DAI'S машинуудын дээд зэрэглэлийн цаасан дээрх тансаг зүсмэл хээ, нарийн цэцэгсийн загвар
Та энд байна: Гэр » Мэдээ » Хавтгай ба эргэлдэх зүсэгч машинуудын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Хавтгай ба эргэдэг зүсэх машинуудын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэгдсэн цаг: 2026-07-22 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

facebook хуваалцах товчлуур
twitter хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товч
wechat хуваалцах товч
linkedin хуваалцах товчлуур
pinterest хуваалцах товчлуур
whatsapp хуваалцах товчлуур
какао хуваалцах товчлуур
snapchat хуваалцах товчлуур
телеграмм хуваалцах товчлуур
хуваалцах товчийг хуваалц

Үйлдвэрийн зүсэх төхөөрөмжийг сонгох нь үйлдвэрлэлийн ашигт ажиллагаа, материалын гарц, шугамын хурд, үйлдвэрлэлийн сааталд шууд нөлөөлдөг. Хөрвүүлэх машиныг үнэлэхдээ үйлдвэрлэлийн менежерүүд багаж хэрэгслийн зардал, үйлдвэрлэлийн хурд, материалын чадавхийн хооронд байнгын хурцадмал байдалтай тулгардаг. Буруу сонгох хайчлах машин нь хэт их хаягдал, ашиггүй богино гүйдэл, эсвэл зузаан, хатуу субстратыг боловсруулах чадваргүй болоход хүргэдэг. Тодорхой үйлдвэрлэлийн зориулалтын Энэхүү техникийн үнэлгээ нь орчин үеийн багаж хэрэгсэл багатай хувилбаруудын товч тоймыг багтаасан эргэлдэгч зүсэх системтэй хавтгай хэлбэртэй системийг харьцуулсан болно. Хамгийн оновчтой сонголт нь материалын шинж чанар, гүйлтийн хэмжээ, хүлцлийн шаардлагуудын хатуу матрицаас хамаарна.

  • Хөдөлгөөний эсрэг хурд: Эргэдэг систем нь өндөр хурдтай, их хэмжээний үйлдвэрлэлд тасралтгүй цилиндр хөдөлгөөнийг ашигладаг бол хавтгай систем нь гидравлик эсвэл механик даралтын механизмыг ашигладаг.
  • Материал ба зузаанын цэвэрлэгээ: Хавтгай зүсэгч машин нь илүү зузаан, нягт, илүү хатуу материалтай ажиллахаар бүтээгдсэн бөгөөд учир нь пресс нь өндөр дээврийн хөндийтэй материалыг багтааж, босоо тэнхлэгийн өндөр тонныг дамжуулахад хангалттай өргөн нээгддэг.
  • Хэмжээ ба давталтын хязгаарлалт: Эргэдэг зүсэлт нь багажны цилиндрийн давталтын уртаар (тойрог) механикаар хязгаарлагддаг бол хавтгай систем нь том хэмжээтэй хэсгүүд болон том форматтай хуудсыг хялбархан боловсруулдаг.
  • Багажны эдийн засаг: Хавтгай хэлбэрийн багаж хэрэгсэл (ган дүрэмт хуяг) нь эргэлтэт системд шаардлагатай нарийн боловсруулалттай хатуу эсвэл уян хатан хэвтэй харьцуулахад харьцангуй бага урьдчилсан хөрөнгө оруулалт, богино хугацаа шаарддаг.
  • Дижитал хувилбарууд: Хэт богино гүйлт, хурдан загварчлал эсвэл хэт нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд багаж хэрэгсэл багатай лазер хайчлах нь уламжлалт физик хэрэгслийн гуравдахь хувилбар болж үйлчилдэг.

Зүсэх машин механизмын тухай ойлголт

Хавтгай зүсэгч машин хэрхэн ажилладаг

Материалыг хүнд даацын гидравлик эсвэл механик пресст оруулдаг. Энэхүү тэжээлийн механизм нь бие даасан хуудас эсвэл тасралтгүй вэб өнхрөх боломжтой. Машин нь индексжүүлэх хөдөлгөөний дараалалд тулгуурладаг: эхлүүлэх, дарах, суллах, урагшлах. Энэ шаардагдах хугацаа нь төхөөрөмжийн эргэлтийн үнэмлэхүй хурдны хязгаарыг заадаг. Уг процесс нь хавтгай модон эсвэл нийлмэл суурь дээр суурилуулсан ган дүрмийн хэвийг ашигладаг. Материалыг цэвэрхэн зүсэхийн тулд эдгээр хэвүүд нь хайчлах хавтан эсвэл дөшний дэвсгэр дээр асар их босоо тонноор дардаг.

