Vaatamised: 0 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2026-01-07 Päritolu: Sait
Miks 'identsed' osad ikkagi erinevad? Variatsioon algab lõikest. Survelõikamine muudab disaini ühtlasteks lõigeteks, kortsudeks ja perforatsioonideks. A stantsimismasin muudab selle korratavaks.
Sellest juhendist saate teada, kuidas see töötab, kuidas meetodid erinevad ja mida enne jooksmist küsida.
Survelõikega töö algab dieliinina. See on 'kaart' lõike ja kortsude jaoks. See sisaldab lõikejooni, voltimisjooni ja perforatsioone. See võib sisaldada ka sildistatud suudlusjooni. Head dieliinid vähendavad praaki ja viivitusi. Samuti muudavad need hinnapakkumise kiiremaks, kuna tarnijad saavad hinnata jäätmeid ja tööriistu.
Enamik meeskondi loob diiliini CAD-is või Illustratoris. Nad hoiavad iga toimingut omal kihil. Samuti lukustavad nad enne eksportimist dieline kihi. See hoiab ära viimase hetke vahetused ja halva registreerimise. Kui soovite pika saba vastust, siis see on see: kuidas teha stantslõikamiseks joont, alustame tegevuste eraldamisest ja nende selgest nimetamisest. See tähendab ka selgete ühikute ja skaalamärkide kasutamist.
Survelõikamine kasutab kontrollitud jõudu läbi kihtide. Põhipakk on lihtne. Sellel on materjal, stants või lõikeriist ja lõikeplaat või -padi. Tasapinnalised süsteemid suruvad alla. Pöörlevad süsteemid pigistavad läbi silindrite. Mõlemal juhul seavad kliirens ja surve serva kvaliteedi. Stabiilne virn hoiab lõiked ühtlasena kogu lehel või võrgus.
Kui rõhk on liiga madal, jäävad lõiked poolikuks. Kui rõhk on liiga kõrge, kuluvad plaadid kiiresti. Samuti võite papil näha muljumisjälgi. Paljud lehesüsteemid kasutavad rõhu stabiilsena hoidmiseks vastupidavaid raame ja karastatud juhtsiine (vajab kontrollimist). Stabiilsus on vahe puhaste lõigete ja pidevate näpunäidete vahel. See aitab ka siis, kui teie tööl on peened detailid ja kitsad nurgad.
Stantsilõikamine on midagi enamat kui 'kujundi väljalõikamine'. See võib voltida pappkarpe. See võib pisarajooni perforeerida. See võib reljeefselt logosid esile tõsta. See võib teha ka terasest reegli stantsimist paksemate pakendiplaatide jaoks. Need toimingud võivad toimuda ühe käiguga, mis säästab käsitsemist.
Suudluslõikus on siltidel tavaline. See lõikab näo, mitte laineri. Läbilõikamine käib läbi mõlema kihi. Iga tegevus vajab oma survesihtmärki. Sellepärast peate dieline-toimingud selgelt märgistama. Samuti aitab see märkida, kumb pool on stantsi poole, kuna katted võivad praguneda valel küljel.
Söötmine määrab skaalal täpsuse. Lehtsöötaga stantslõikamismasin toetub ühtsetele haaratsitele ja juhikutele. Rullsöötmisliin tugineb võrgu pingele ja servade juhtimisele. Mõlemad kasutavad triivi parandamiseks registreerimismärke. Kui märgid nihkuvad, nihkub ka teie lõige. Isegi väike triiv võib prinditud akna või äärise rikkuda.
Trükitööde puhul on registreerimine ülioluline. Logodel ja akendel ilmneb väike viga. Meeskonnad testivad sageli esimesi lehti, seejärel lukustavad seaded. Samuti jälgivad nad pikkade jooksude ajal kuumust, tolmu ja vibratsiooni. Need tegurid võivad registreerimist aeglaselt lükata. Kui kasutate filme, võivad õhuniiskus ja staatika muuta ka söötmiskäitumist (vajab kontrollimist).
