | מיטה שטוחה | איכות הקמטים היא קריטית |
| תצוגות גליות | POP קמעונאי | מיטה שטוחה | צריך לחץ יציב |
| תוויות (פנים + תוחם) | מדבקות, מיתוג | רוטרי / חצי רוטרי | חיתוך נשיקה דורש שליטה באונייה |
| סרטים | מגן, פונקציונלי | מַחזוֹרִי | מתח ועניין מנחה |
| קצף / EVA | ריפוד, אטמים | מַחזוֹרִי | איזון קינון מול הפשטה |
| קלטות | מליטה, מיסוך | מַחזוֹרִי | שאריות דבק מחייבות בדיקות |
| אטמים | איטום חלקים | רוטרי / מיטה שטוחה | חורים פנימיים צריכים קצוות נקיים |
האריזה זקוקה לקמטים עקביים. קרטון חייב לקפל נקי ולסגור ריבוע. חיתוך למות משלב חיתוך וקמטים במעבר אחד. זה מפחית את הטיפול ואי ההתאמה. זה גם משפר את ההתאמה בקווי אריזה אוטומטיים.
עובי הקרטון והציפוי משפיעים על התוצאות. ציפויים יכולים להיסדק בקמטים חדים. קבוצות לעתים קרובות מתאימות את חוקי הקמטים והלחץ. הם גם בודקים קווי קיפול מוקדם. זה מונע דחייה בשלב מאוחר. עבור קרטונים יוקרתיים, אפילו סדקים קטנים יכולים לגרום להחזרות.
תוויות משתמשות לעתים קרובות בחיתוך נשיקה. זה שומר על התוחם שלם. זה גם מאיץ את היישום בייצור. חיתוך דרך משמש למדבקות גיליון או חלקים. הבחירה משפיעה על אופן הפשטת הפסולת ועל האופן שבו אתה שולח חלקים.
דבקים משנים הכל. חלק מהדבקים 'נוזלים' תחת חום ולחץ. זה יכול להרים קצוות מאוחר יותר. קשיחות התוחם משפיעה גם על הסטריפינג. אם אתה כן מנשק תוויות חיתוך , אתה חייב לבדוק את מניות הפנים ואת התוחם כסט. כדאי גם לבדוק את התנהגות הקילוף לאחר 24 שעות (צריך אימות).
חלקים תעשייתיים צריכים צורות הדוקות וקצוות נקיים. קצף וקלטות נפוצים. סרטים יכולים להימתח אם המתח שגוי. אטמים רבים זקוקים לחורים פנימיים וקצוות חיצוניים עקביים. השימושים הנפוצים כוללים איטום, ריפוד ובידוד.
חיתוך למות רוטרי נפוץ כאן. הוא מתמודד היטב עם רשתות רציפות. פריסות קינון יכולות לשפר את התשואה. אבל קינון חזק מדי יכול להיקרע במהלך הסרת המטריצה. הפריסה הטובה ביותר מאזנת בין תשואה ויציבות. צוותים רבים מתכננים גם רוחב גליל וגודל הליבה כדי לצמצם את ההחלפות.
חלק מהחומרים קשים יותר לחיתוך נקי. פלסטיק עבה יכול להישבר. גומי רך יכול לעוות. חומרים מרוכבים מסוימים יכולים להתפרק. נושאים אלו מצריכים שינויים בתהליך, לא רק לחץ. אם רק תגביר את הכוח, אתה עלול לגרום נזק למחסנית.
קבוצות עשויות להשתמש בכלי עבודה חדים יותר, זוויות קוביות שונות או מהירות איטית יותר. הם עשויים גם להחליף שיטה. מכבש שטוח עשוי להתמודד טוב יותר עם יריעות עבות. קו סיבובי עשוי להתמודד טוב יותר עם סרטים. התנהגות החומר צריכה להנחות את בחירת השיטה. זה גם עוזר לבדוק רמות קשיות וציפויים שונים.