Механик давуу тал нь гадаргуугийн том талбайд жигд үйлчлэхэд оршино. Гидравлик систем нь операторуудад зүсэх даралтыг нарийн тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд ган дүрэм нь доод давхаргыг гэмтээхгүйгээр субстрат руу нэвтрэн орох боломжийг олгодог. Энэхүү эхлүүлэх-зогсоох ажиллагаа нь тасралтгүй аргуудаас удаан боловч хатуу самбар дээрх гүн зүсэлт, нарийн төвөгтэй периметрийн хэлбэрийг онцгой хянах боломжийг олгодог.

Rotar Die Cutting хэрхэн ажилладаг

Эргэдэг хэвийг огтлох нь тасралтгүй вэбээр тэжээгддэг процесс дээр тулгуурладаг. Энэ нь хатууруулсан ган дөш цилиндртэй хослуулсан цилиндр хэлбэрийн суурилуулалтыг ашигладаг. Тасралтгүй гулсмал зүсэлтийн физик нь хий дэмий хөдөлгөөнийг арилгадаг бөгөөд энэ нь вэбийг удаашруулах индексжүүлэлт эсвэл зогсох хугацаа байхгүй гэсэн үг юм. Материал нь эргэдэг цилиндрийн хооронд дамждаг бөгөөд өргөгдсөн зүсэх ирмэгүүд нь субстратыг гөлгөр дөшний эсрэг зүсдэг.

Орчин үеийн эргэдэг машинууд нь олон станцыг нэг шугамд нэгтгэдэг. Эдгээр станцууд нь цоолборлох, зүсэх, зүсэх, хаягдал матрицыг хуулах ажлыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг. Тогтмол хурцадмал байдалд байлгаж, өндөр хурдтай хөдөлгөснөөр эргэдэг системүүд асар их дамжуулах чадварыг бий болгодог. Эдгээр эргэдэг цилиндрүүдийн синхрончлол нь олон мянган шугаман фут материалын бүртгэлийг хадгалахын тулд нарийн араа болон серво моторын хяналтыг шаарддаг.

Автомат товойлгон хэвлэх машин

Flatbed болон Rotary: Үндсэн гүйцэтгэлийн ялгаа

Үйлдвэрлэлийн хурд ба мөчлөгийн хугацаа

Эргэдэг системүүд нь үйлдвэрлэлийн давхарт асар их дамжуулах давуу талыг санал болгодог. Тэд хурдыг минутанд хэдэн зуун шугаман фут (FPM) хэмждэг. Тасралтгүй эргэлт нь үйлдвэрлэлийн өндөр хурдыг хадгалж, тэдгээрийг их хэмжээний хөрвүүлэх стандарт болгодог. Хавтгай системүүд нь индексжүүлэлтийн механик нөлөөллөөс болж энэ хурдны багахан хэмжээгээр ажилладаг. Эхлэх, зогсоох хөдөлгөөн нь ерөнхий дамжуулалтыг хязгаарладаг.

Гүйцэтгэлийн Metric Flatbed Systems Rotary Systems
Хөдөлгөөний төрөл Эхлэх-зогсоох (индексжүүлэх) Тасралтгүй өнхрөх
Дундаж хурд Бага болон Дунд (Минутын мөчлөг) Өндөр (минутанд шугаман фут)
Дамжуулах чадварын давуу тал Богино, нарийн төвөгтэй гүйлтэд илүү тохиромжтой Өндөр эзлэхүүнтэй гүйлтийн хувьд хосгүй

Материалын зузаан, нягтрал, физик цэвэрлэгээний хязгаар

А Хавтгай зүсэх машин нь зузаан хөөс, хүнд резин, битүү эстэй материал, нягт нийлмэл материалаар төгс төгөлдөр юм. Хавтгай шахуургууд нь цохиурын өндөртэй тул хавтан нь олон инчийн материалын өндрийг зохицуулахад хангалттай өргөн нээгддэг. Босоо зүсэх үйлдэл нь зүсэх явцад материалыг шилжүүлэх, гажуудахаас сэргийлдэг.