Pärast lõikamist peate jäätmed eemaldama. Siltide puhul on see maatriksi eemaldamine. Pakendis on see tühjendamine ja eemaldamine. Jäätmed 'veeb' võivad teravatest nurkadest rebeneda. See võib rebeneda ka disainis olevatel õhukestel sildadel. Sellepärast aitavad ümarad nurgad. Siledad rajad vähendavad eemaldamise ajal tõrkekohti.
Parem paigutus vähendab ka jäätmeid. Pesakujulised kujundid võivad saaki suurendada. Kuid tihe pesitsemine võib koorimist halvendada. Peate tasakaalustama saagise ja eemaldatavuse. Head muundurid käsitlevad eemaldamist disainipiiranguna, mitte puhastamisetapina. Samuti kavandavad nad jäätmerullide ja -jäätmete kõrvaldamist, kuna liimijäätmed võivad olla kulukad.
Stantsimismasin ei tohiks kunagi hüpata otse täiskiirusele. Meeskonnad sooritavad esmalt testlõike. Nad kontrollivad lõikesügavust, kortsude kvaliteeti ja registreerimist. Seejärel reguleerivad nad rõhku, seibid või ajastust. Alles seejärel kiirendavad nad tootmiskiirust. See rutiin hoiab ära pikad jäätmed.
Samuti jälgivad nad jooksu ajal lihtsaid mõõdikuid. Nad jälgivad praagi määra, servade kvaliteeti ja mõõtmete triivi. Nad vahetavad kulunud plaate enne, kui need ebaõnnestuvad. See lähenemisviis hoiab väljundi stabiilsena isegi pikkade vahetustega. See kaitseb ka tööriista eluiga, mis vähendab pikaajalisi kulusid.
| Samm | Mis juhtub | Mida kontrollida | tavalist riski |
|---|---|---|---|
| Dieliini ettevalmistus | Ehitage lõike-/kortsutamis-/parandusjooni | Kihid, nimetamine, mõõtkava | Vale reatüüp, vale versioon |
| Virna seadistamine | Materjal + stants + plaat/padi | Plaadi seisukord, kliirens | Ülelõigatud või mittetäielikud lõiked |
| Söötmine ja registreerimine | Lehe- või veebikanalid järjepidevalt | Juhised, pinge, märgid | Triiv ja vale registreerimine |
| Katselõiked | Käivitage esimesed proovid | Lõikesügavus, voltimise kvaliteet | Vanametalli tõstmine |
| Jäätmete äravedu | Riba/toorikujäätmed | Maatriksi rebenemine, tõmbepunktid | Teravad nurgad, õhukesed sillad |
| Tootmiskäik | Ramp kiirus ja monitor | Vanaraua kiirus, triiv, kulumine | Kulumine põhjustab aeglast kvaliteedi langust |
Tasapinnaline stantslõikamine surub lehe plaadi alla. See suudab pakkuda suurt jõudu ja puhastada kortse. See sobib hästi kastide, lainepappide ja jäikade plaatide jaoks. Samuti toetab see jaemüügikuvarite suuremaid vorminguid. Paljudele pakkimisliinidele meeldib see, sest seadistamist on lihtne näha ja kontrollida.
Tasapinnaline stantslõikusmasin sobib lühikesteks ja keskmisteks käikudeks. See sobib ka pakendamise prototüüpidega, kui vajate tõelisi kortse. Seadistamine võtab aega, kuid see tasub korduvate tööde korral tagasi. Kui kasutate pappi sageli, on tasapinnaline alus ohutuks aluseks. See saab hakkama ka paksemate virnadega, kus pöörlemine oleks hädas.
Pöörlev stantslõikamine töötab pidevalt rullidel. See on loodud kiiruse ja korratavuse jaoks. See on tavaline etikettide, lintide, vahtude ja kilede puhul. See toetab ka suuremahulist tööstuslikku teisendamist. Paljude B2B liinide jaoks on see stabiilsete SKUde tööhobune.
Pöörlev stantslõikamismasin särab pikkadel sõitudel. Tööriistade maksumus võib olla suurem, kuid ühiku hind langeb kiiresti. Veebihaldus muutub peamiseks oskuseks. Kui pingekontroll on nõrk, tekib jäätmeid kiiresti. Kui teie materjal venib, võite vajada suletud ahela juhtimist (vajab kontrollimist).