קובץ דיליין טוב מפחית הלוך ושוב. הקפידו לחתוך, לקפל, לחתוך ולחתוך נשיקות בשכבות נפרדות. השתמש בצבעי ספוט ברורים ובשמות. נעל את שכבת הדיליין לפני הייצוא הסופי. ייצא בפורמט הממיר שלך מבקש. זה ימנע ניחושים על רצפת החנות.
כלול גם הערה על קנה מידה ויחידות. הוסף ממדי מפתח בשכבה נפרדת. זה עוזר לאימות מהירה. זה גם מונע שגיאות קנה מידה 'שקטות' במהלך מסירת קבצים. אם תשנה את הקו, שנה את תווית הגרסה בשם הקובץ.
עבודה מודפסת צריכה לדמם מעבר לקו החיתוך. זה מסתיר משמרות חתך קטנות. זה גם מונע קצוות לבנים על גושי צבע. אזורים בטוחים מגנים על טקסט וסמלים מפני חיתוך. הכללים האלה פשוטים, אבל הם חוסכים הדפסות חוזרות יקרות.
סובלנות תלויה בשיטה ובחומר (צריך אימות). צוותים רבים מתכננים משמרת קטנה ומעצבים סביבו. הם גם נמנעים מטקסט זעיר ליד קצוות חתוכים. זה ביטוח זול. אם צבעי המותג שלך קריטיים, שקול להוסיף קו או מאגר רקע.
צורות מסוימות נכשלות במהלך ההפשטה. פינות פנימיות חדות עלולות להיתקל. גשרים דקים יכולים להיקרע. חורים זעירים יכולים להתמלא באבק ולגרום לקצוות מחוספסים. זוויות חדות עלולות לעוות חומרים רכים. כשלים אלה ניתנים לחיזוי ברגע שאתה רואה כמה ריצות.
התיקונים הם לרוב פשוטים. הוסף רדיוסים קטנים לפינות. להרחיב גשרים. פשט נתיבים. הימנע מתכונות דקות במיוחד אלא אם כן יש צורך. שינויים אלה יכולים לחתוך גרוטאות במהירות. הם גם גורמים לכלי עבודה להחזיק מעמד זמן רב יותר.
בחירת אב טיפוס צריכה להתאים לסיכון. השתמש בחיתוכים דיגיטליים לבדיקות גיאומטריה מוקדמות. השתמש במתות פיזיות כאשר חומר קמט והתאמה. עבור אריזה, דגימות פיזיות חושפות לעתים קרובות בעיות קיפול מוקדם. זה גם חושף כיצד ציפויים מתנהגים בקמטים.
גישה נפוצה עובדת היטב. חזרו בצורה דיגיטלית עד שהליין יציב. ואז להזמין את הקוביה לבדיקה אמיתית. לאחר האישור, קנה קנה מידה של ייצור במכונת חיתוך המות שנבחרה. זה שומר גם על מהירות וגם ביטחון.
| פריט | למה זה חשוב | כלל מהיר |
|---|---|---|
| שכבות פעולה נפרדות | מונע כלי עבודה שגויים | חיתוך / קמט / פיצול מושלם |
| צבעי ספוט עבור דיליין | שומר שורות קריאות | השתמש בשמות ברורים |
| דימום מעבר לחתך | מסתיר משמרות קטנות | הוסף דימום (צריך אימות) |
| אזור בטוח בתוך חתך | מגן על טקסט | שמור טקסט בתוך מאגר |
| פינות מעוגלות | עוזר להפשיט | הוסף רדיוסים קטנים |
| דוגמה של מאמר ראשון | תופס כישלונות | אשר לפני ריצה מלאה |
חיתוך ידני עובד לנפח נמוך מאוד. זה נכשל כשהווליום עולה. זה גם נכשל כאשר צורות מורכבות. חיתוך המות מנצח כאשר החזרה חשובה. זה גם מנצח כאשר העבודה יקרה. זה מפחית עיבוד מחדש, מכיוון שחלקים מתאימים זה לזה.