Эргэдэг машинууд нь материалын зузаантай холбоотой хатуу физик хязгаарлалттай тулгардаг. Эдгээр хязгаарлалтууд нь хутганы өндрийн хязгаар, өнхрөх цоорхойн зай, гулсмал зүсэлтийн үеийн материалын шилжилт зэрэг орно. Зузаан материалууд эргэлдэх цоорхойгоор дамжин өнгөрөх үед гулсмал үйлдэл нь урд талын ирмэгийг шахаж, түлхэж, налуу зүсэлт эсвэл хэмжээсийн алдаа үүсгэдэг. Тиймээс эргэдэг системүүд нь ихэвчлэн хальс, цаас, нимгэн хөөс зэрэг нимгэн субстратаар хязгаарлагддаг.

Хэсгийн хэмжээс ба давталтын уртын хязгаарлалт

Эргэдэг хэвийг огтлох нь багажийн давталтын хязгаараар холбогддог. Хэсгийн хамгийн их урт нь зүсэх цилиндрийн гаднах тойргоор хязгаарлагддаг. Хэрэв хэсэг нь энэ тойргийн хэмжээнээс хэтэрсэн бол цилиндрийн тодорхой хэмжээгээр огтлох боломжгүй юм. Хавтгай пресс нь том хэмжээтэй хуудасны асар том хэмжээтэй дэвсгэрийг дэмждэг. Тэд урт хэсгүүдийг багаж хэрэгслийн тойргийн хязгаарлалтгүйгээр индексжүүлж чаддаг тул том хэмжээтэй эд анги, том жийргэвч, хүнд даацын Атираат савлагаанд тохиромжтой.

Нарийвчлал, хүлцэл, бүртгэл

Эргэдэг машинууд нь урт вэб гүйлтийн үед гайхалтай хатуу хүлцлийг хадгалдаг. Тасралтгүй хөдөлгөөн нь вэб хурцадмал байдлын дэвшилтэт удирдлагатай хослуулан хэмжээсийн нарийвчлалыг тогтмол болгодог. Хавтгай индексжүүлэлт нь эхлэх-зогсоох тэжээлийн мөчлөгийн үед, ялангуяа хурдатгалын үед материал сунах эсвэл гулсах тохиолдолд хүлцэл өөрчлөгдөх эрсдэлтэй.

Оптик бүртгэлийн системүүд нь хоёр төрлийн машинд тааруулах асуудлыг багасгадаг. Эдгээр системүүд нь вэб эсвэл хуудсан дээр хэвлэсэн итгэлийн тэмдгийг уншихын тулд өндөр хурдны камер эсвэл мэдрэгч ашигладаг. Дараа нь машины хяналтын систем нь зүсэлтийн байрлалыг динамикаар тохируулж, багаж хэрэгсэл нь хэвлэсэн график эсвэл өмнөх хувиргах алхмуудтай төгс нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.

Дижитал хувилбар: Лазер хайчлах ба багаж хэрэгсэлд суурилсан аргууд

Лазер хайчлах нь орчин үеийн хувиргах байгууламжид гуравдахь сонголт болдог. Лазерын тохируулга нь багаж хэрэгслийн үнэ цэнийг санал болгож, програм хангамжид суурилсан геометрийн өөрчлөлтийг санал болгодог. Эдгээр нь багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг бүрмөсөн арилгаж, операторуудад хэдхэн минутын дотор CAD файлаас үйлдвэрлэл рүү шилжих боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч лазер систем нь зузаан материал дээр боловсруулах хурдны хязгаарлалттай тулгардаг бөгөөд PVC эсвэл зузаан резин зэрэг зарим субстрат дээр шатсан ирмэгийг үүсгэж болно.

Багажны зардал ба тохируулах хугацаа

Ган дүрмийн үхрийн эсрэг Ротари үхэх

Хавтгай хэлбэрийн ган дүрэм нь фанер эсвэл ган иртэй нийлэг суурьтай байдаг. Эдгээр нь үйлдвэрлэлийн зардал багатай, олон хоногоор ажиллах хугацааг санал болгодог. Орон нутгийн хэв гажилтын дэлгүүрүүд ихэвчлэн 24-48 цагийн дотор ган дүрэмт өлгүүрийг үйлдвэрлэдэг. Эргэдэг хэлбэр нь хатуу CNC машинтай ган цилиндр эсвэл уян хатан соронзон хавтан юм. Тэд өндөр хэмжээний урьдчилсан хөрөнгө оруулалт, долоо хоногийн инженерийн мөчлөг шаарддаг.