Poolpöörlev kasutab pöörlevat stantsi, kuid see indekseerib. See võib lõigata keerulisi kordusi vähema raiskamisega. See on populaarne etikettide teisendamisel. Samuti toetab see sagedasi töökohavahetusi. Paljudele meeskondadele meeldib, kui tellimuste suurus on nädalast erinev.
See aitab, kui vajate paindlikkust. Samuti võib see vähendada materjali raiskamist lühikeste korduste korral. Kui teie tellimused varieeruvad sageli, võib poolpööramine kaitsta marginaale. Samuti toetab see paljudes kauplustes kiiremat üleminekut.
Digitaalne stantslõikamine kasutab lõiketerasid või lasereid. See ei vaja füüsilist surma. See sobib suurepäraselt proovide võtmiseks ja kiireks muutmiseks. See sobib ka väikese kuni keskmise mahuga tööks. See vähendab tööriistade kasutamise riski, kui konstruktsioonid muutuvad pidevalt.
Digitaal ei ole alati odavam. Suurtel jooksudel võib see ühiku kohta olla aeglasem. Serva viimistlus võib olenevalt materjalist erineda. Pakendimeeskondade jaoks on see tugev prototüüptööriist. Paljud nimetavad seda prototüüpide pakendamiseks mõeldud digitaalseks stantslõikamismasinaks ja see sobib hästi. See töötab ka paljude versioonidega lühikeste turunduskatsete puhul.
| Meetod Parim | jaoks | tüüpiliste materjalide | Paigalduskulu | Ühikukulu mastaabis | Kiirus | Märkused |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Lamevoodi | Karbid, paksemad lehed | Papp, lainepapp | Keskmine | Hea | Keskmine | Tugev kortsumine, kindel kontroll |
| Rotary | Suuremahuline rullitöö | Sildid, kiled, vahud | Kõrge | Parim | Kõrge | Vajab tugevat pingekontrolli |
| Poolpöörlev | Muutuvate siltide tööd | Sildid, filmid | Keskmine | Hea | Keskmine-kõrge | Vähendab sageli jäätmeid |
| Digitaalne | Proovid, lühikesed jooksud | Paber, õhukesed tahvlid, kiled | Madal | Kõrgem | Madal-Keskmine | Suurepärane kiireks iteratsiooniks |
Matriit on teie kujuga sobiv lõikeriist. Pakendis kasutatakse sageli terasest reeglistikke. Need on laua sisse seatud noad. Etikettidel kasutatakse pöörlevate süsteemide jaoks sageli painduvaid stantse. Mõnel töökohal kasutatakse pika eluea tagamiseks tahkeid stantse. Iga tüüp mõjutab tarneaega ja serva kvaliteeti.
'Kohandatud stants' tähendab teostusaega ja korduskulusid. See tähendab ka seda, et peate nööri lukustama. Kui muudate kuju hiljem, võite uuesti maksta. Seetõttu loovad meeskonnad esmalt prototüüpi, seejärel pühenduvad. Samuti aitab see säilitada versioonikontrolli, nii et pood käitab õiget faili.
Plaadid ja padjad kuluvad. Need kaitsevad masinat ja stantsi. Peenhäälestage kliirensit. Väikesed muudatused võivad lõikesügavust muuta. Aja jooksul muudab plaatide kulumine tulemusi. Kui te kulumist ignoreerite, jahtite seadeid terve päeva.
Kui näete mittetäielikke lõikeid, võib rõhk olla madal. Kui näete purse või muljumisjälgi, võib rõhk olla kõrge. Kui näete lehel ebaühtlasi lõike, võib nivelleerimine puududa. Hea hoolduse tõttu jäävad need probleemid harvaks. Samuti hoiab see teie lõigatud servad kogu partiide lõikes ühtlasena.