כלל החלטה פשוט עוזר. אם אתה חותך את אותה צורה לעתים קרובות, השתמש בקובייה. אם אתה משנה צורות מדי יום, שקול דיגיטלי. אם אתה מפעיל תוויות בקנה מידה, שקול סיבובי. התאם את השיטה למודל העסקי. שקול גם את זמן האספקה, מכיוון שזמן אספקת הכלים יכול להיות חשוב.
מתלים פיזיים מוסיפים עלות התקנה. הם מפחיתים את עלות היחידה בריצות חוזרות. לדיגיטל יש עלות התקנה נמוכה. זה יכול לשמור על עלות יחידה גבוהה יותר בקנה מידה. הפשרה הזו מניעה את רוב החלטות הקנייה. זה גם משפיע על אסטרטגיית הצעת המחיר שלך.
אתה יכול לדגמן את זה מהר. עלות כוללת = התקנה + (עלות יחידה × כמות). השווה שיטות בכמות הצפויה שלך. נקודת האיזון מופיעה לעתים קרובות במהירות (צריך אימות). זה מונע טעויות של 'מכונה זולה'. זה גם עוזר לך להחליט אם עליך לבצע מיקור חוץ של ריצות מוקדמות.
פסולת היא אובדן רווח נסתר. תשואה של כונני פריסה. קינון יכול להפחית פסולת. כיוון הגרגירים יכול להשפיע על חוזק הקיפול בקרטון. הפשטת מטריקס יכולה לאלץ מרווח נוסף. אם תתעלם מהתשואה, העלות שלך ליחידה תעלה.
גם בחירת התהליך חשובה. רוטרי יכול להפחית את הטיפול בפסולת. מיטה שטוחה יכולה להפחית עיוות על סדינים עבים. חצי סיבובי יכול להפחית בזבוז בחזרות קצרות. בקש מהספק שלך להציג תוכנית תשואה, לא רק תביעת מהירות. דגם קינון פשוט יכול לחשוף חיסכון גדול.
צוותים טובים מודדים איכות, לא דעות. עקוב אחר דיוק ממדי. עקוב אחר איכות קצה. עקביות של עומק קמטים במסלול. עקוב אחר דיוק הרישום בהדפסה. עקוב אחר שיעור גרוטאות למשמרת. מדדים אלה מאפשרים לך להשוות שיטות בצורה הוגנת.
מדדים אלו מקשרים ישירות לעלות. הם גם עוזרים לשפר את ההגדרות לאורך זמן. הם חושפים אם בעיות נובעות מהגדרות חומר, כלי עבודה או מכונה. הם גם תומכים בתביעות ספקים במהלך ביקורת.
התחל את ההתקנה על החומר האמיתי. אשר את גרסת הדיליין תואמת את הקובייה. הגדר לחץ בהדרגה, לא בבת אחת. ודא את סימני הרישום מוקדם. בדוק את איכות הקמטים על ידי קיפול דוגמאות. זה מפחית הפתעות לאחר העלאה.
אשר גם התנהגות פינוי פסולת. הפשט את המטריצה על חלקי בדיקה. שימו לב לקריעה והרמה. התאם את הפריסה או הלחץ לפני הגברת המהירות. זה מונע ריצות ארוכות של חלקים גרועים. אם אתה מפעיל דבקים, בדוק אם יש הצטברות שאריות מוקדם.
לבעיות רבות יש סיבות חוזרות. חיתוכים לא שלמים פירושם לעתים קרובות לחץ נמוך או כלי עבודה בלויים. סימני ריסוק פירושם לעתים קרובות לחץ גבוה או בלאי לוח. רישום שגוי פירושו לעתים קרובות בעיות בעדכון או סימון בעיות קריאה. קריעה פירושה לעתים קרובות פינות חדות או גשרים דקים. התייחס לתסמינים כאותות, לא מסתוריות.