Багажны төрөл Суурь материал Тугалах хугацаа Бат бөх чанар
Ган дүрэм үхэх Фанер / Поликарбонат 1-3 хоног Дунд зэрэг (Байнга дахин шийдвэр гаргах шаардлагатай)
Хатуу эргэдэг хэв Хатуу багажны ган 2-4 долоо хоног Маш өндөр (Сая сая хувьсгал)
Уян хатан эргэдэг өлгүүр Хаврын ган хуудас 3-7 хоног Дунд зэргийн (зүлгүүрийн материалд тохиромжтой)

Тохиргоо, өөрчлөлт, засвар үйлчилгээний бодит байдал

Хавтгай шахагч дээр ажлын байр солих нь нарийн төвөгтэй эргэлтэт вэб тохиргоотой харьцуулахад бага хөдөлмөр, сул зогсолт шаарддаг. Операторууд ган дүрмийг хөөж, зүсэх даралтыг тохируулж, үйлдвэрлэлээ эхлүүлнэ. Эргэдэг системүүдийн байнгын засвар үйлчилгээ нь гонсны элэгдлийг чанд мөрдөх, холхивчийн тосолгооны материал, цилиндртэй харьцах протоколуудыг багтаадаг. Хавтгай тавцангийн засвар үйлчилгээ нь хавтангийн жигд даралтыг хангахын тулд хэвийг тэгшлэх (хийх) ба системийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гидравлик тосны дулааны менежментийг багтаадаг.

Хэрэглээнд тохирох зүсэх машиныг зөв сонгох

Хавтгай хэвтэх машиныг хамгийн сайн ашиглах тохиолдол

Хавтгай хэлбэрийн боловсруулалтын хамгийн тохиромжтой хувилбарууд нь бага, дунд хэмжээний үйлдвэрлэлийн гүйлт, хурдан загварчлал орно. Эдгээр нь EPDM, силикон, неопрен гэх мэт зузаан үйлдвэрлэлийн жийргэвчинд төгс тохирно. Хүнд даацын сав баглаа боодол, эсгий, хатуу бүтэцтэй хуванцарууд нь хавтгай тавцангийн боловсруулалтаас ашиг тустай. Янз бүрийн хэмжээтэй хуудас, уян хатан биш, хатуу хавтангийн хувьд эдийн засгийн давуу тал нь эргэдэг тороор тэжээх боломжгүй байдаг.

Ротари системд зориулсан хамгийн сайн хэрэглээ

Эргэдэг системүүд нь их хэмжээний тасралтгүй гүйлтүүдэд давамгайлдаг. Эдгээр нь нимгэн хальс, наалдамхай тууз, эмнэлгийн хувцас, электроникийн хамгаалалтанд тохиромжтой. Олон давхаргат үнсэлттэй шошго нь эргэдэг пресс дээр үр дүнтэй боловсруулдаг. Үйлдвэрлэлийн давуу тал нь янз бүрийн машинуудын хооронд өнхрөх өнхрүүлгийг зөөхгүйгээр нэгэн зэрэг хэвлэх, цоолборлох, үнсэх, хогийн ургамлыг арилгах боломжийг олгодог тасралтгүй шугаман боловсруулалтад оршдог.

Хөрөнгө оруулалтын зардал ба ROI шинжилгээ

Хөрөнгө оруулалтын зардал (CapEx) ба Үйл ажиллагааны зардал (OpEx)

Стандарт гидравлик хавтгай хэвлэлийн анхны хөрөнгийн өртөг нь олон станцтай, вэб хүчдэлийн удирдлагатай эргэлтэт прессээс ерөнхийдөө бага байдаг. Эргэдэг машинууд нь нарийн боловсруулсан хүрээ, серво мотор, вэб боловсруулах нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаарддаг бөгөөд энэ нь анхны хөрөнгө оруулалтыг нэмэгдүүлдэг. Үйл ажиллагааны зардал нь бас эрс ялгаатай. Эргэдэг пресс нь олон тооны станцын улмаас илүү их эрчим хүч зарцуулдаг боловч үйлдвэрлэсэн хэсэг тутамд операторын оролцоо бага шаарддаг. Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн туршид багаж хэрэгслийн элэгдлийн хэмжээ нь их хэмжээний ажлын байранд эргэлдэгч системийг ихээхэн дэмждэг, учир нь үнэтэй цул нь хэдэн сая эргэлтийн турш үргэлжилдэг.