Stantsimismasin ei ole ainult jõud. See on kontroll ja jäikus. Jäik raam vähendab vibratsiooni. Stabiilsed juhtsiinid vähendavad triivi. Usaldusväärne siduri ja pidurite käitumine parandab ajastust. Järjepidev söötmine parandab registreerimist. Need funktsioonid on olulisemad, kui kasutate õhukesi kilesid või kitsaid tolerantse.
Samuti on oluline automatiseerimine. Arvutipõhised juhtseadmed võivad kiirendada seadistamist ja vähendada inimlikke vigu. Tsentraalne määrimine võib lühendada seisakuid (vajab kontrollimist). Need omadused on kõige olulisemad pikkade sõitude ja kitsaste tolerantside korral. Samuti aitavad need uutel operaatoritel kiiremini stabiilse väljundini jõuda.
Ohutus ei ole tootmises valikuline. Paljud süsteemid kasutavad hädaseiskajaid, piirdeid ja blokeeringuid. Mõned lisavad positsiooni juhtimiseks piirlülitid (vajab kontrollimist). Need funktsioonid hoiavad ära õnnetusi ja vähendavad ummistuste ajal tekkinud kahjusid. Samuti kaitsevad need tööriistu ja vähendavad ootamatuid seisakuid.
Nad kaitsevad ka tööaega. Ohutum protsess tähendab vähem seisakuid lähedalt mööda. Samuti toetab see auditeid reguleeritud tööstusharudes. Mõnes tehases on ohutu disain ostunõue.
| Materjalid/toode | ühiseks kasutamiseks | Soovitatav meetod | Märkused |
|---|---|---|---|
| Pappkarbid | Kokkupandav pakend | Lamevoodi | Kortsude kvaliteet on kriitiline |
| Lainepapist väljapanekud | Jaemüük POP | Lamevoodi | Vajab stabiilset survet |
| Sildid (nägu + lainer) | Kleebised, bränding | Pöörlev / poolpöörav | Kiss-cut nõuab laineri kontrolli |
| Filmid | Kaitsev, funktsionaalne | Rotary | Pinge ja suunav aine |
| Vahud / EVA | Polsterdus, tihendid | Rotary | Pesastamise ja eemaldamise tasakaal |
| Lindid | Liimimine, maskeerimine | Rotary | Liimijäägid vajavad kontrolli |
| Tihendid | Tihendusosad | Rotary / tasapinnaline voodi | Sisemised augud vajavad puhtaid servi |
Pakend vajab ühtlaseid kortse. Karp peab olema puhtalt kokkuvolditud ja ruudukujuline. Stantsilõikamine ühendab lõikamise ja kortsutamise ühe käiguga. See vähendab käsitsemist ja nihkeid. See parandab ka sobivust automatiseeritud pakkimisliinidel.
Pappplaadi paksus ja kate mõjutavad tulemusi. Katted võivad teravatel kortsudel praguneda. Meeskonnad kohandavad sageli kortsude reegleid ja survet. Samuti katsetavad nad varakult voltimisjooni. See hoiab ära hilises staadiumis tagasilükkamise. Kõrgekvaliteediliste kastide puhul võivad isegi väikesed praod põhjustada tagasitulekut.
Sildid kasutavad sageli kiss-cut. See hoiab voodri puutumatuna. Samuti kiirendab see rakendamist tootmises. Läbilõikamist kasutatakse lehtkleebiste või osade jaoks. Valik mõjutab jäätmete eemaldamist ja osade saatmist.
Liimid muudavad kõike. Mõned liimid 'nihkuvad' kuumuse ja surve all. See võib hiljem servi tõsta. Voodri jäikus mõjutab ka eemaldamist. Kui teete suudlemise silte , peate näovarju ja lainerit komplektina katsetama. Samuti peaksite testima koorimise käitumist 24 tunni pärast (vajab kontrollimist).
Tööstuslikud osad vajavad tihedaid kujundeid ja puhtaid servi. Levinud on vahud ja teibid. Vale pinge korral võivad kiled venida. Paljud tihendid vajavad ühtseid sisemisi auke ja välisservi. Levinud kasutusalad hõlmavad tihendamist, polsterdamist ja isolatsiooni.