השתמש בטבלת אבחון מהירה. זה מאיץ את האימון ושומר על תפוקה יציבה.
| סימפטום | עשוי לגרום | לתיקון מהיר |
|---|---|---|
| חיתוך לא שלם | לחץ נמוך, קובייה בלויה | הגבר את הלחץ, בדוק את המות |
| סימני ריסוק | לחץ גבוה, צלחת בלויה | הפחת לחץ, החלף צלחת |
| רישום שגוי | סחף הזנה, סמן שגיאה | בדוק מדריכים, ודא חיישן סימן |
| קריעת מטריקס | פינות חדות, קינון הדוק | הוסף רדיוסים, שחרר את המרווחים |
| כתמים/קצה מחוספס | כלי משעמם, מרווח שגוי | חידד/החלף, התאם שים |
התחזוקה זולה בהשוואה לגרוטאות. שמור על צלחות נקיות ושטוחות. בדוק חלקי בלאי לפי לוח זמנים. מעקב אחר שגרות שימון. נקה שאריות אבק ודבק לעתים קרובות. החלף רפידות בלויות לפני שהם נכשלים. שלבים אלה שומרים על יציבות של הגדרות.
במערכות אוטומטיות, בדוק חיישנים ומדריכים. קריאה שגויה קטנה יכולה לגרום לתזוזות גדולות. שמור יומן פשוט של התאמות. עם הזמן, הוא הופך לספר משחק להגדרות מהירות יותר. זה גם עוזר לך לזהות בעיות חוזרות הקשורות לחומר אחד או למות.
המפעילים מעצבים תוצאות בכל יום. הם צריכים לציית לכללי הנעילה בזמן חסימות. אסור להם לעקוף שומרים. הם צריכים להרחיק את הידיים מאזורי ההזנה. הם צריכים לעצור את המכונה כאשר חתכים נסחפים. הרגלים אלו מונעים תאונות ומגנים על כלי עבודה.
הם צריכים גם להפעיל בדיקות תהליכים. חלקים לדוגמא במרווחי זמן קבועים. שיא גרוטאות סיבות. שתף הערות בין משמרות. זה שומר על מכונת חיתוך המתים יציבה על פני צוותים. זה גם עוזר לצוות החדש ללמוד מהר יותר.
חיתוך המות מעצב חומרים בקנה מידה ומספק חתכים נקיים, קמטים ונקבים עם תוצאות עקביות. השיטה הטובה ביותר תלויה בנפח, בחומר ובסובלנות: משטח שטוח עובד היטב עבור קרטונים ויריעות עבות יותר, סיבובי מתאים לגלילים ותוויות בנפח גבוה, חצי סיבובי תומך בעבודות מדבקות גמישות, ודיגיטל עוזר עם אבות טיפוס מהירים והפעלות קצרות. השלב הבא המעשי הוא לאשר את היישום והחומר, להכין ליין וברשימת בדיקה נקיים, להפעיל בדיקות מאמר ראשון, ולאחר מכן לשנות את קנה המידה של הייצור ברגע שההגדרות נשארות יציבות.
Daishi Printing Machinery Co., Ltd מספקת פתרונות מכונות חיתוך המתמקדים בשליטה אמינה, תפוקה חוזרת ויעילות ייצור, ועוזרת לקונים להפחית גרוטאות ולשמור על עלות צפויה.
ת: הוא מעצב חלקים במהירות ובעקביות, לעתים קרובות במכונת חיתוך מת.
ת: הוא לוחץ תבנית דרך ערימת חיתוך כדי לחתוך או לקמט.
ת: מיטה שטוחה חליפות סדינים עבים; ריצות סיבוביות מתגלגלות במהירות על מכונת חיתוך למות.
ת: מכונת חיתוך למות חותכת מלאי פנים, לא את התוחם, לקילוף נקי.
ת: נפח, כלי עבודה, בזבוז וזמן התקנה במכונת חיתוך מות.
ת: לחץ, בלאי או שקעים עשויים להיות מנותקים במכונת חיתוך המות.