Материалын гарц ба хаягдлын хэмжээ

Материалын гарц нь доод шугамд шууд нөлөөлдөг. Хавтгай системүүд нь нягт үүрлэх боломжийг олгодог, ялангуяа хоорондоо уялдаатай зохион байгуулалт нь субстратын хэрэглээг дээд зэргээр хангадаг цаасан дээр ажилладаг. Гэсэн хэдий ч хавтгай тавцантай вэбээр тэжээгддэг системүүд нь индексжүүлэлтийн мөчлөгөөр материалыг татахын тулд илүү өргөн хүрээний хавчих ирмэг эсвэл араг ясны сүлжмэлийг шаарддаг. Эргэдэг зүсэлтийн тасралтгүй шинж чанар нь вэб хурцадмал байдлын хаягдлыг багасгах боломжтой боловч багаж хэрэгслийн давталтын урт нь заримдаа хэсгүүдийн хооронд эвгүй зайг шахаж, матрицын хаягдал ихсэхэд хүргэдэг.

Хэрэгжилтийн эрсдэл ба эрсдлийг бууруулах

Операторын сургалт ба аюулгүй байдлын талаар анхаарах зүйлс

Нарийн төвөгтэй эргэлтэт вэб хурцадмал хяналт, бүртгэлийн шугам, шугаман станцуудыг удирдах нь сургалтын огцом муруйг агуулдаг. Операторууд янз бүрийн субстратууд хурцадмал байдал, шахалтын даралтад хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлдэгийг ойлгох ёстой. Стандарт хавтгай шахагчийг ажиллуулах нь ерөнхийдөө илүү хялбар бөгөөд үндсэндээ материалын тэжээл, тоннын тохируулгад анхаарлаа хандуулдаг. Операторын аюулгүй байдлын протоколд бие махбодийн хамгаалалт, аюулгүйн гэрлийн хөшиг, хоёр төрлийн машиныг хавчих цэгийг багасгах зэрэг багтсан байх ёстой.

  1. Бүх эргэлдэх цилиндр болон бэхэлгээний цэгүүдийн эргэн тойронд физик хамгаалалтын хаалт суурилуул.
  2. Хавтгай шахагчийг тэжээх, хүргэх бүсэд аюулгүйн гэрлийн хөшиг суурилуул.
  3. Аюулгүй байдлын аудитыг долоо хоног бүр яаралтай зогсоох функцэд анхаарч үзээрэй.
  4. Маягт солих үед зөв түгжих/шошголох журмын талаар операторуудыг сургах.

Байгууламжийн ул мөр ба интеграци

Эргэдэг шугамууд нь тайлах, цоолборлох станц, ухрах зэрэгт урт, нарийхан шугаман ул мөр шаарддаг. Хэрэв орон зай хязгаарлагдмал бол энэ шугаман зохион байгуулалт нь одоо байгаа давхрын төлөвлөгөөг тасалдуулж болзошгүй юм. Хавтгай шахуургууд нь илүү авсаархан, дөрвөлжин талбайтай тул хатуу үйлдвэрлэлийн үүрэнд буулгахад хялбар болгодог. Эдгээр машины нэгжийг одоо байгаа дээд болон доод урсгалын автоматжуулалтын шугамд нэгтгэх нь материал боловсруулах ажлын урсгалыг сайтар төлөвлөх, түүхий эдийг үе шаттайгаар бэлтгэх, бэлэн бүтээгдэхүүнийг зайлуулах зэрэг нь саад тотгор учруулахгүй байхыг баталгаажуулахыг шаарддаг.