Pöörlev stantslõikamine on siin tavaline. See saab hästi hakkama pidevate võredega. Pesa paigutused võivad saaki parandada. Kuid liiga tihe pesa võib maatriksi eemaldamise ajal rebeneda. Parim paigutus tasakaalustab saagikust ja stabiilsust. Paljud meeskonnad kavandavad ümberlülituste vähendamiseks ka rulli laiust ja südamiku suurust.
Mõnda materjali on raskem puhtalt lõigata. Paks plastmass võib puruneda. Pehme kumm võib deformeeruda. Mõned komposiidid võivad delamineerida. Need probleemid nõuavad protsessi muutmist, mitte ainult survet. Kui suurendate ainult jõudu, võite virna kahjustada.
Võistkonnad võivad kasutada teravamaid tööriistu, erinevaid stantsinurki või aeglasemat kiirust. Nad võivad ka meetodit vahetada. Lamepress võib paksude lehtedega paremini hakkama saada. Pöördliin võib kiledega paremini hakkama saada. Materjali käitumine peaks suunama meetodi valikut. Samuti aitab see testida erinevaid kõvadusastmeid ja katteid.
Hea dieline fail vähendab edasi-tagasi liikumist. Lõika, kortsuta, täiusta ja suudluslõika eraldi kihtidel. Kasutage selgeid punktvärve ja nimetusi. Enne lõplikku eksportimist lukustage dieline'i kiht. Eksportige konverteri soovitud vormingus. See väldib poe põrandal arvamist.
Lisage ka märge skaala ja ühikute kohta. Lisage võtmemõõtmed eraldi kihile. See aitab kiiret kontrollimist. Samuti väldib see 'vaikse' skaleerimise vigu faili üleandmise ajal. Kui muudate dieline'i, muutke failinimes versiooni silti.
Trükitud tööd vajavad lõikejoonest kaugemale tõmbamist. See peidab väikesed lõikenihked. Samuti takistab see värviplokkidel valgeid servi. Turvatsoonid kaitsevad teksti ja ikoone lõikamise eest. Need reeglid on lihtsad, kuid säästavad kulukaid kordustrükke.
Tolerants sõltub meetodist ja materjalist (vajab kontrollimist). Paljud meeskonnad kavandavad väikese vahetuse ja kujundavad selle ümber. Samuti väldivad nad lõigatud servade lähedal olevat pisikest teksti. See on odav kindlustus. Kui teie brändi värvid on kriitilised, kaaluge joone või taustapuhvri lisamist.
Mõned kujundid ebaõnnestuvad eemaldamise ajal. Teravad sisenurgad võivad kinni jääda. Õhukesed sillad võivad rebeneda. Pisikesed augud võivad täituda tolmuga ja tekitada karedaid servi. Teravad nurgad võivad pehmeid materjale deformeerida. Need tõrked on etteaimatavad, kui näete mõnda jooksu.
Parandused on sageli lihtsad. Lisage nurkadele väikesed raadiused. Laiendage sildu. Lihtsustage teid. Vältige üliõhukesi funktsioone, kui see pole vajalik. Need muudatused võivad vanaraua kiiresti lõigata. Samuti pikendavad need tööriistade kasutusiga.
Prototüübi valik peaks vastama riskile. Kasutage varajaseks geomeetria kontrollimiseks digitaalseid lõikeid. Kortsumisel ja sobitamisel kasutage füüsilisi stantse. Pakendite puhul näitavad füüsilised proovid sageli varakult voltimisprobleeme. Samuti näitab see, kuidas pinnakatted kortsudel käituvad.
Ühine lähenemine toimib hästi. Korrake digitaalselt, kuni joon on stabiilne. Seejärel tellige stants tõeliseks testimiseks. Pärast kinnitamist suurendage tootmist valitud stantsimismasinal. See hoiab nii kiirust kui ka enesekindlust.
| Üksus | Miks see on oluline | Kiirreegel |
|---|---|---|
| Eraldi tegevuskihid | Hoiab ära valede tööriistade kasutamise | Lõika / kortsuta / lõhesta |
| Dieliinide kohtvärvid | Hoiab read loetavana | Kasutage selgeid nimesid |
| Verejooks üle lõike | Peidab väikesed nihked | Lisa verejooks (vajab kinnitamist) |
| Ohutu tsoon lõike sees | Kaitseb teksti | Hoidke teksti puhvris |
| Ümardatud nurgad | Aitab koorida | Lisage väikesed raadiused |
| Esimese artikli näidis | Tabab ebaõnnestumisi | Kinnitage enne täielikku käitamist |
Käsitsi lõikamine töötab väga väikese helitugevuse korral. See ebaõnnestub, kui helitugevus suureneb. See ebaõnnestub ka siis, kui kujundid on keerulised. Stantsilõikamine võidab, kui korratavus on oluline. See võidab ka siis, kui tööjõud on kallis. See vähendab ümbertööd, kuna osad sobivad üksteisega.
Lihtne otsustamise reegel aitab. Kui lõikate sageli sama kuju, kasutage stantsi. Kui muudate kuju iga päev, kaaluge digitaalset. Kui kasutate silte mastaapselt, kaaluge pöörlemist. Sobitage meetod ärimudeliga. Võtke arvesse ka tarneaega, kuna tööriistade tarneaeg võib olla oluline.
Füüsilised stantsid lisavad seadistuskulusid. Need vähendavad korduvate käikude ühikukulusid. Digitalil on madalad seadistamiskulud. See võib hoida ühikukulu mastaabis kõrgemana. See kompromiss viib enamiku ostuotsuste tegemiseni. See mõjutab ka teie hinnapakkumise strateegiat.
Saate seda kiiresti modelleerida. Kogukulu = seadistamine + (ühikukulu × kogus). Võrrelge meetodeid oma eeldatava kogusega. Tasuvuspunkt ilmub sageli kiiresti (vajab kontrollimist). See hoiab ära 'odava masina' vead. Samuti aitab see teil otsustada, kas peaksite varajase käivitamise sisseostma.
Jäätmed on varjatud kasumikaotus. Paigutus suurendab saagikust. Pesitsemine võib jäätmeid vähendada. Terade suund võib mõjutada papi voltimistugevust. Maatriksi eemaldamine võib sundida lisavahesid. Kui te eirate saagikust, tõuseb teie ühiku hind ülespoole.
Protsessi valik on samuti oluline. Rotary võib vähendada jäätmete käitlemist. Lameplaat võib vähendada paksude lehtede moonutusi. Poolpööramine võib vähendada raiskamist lühikeste korduste korral. Paluge oma tarnijal näidata saagikuse plaani, mitte ainult kiiruse nõuet. Lihtne pesitsusmakett võib paljastada suuri sääste.
Head meeskonnad mõõdavad kvaliteeti, mitte arvamusi. Raja mõõtmete täpsus. Raja serva kvaliteet. Jälgi kortsude sügavuse järjepidevust. Raja registreerimise täpsus printimisel. Jälgige praagi määra vahetuse kohta. Need mõõdikud võimaldavad teil meetodeid õiglaselt võrrelda.
Need mõõdikud on otseselt seotud kuludega. Samuti aitavad need aja jooksul seadistusi parandada. Need näitavad, kas probleemid tulenevad materjalist, tööriistadest või masina seadistustest. Nad toetavad ka tarnijate väiteid auditite ajal.
Alustage seadistamist päris materjalist. Kinnitage, et dieline versioon vastab matriitsile. Seadistage rõhk järk-järgult, mitte korraga. Kontrollige registreerimismärke varakult. Kontrollige kortsude kvaliteeti proovide voltimise teel. See vähendab ootamatusi pärast tõstmist.
Kinnitage ka jäätmete eemaldamise käitumine. Riba maatriks katsekehadele. Jälgige rebimist ja tõstmist. Reguleerige paigutust või rõhku enne kiiruse suurendamist. See hoiab ära halbade osade pika kasutuse. Kui kasutate liime, kontrollige varakult jääkide kogunemist.
Paljudel probleemidel on korduvad põhjused. Mittetäielikud lõiked tähendavad sageli madalat survet või kulunud tööriistu. Muljumisjäljed tähendavad sageli kõrget survet või plaadi kulumist. Vale registreerimine tähendab sageli kanaliprobleeme või märgi lugemise probleeme. Rebenemine tähendab sageli teravaid nurki või õhukesi sildu. Käsitle sümptomeid kui signaale, mitte mõistatusi.
Kasutage kiiret diagnostikatabelit. See kiirendab treenimist ja hoiab väljundi stabiilsena.
| Sümptom | Tõenäoline põhjus | Kiire lahendus |
|---|---|---|
| Mittetäielik lõige | Madal rõhk, kulunud stants | Suurendage rõhku, kontrollige stantsi |
| Purustusjäljed | Kõrge rõhk, kulunud plaat | Vähendage rõhku, vahetage plaat välja |
| Vale registreerimine | Sööda triiv, märgi viga | Kontrollige juhendeid, kontrollige märgiandurit |
| Maatriksi rebimine | Teravad nurgad, tihe pesa | Lisage raadiused, vabastage vahed |
| Burrid/kare serv | Tööriist tuhm, vale kliirens | Teritada/vahetada, vaheseib reguleerida |
Hooldus on vanarauaga võrreldes odav. Hoidke plaadid puhtad ja tasased. Kontrollige kuluvaid osi graafiku alusel. Jälgige määrimisprotseduure. Puhastage sageli tolmu ja liimijääke. Vahetage kulunud padjad välja enne, kui need ebaõnnestuvad. Need sammud hoiavad seaded stabiilsena.
Automatiseeritud süsteemides kontrollige andureid ja juhendeid. Väikesed valesti lugemised võivad põhjustada suuri nihkeid. Pidage lihtsat seadistuste logi. Aja jooksul muutub see kiiremate seadistuste juhendiks. Samuti aitab see tuvastada korduvaid probleeme, mis on seotud ühe materjali või stantsiga.
Operaatorid kujundavad tulemusi iga päev. Nad peaksid ummistuse ajal järgima lukustamise reegleid. Nad ei tohiks kunagi valvureid mööda minna. Nad peaksid hoidma käed söödatsoonidest eemal. Need peaksid masina peatama, kui lõiked triivivad. Need harjumused hoiavad ära õnnetusi ja kaitsevad tööriistu.
Samuti peaksid nad protsessi kontrollima. Osade näidised kindlate ajavahemike järel. Salvestusjääkide põhjused. Jaga vahetuste vahel märkmeid. See hoiab stantslõikamismasina stabiilsena kõigis meeskondades. Samuti aitab see uutel töötajatel kiiremini õppida.
Stantsilõikamine kujundab materjale mastaapselt ning tagab ühtlase tulemusega puhtad lõiked, kortsud ja perforatsioonid. Parim meetod sõltub mahust, materjalist ja tolerantsist: tasapinnaline alus sobib hästi pappkastide ja paksemate lehtede jaoks, pöörlev seade sobib suuremahuliste rullide ja etikettide jaoks, poolpööramine toetab paindlikke etiketitöid ning digitaalne abi kiirete prototüüpide ja lühikeste lehtede puhul. Järgmine praktiline samm on kinnitada rakendus ja materjal, koostada puhas joon ja kontrollnimekiri, käivitada artiklite esmane kontroll ja seejärel tootmist mastaapida, kui seaded jäävad stabiilseks.
Daishi Printing Machinery Co., Ltd. pakub stantsimismasinate lahendusi, mis keskenduvad usaldusväärsele juhtimisele, korratavale väljundile ja tootmise efektiivsusele, aidates ostjatel vähendada jääke ja hoida kulusid prognoositavana.
V: See kujundab osad kiiresti ja ühtlaselt, sageli stantsimismasinal.
V: See surub matriitsi läbi lõikevirna, et lõigata või kortsuda.
V: tasapinnaline voodi sobib paksudele linadele; pöörlevad käigud veerevad kiiresti stantslõikusmasinal.
V: Stantsimismasin lõikab puhtaks koorimiseks näo, mitte voodri.
V: maht, tööriistad, raiskamine ja stantsimismasina seadistamise aeg.
V: Surve, kulumine või vaheplaadid võivad olla stantsimismasinal väljas.