Дүгнэлт

Аль ч зүсэх технологи нь бүх нийтээрээ давуу биш юм. Сонголтыг материалын зузаан, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хүлцлийн шаардлага, багаж хэрэгслийн урьдчилсан төсвийн огтлолцолоор хатуу зааж өгдөг. Хэрэв эзэлхүүн нь 100,000 хэсгээс хэтэрч, материалын зузаан нь 1/8 инчээс бага байвал эргэлтийг чухалчил. Хэрэв эзэлхүүн бага, эд анги нь том хэмжээтэй эсвэл материал нь зузаан, хатуу байвал хавтгай прессийг нэн тэргүүнд тавь.

  1. Тусгай субстратыг ашиглан хоёр төрлийн машин дээр материалын техник эдийн засгийн туршилт хийх.
  2. Циклийн хурдыг шалгахын тулд тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдээс дээжийг багасгах, цаг хугацааны судалгаа хийхийг хүсэх.
  3. Өөрийн дундаж гүйлтийн урт дээр тулгуурлан тодорхой багаж хэрэгслээс өгөөжийн ROI-г тооцоол.
  4. Нарийн төвөгтэй шугаман системд шилжихээсээ өмнө өөрийн байгууламжийн талбай болон операторын ур чадварын түвшинг үнэл.

Түгээмэл асуултууд

А: Хавтгай зүсэх машины гол давуу тал нь юу вэ?

Х: Гол давуу тал нь зузаан, хатуу, том хэмжээтэй материалыг хямд ган жийргэвч ашиглан боловсруулах чадвар бөгөөд энэ нь богино болон дунд үйлдвэрлэлийн гүйлтэд өндөр өртөгтэй байдаг.

Асуулт: Эргэдэг хэв яагаад хурдан зүсдэг вэ?

Х: Эргэдэг хэвийг огтлох нь хавтгай системд шаардагдах эхлэл-зогсоолыг индексжүүлэхгүйгээр тасралтгүй цилиндр хөдөлгөөнийг ашигладаг бөгөөд энэ нь вэбийг илүү өндөр шугаман хурдаар ажиллуулах боломжийг олгодог.

Асуулт: Хавтгай машин нь өнхрөх материалтай ажиллах боломжтой юу?

Хариулт: Тийм ээ, олон хавтгай шахуурга нь өнхрөх механизм болон хавчих булаар тоноглогдсон байж болно, гэхдээ зүсэх үйлдэл нь материалыг огтлохын тулд индексжүүлэлтийг эхлүүлэх, зогсоох хөдөлгөөнийг шаарддаг хэвээр байна.

А: Эргэдэг хэвийг огтлоход ямар материал хэцүү байдаг вэ?

Х: Зузаан хөөс, өтгөн резин, хатуу хавтан нь хутганы өндрийн хязгаарлалт, өнхрөх зүсэлтээс үүдэлтэй материалын гажуудал зэргээс шалтгаалан эргэдэг машинд хэцүү байдаг.

Асуулт: Багаж хэрэгслийн өртөг хоёр системийн хооронд хэрхэн харьцуулагддаг вэ?

Х: Хавтгай ган дүрэм журмын хэмжүүр нь эргэдэг системд шаардлагатай нарийн боловсруулсан цул ган эсвэл уян соронзон хэмжүүрээс хамаагүй хямд бөгөөд үйлдвэрлэхэд илүү хурдан байдаг.

Асуулт: Лазер зүсэлт нь уламжлалт зүсэлтийг орлох уу?

Х: Лазер хайчлах нь бие махбодийн багаж хэрэгсэл шаарддаггүй тул хурдан загвар гаргах, богино хугацаанд ажиллах маш сайн хувилбар боловч зузаан материал дээр боловсруулах хурдтай тэмцэж, ирмэгийн шаталт үүсгэдэг.

DAI `S Printing Machinery Co., Ltd нь 1983 онд байгуулагдсан бөгөөд хэвлэлийн дараах тоног төхөөрөмжийн дизайн, үйлдвэрлэлийн чиглэлээр мэргэшсэн. 

Түргэн холбоосууд

Бүтээгдэхүүний ангилал

Бидэнтэй холбоо барина уу

WhatsApp: +86 17757800600
Суурин утас: +86-578-261-5555
Утас: +86-180-5787-0666
Имэйл: zhejiangdaishi@gmail.com
Хаяг: Жэжян мужийн Лишүй хот, Лианду дүүрэг, Шүйгэ аж үйлдвэрийн бүсийн Нанмингийн зам, 797 тоот
Зохиогчийн эрх ©   2024 DAI ` S Printing Machinery Co., Ltd. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан