ລວດລາຍທີ່ຫຼູຫຼາ ແລະ ລວດລາຍດອກໄມ້ທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນເຈ້ຍຊັ້ນນໍາໂດຍເຄື່ອງຂອງ DAI
ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » ຂ່າວ » ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ Flatbed ແລະ Rotary Die Cutting Machine ແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ Flatbed ແລະ Rotary Die Cutting Machine ແມ່ນຫຍັງ?

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-22 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ kakao
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ Snapchat
ປຸ່ມການແບ່ງປັນໂທລະເລກ
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້

ການເລືອກອຸປະກອນການຕັດອຸດສາຫະກໍາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ກໍາໄລການຜະລິດ, ຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຂອງສາຍ, ແລະການຂັດຂວາງການຜະລິດ. ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນເຄື່ອງຈັກແປງ, ຜູ້ຈັດການການຜະລິດປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸ. ເລືອກຜິດ ເຄື່ອງຕັດ Die ສໍາລັບການຜະລິດສະເພາະເຮັດໃຫ້ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼາຍເກີນໄປ, ໄລຍະສັ້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດ, ຫຼືບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງ substrates ຫນາ, ແຂງ. ການປະເມີນທາງວິຊາການນີ້ປຽບທຽບເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຮາບພຽງທຽບກັບລະບົບການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ rotary, ລວມທັງການເບິ່ງສັ້ນໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະ ໄໝ - ທາງເລືອກທີ່ນ້ອຍກວ່າ. ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ມາ​ຕຣິກ​ເບື້ອງ​ທີ່​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ຂອງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ແລ່ນ​, ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​.

  • ຄວາມໄວທຽບກັບການເຄື່ອນໄຫວ: ລະບົບ rotary ນໍາໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວເປັນຮູບທໍ່ກົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການຜະລິດຄວາມໄວສູງ, ປະລິມານສູງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ flatbed ໃຊ້ start-stop (indexing) ບົບໄຮໂດຼລິກຫຼືກົນໄກການກົດດັນ.
  • ການເກັບກູ້ວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ: ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຮາບພຽງຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະແຂງກວ່າເພາະວ່າກົດສາມາດເປີດໄດ້ກວ້າງພໍທີ່ຈະຮອງຮັບວັດສະດຸທີ່ມີຊັ້ນສູງແລະສົ່ງໂຕນຕັ້ງທີ່ສູງກວ່າ.
  • ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານມິຕິແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ: ການຕັດຕາຍແບບ rotary ແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍກົນຈັກໂດຍຄວາມຍາວຊ້ໍາ (circumference) ຂອງກະບອກສູບເຄື່ອງມື, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ flatbed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍປະມວນຜົນພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
  • ເສດຖະສາດເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມືແບບແປ (ກົດເຫຼັກຕາຍ) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນດ້ານຫນ້າຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເວລານໍາທີ່ສັ້ນກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຄື່ອງແຂງຫຼືຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບ rotary.
  • ທາງເລືອກດິຈິຕອນ: ສໍາລັບການແລ່ນສັ້ນທີ່ສຸດ, ການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ, ຫຼືເລຂາຄະນິດ hyper-complex, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຫນ້ອຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເປັນທາງເລືອກທີສາມທີ່ວ່ອງໄວສໍາລັບເຄື່ອງມືທາງດ້ານຮ່າງກາຍແບບດັ້ງເດີມ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຕັດຕາຍ

ເຄື່ອງຕັດ Flatbed Die ເຮັດວຽກແນວໃດ

ວັດສະດຸຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກຫຼືກົນຈັກທີ່ມີວຽກຫນັກ. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານນີ້ສາມາດຈັດການແຕ່ລະແຜ່ນຫຼືມ້ວນເວັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນອີງໃສ່ລໍາດັບການເຄື່ອນໄຫວດັດສະນີ: ເລີ່ມຕົ້ນ, ກົດ, ປ່ອຍ, ແລະກ້າວຫນ້າ. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ຕ້ອງການນີ້ກໍານົດຂອບເຂດຄວາມໄວຮອບວຽນຢ່າງແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວນໍາໃຊ້ກົດລະບຽບເຫຼັກ dies mounted ເທິງໄມ້ແປຫຼືພື້ນຖານປະສົມ. ການຕາຍເຫຼົ່ານີ້ຈະລົງໄປດ້ວຍໂຕນຕັ້ງອັນມະຫາສານໃສ່ແຜ່ນຕັດ ຫຼືຊັ້ນລຸ່ມຂອງທະວານ ເພື່ອຕັດວັດສະດຸຢ່າງສະອາດ.

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງກົນຈັກຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນການບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ລະບົບໄຮໂດຼລິກຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຄວາມກົດດັນການຕັດໄດ້ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນວ່າກົດລະບຽບຂອງເຫຼັກກ້າເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍທະວານທີ່ຕິດພັນ. ການປະຕິບັດການເລີ່ມຕົ້ນການຢຸດນີ້, ໃນຂະນະທີ່ຊ້າກວ່າວິທີການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຫນອງການຄວບຄຸມພິເສດກ່ຽວກັບການຕັດເລິກແລະຮູບຮ່າງຂອງ perimeter ສະລັບສັບຊ້ອນໃນກະດານແຂງ.

ວິທີການຕັດ Rotary Die ເຮັດວຽກ

ການຕັດຕາຍແບບ Rotary ແມ່ນອີງໃສ່ຂະບວນການປ້ອນເວັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນໃຊ້ການຕິດຕັ້ງແບບກະບອກກະບອກທີ່ຈັບຄູ່ກັບກະບອກ anvil ເຫຼັກແຂງ. ຟີຊິກຂອງການຕັດມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກໍາຈັດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເສຍໄປ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການດັດສະນີຫຼືເວລາທີ່ຈະຢູ່ກັບເວັບຊ້າລົງ. ວັດ​ສະ​ດຸ​ຜ່ານ​ລະ​ຫວ່າງ​ກະ​ບອກ rotating​, ແລະ​ແຂບ​ຕັດ​ຍົກ​ຂຶ້ນ​ເປັນ​ການ​ຕັດ substrate ກັບ anvil ກ້ຽງ​.

ເຄື່ອງກົດ rotary ທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະປະສົມປະສານຫຼາຍສະຖານີຢູ່ໃນເສັ້ນດຽວ. ສະຖານີເຫຼົ່ານີ້ຈັດການ laminate, ຕັດ, slitting, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ matrix stripping ພ້ອມກັນ. ໂດຍການຮັກສາເວັບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍມັນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ລະບົບ rotary ບັນລຸຜົນຂະຫນາດໃຫຍ່. ການ synchronization ຂອງກະບອກ rotating ເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມ servo-motor ເພື່ອຮັກສາການລົງທະບຽນໃນທົ່ວພັນຂອງຕີນ linear ຂອງວັດສະດຸ.

ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ Embossing Die

Flatbed ທຽບກັບ Rotary: ຄວາມແຕກຕ່າງປະສິດທິພາບຫຼັກ

ຄວາມໄວການຜະລິດ ແລະເວລາຮອບວຽນ

ລະບົບ rotary ສະຫນອງປະໂຫຍດໂດຍຜ່ານຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຊັ້ນການຜະລິດ. ພວກມັນວັດແທກຄວາມໄວໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍເສັ້ນຕໍ່ນາທີ (FPM). ການຫມຸນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັກສາຄວາມໄວການຜະລິດສູງ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບການແປງປະລິມານສູງ. ລະບົບ Flatbed ດໍາເນີນການຢູ່ໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມໄວນີ້ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບທາງກົນຈັກຂອງການດັດສະນີ. ການເຄື່ອນໄຫວເລີ່ມຕົ້ນ ແລະຢຸດ ໂດຍປົກກະຕິຈະຈຳກັດການສົ່ງຜ່ານໂດຍລວມ.

ປະສິດທິພາບ Metric Flatbed Systems ລະບົບ Rotary
ປະເພດການເຄື່ອນໄຫວ ເລີ່ມ-ຢຸດ (ດັດສະນີ) ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຄວາມໄວສະເລ່ຍ ຕ່ຳຫາປານກາງ (ຮອບວຽນຕໍ່ນາທີ) ສູງ (ຕີນເສັ້ນຕໍ່ນາທີ)
ການໄດ້ປຽບຜ່ານ ດີກວ່າສໍາລັບການແລ່ນສັ້ນ, ສະລັບສັບຊ້ອນ ບໍ່ກົງກັນກັບການແລ່ນລະດັບສຽງສູງ

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຂອບເຂດການເກັບກູ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແປນ ດີເລີດດ້ວຍໂຟມໜາ, ຢາງຢາງໜັກ, ວັດສະດຸປິດຫ້ອງ, ແລະທາດປະສົມທີ່ໜາແໜ້ນ. ເຄື່ອງກົດ Flatbed ມີລັກສະນະຄວາມສູງຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນເປີດກວ້າງພໍທີ່ຈະຈັດການກັບຄວາມສູງຂອງວັດສະດຸຫຼາຍນິ້ວ. ການປະຕິບັດການຕັດແນວຕັ້ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຈາກການປ່ຽນຫຼືບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການຂັດ.

ເຄື່ອງ rotary ປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການຈໍາກັດຄວາມສູງຂອງແຜ່ນໃບ, ການຕັດປາຍມ້ວນ, ແລະການຍົກຍ້າຍວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຕັດມ້ວນ. ເມື່ອວັດສະດຸຫນາຜ່ານທໍ່ຫມຸນ, ການປະຕິບັດມ້ວນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບີບອັດແລະຍູ້ແຂບຊັ້ນນໍາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຕັດ beveled ຫຼືຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ລະບົບ rotary ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໃຫ້ substrates ບາງໆເຊັ່ນ: ຮູບເງົາ, ເອກະສານ, ແລະ foams ບາງໆ.

ຂະໜາດສ່ວນ ແລະຂໍ້ຈຳກັດຄວາມຍາວຊ້ຳ

ການຕັດຕາຍ rotary ແມ່ນຜູກມັດໂດຍການຈໍາກັດການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງເຄື່ອງມື. ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນສູງສຸດແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍວົງຮອບນອກຂອງທໍ່ຕັດ. ຖ້າພາກສ່ວນໃດນຶ່ງເກີນຂອບເຂດນີ້, ມັນບໍ່ສາມາດຕັດຕາມຂະໜາດກະບອກສະເພາະນັ້ນໄດ້. ເຄື່ອງກົດ Flatbed ສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດຕຽງຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາສາມາດດັດສະນີຊິ້ນສ່ວນຍາວໂດຍບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, gaskets ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ corrugated ຫນັກ.

ຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການລົງທະບຽນ

ເຄື່ອງ Rotary ຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນໄລຍະການແລ່ນເວັບທີ່ຍາວນານ. ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະສົມປະສານກັບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັບ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ສອດຄ່ອງ. ການຈັດດັດສະນີແບບ Flatbed ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເລື່ອນຄວາມທົນທານໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນການເລີ່ມ-ຢຸດຂອງອາຫານ, ໂດຍສະເພາະຖ້າວັດສະດຸຍືດ ຫຼື slip ໃນລະຫວ່າງການເລັ່ງ.

ລະບົບການລົງທະບຽນ optical ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນທັງສອງປະເພດເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບ ຫຼືເຊັນເຊີຄວາມໄວສູງເພື່ອອ່ານເຄື່ອງໝາຍ fiducial ທີ່ພິມອອກໃນເວັບ ຫຼືແຜ່ນ. ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກນັ້ນປັບຕໍາແຫນ່ງຕັດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບຮູບພາບທີ່ພິມຫຼືຂັ້ນຕອນການແປງທີ່ຜ່ານມາ.

ທາງເລືອກດິຈິຕອນ: Laser Die Cutting ທຽບກັບວິທີການທີ່ອີງໃສ່ເຄື່ອງມື

ການຕັດຕາຍດ້ວຍເລເຊີເປັນທາງເລືອກທີສາມໃນອຸປະກອນແປງທີ່ທັນສະໄຫມ. ການຕິດຕັ້ງເລເຊີໃຫ້ຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຊອບແວ. ພວກເຂົາກໍາຈັດເວລານໍາຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງສົມບູນ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຫັນປ່ຽນຈາກໄຟລ໌ CAD ໄປສູ່ການຜະລິດໃນນາທີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບເລເຊີປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ແຄມຂອງ charred ໃນບາງ substrates, ເຊັ່ນ PVC ຫຼືຢາງຫນາ.

ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ​ເວ​ລາ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​

Steel Rule Dies vs. Rotary Dies

ກົດລະບຽບການຕາຍຂອງເຫລໍກ Flatbed ປະກອບດ້ວຍໄມ້ອັດຫຼືພື້ນຖານສັງເຄາະທີ່ມີແຜ່ນເຫຼັກໃສ່. ພວກເຂົາສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາແລະເວລາການປ່ຽນແປງທີ່ຍາວນານຫຼາຍມື້. ຮ້ານຄ້າຕາຍໃນທ້ອງຖິ່ນມັກຈະສ້າງກົດລະບຽບເຫຼັກຕາຍພາຍໃນ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ. Rotary dies ແມ່ນກະບອກເຫຼັກ CNC ແຂງຫຼືແຜ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າສູງແລະວົງຈອນວິສະວະກໍາຍາວອາທິດ.

ປະເພດເຄື່ອງມື ພື້ນຖານວັດສະດຸ ນໍາເວລາ ທົນທານ
ກົດລະບຽບເຫຼັກຕາຍ ໄມ້ອັດ / Polycarbonate 1-3 ມື້ ປານກາງ (ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດສິນຄືນໃຫມ່ເລື້ອຍໆ)
Solid Rotary Die ເຫຼັກເຄື່ອງມືແຂງ 2-4 ອາທິດ ສູງທີ່ສຸດ (ຫຼາຍລ້ານການປະຕິວັດ)
Flexible Rotary Die ແຜ່ນເຫຼັກກ້າພາກຮຽນ spring 3-7 ມື້ ຂະຫນາດກາງ (ດີສໍາລັບວັດສະດຸຂັດ)

ການຕັ້ງຄ່າ, ການປ່ຽນແປງ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມເປັນຈິງ

ການປ່ຽນແປງວຽກໃນເຄື່ອງກົດແປນຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານໜ້ອຍລົງ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການຕິດຕັ້ງເວັບແບບໝູນວຽນທີ່ສັບສົນ. ຜູ້ປະກອບການເລື່ອນກົດລະບຽບເຫຼັກຕາຍເຂົ້າໄປໃນການແລ່ນ, ປັບຄວາມກົດດັນການຕັດ, ແລະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ. ການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບລະບົບ rotary ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕາມການສວມໃສ່ anvil ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຫລໍ່ລື່ນລູກປືນ, ແລະໂປໂຕຄອນການຈັດການກະບອກສູບ. ການບໍາລຸງຮັກສາ Flatbed ປະກອບມີລະດັບຕາຍ (makeready) ເພື່ອຮັບປະກັນແມ້ກະທັ້ງການຕັດຄວາມກົດດັນໃນທົ່ວແຜ່ນແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງລະບົບ.

ການເລືອກເຄື່ອງຕັດ Die ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ

ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ Flatbed Die

ສະຖານະການທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແປ ລວມມີການແລ່ນການຜະລິດປະລິມານໜ້ອຍຫາປານກາງ ແລະການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນດີເລີດສໍາລັບ gaskets ອຸດສາຫະກໍາຫນາເຊັ່ນ EPDM, silicone, ແລະ neoprene. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ຮູ້ສຶກ, ແລະພລາສຕິກໂຄງສ້າງທີ່ແຂງກໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແປ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເສດຖະກິດແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນສໍາລັບຂະຫນາດຂອງແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະກະດານທີ່ແຂງ, ບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ບ່ອນທີ່ການໃຫ້ອາຫານເວັບແບບ rotary ແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້.

ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບລະບົບ Rotary

ລະບົບ rotary ຄອບຄອງການແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນປະລິມານສູງ. ພວກມັນເໝາະສຳລັບໜັງບາງໆ, ເທບກາວ, ເຄື່ອງສວມໃສ່ທາງການແພດ, ແລະເຄື່ອງປ້ອງກັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ແຜ່ນປ້າຍຈູບຫຼາຍຊັ້ນປະມວນຜົນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການກົດຫມຸນ. ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຜະລິດແມ່ນຢູ່ໃນການປຸງແຕ່ງ inline ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການພິມພ້ອມໆກັນ, laminated, kiss-cutting, ແລະວັດສະພືດໂດຍບໍ່ມີການຍ້າຍມ້ວນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການໃຊ້ຈ່າຍເງິນທຶນ ແລະການວິເຄາະ ROI

ການໃຊ້ຈ່າຍທຶນ (CapEx) ທຽບກັບລາຍຈ່າຍດຳເນີນງານ (OpEx)

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງກົດແປ້ນໄຮໂດຼລິກມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຫຼາຍສະຖານີ, web-tension-controlled rotary press. ເຄື່ອງຈັກ rotary ຕ້ອງການກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມໍເຕີ servo, ແລະອົງປະກອບການຈັດການເວັບໄຊຕ໌ທີ່ສັບສົນ, ຂັບລົດການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຍັງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງກົດ rotary ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍເນື່ອງຈາກສະຖານີທີ່ຂັບເຄື່ອນຫຼາຍແຕ່ຕ້ອງການການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຫນ້ອຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ຜະລິດ. ການຕັດເຄື່ອງເຄື່ອງມືຜ່ານວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນນັ້ນເຮັດໃຫ້ລະບົບ rotary ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍສໍາລັບວຽກທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຍ້ອນວ່າຂອງແຂງທີ່ມີລາຄາແພງຈະຕາຍໄປເປັນເວລາຫຼາຍລ້ານການປະຕິວັດ.

ອັດຕາຜົນຕອບແທນຂອງວັດສະດຸ ແລະເສດເຫຼືອ

ຜົນຜະລິດວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມ. ລະບົບ flatbed ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຮັງທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ໂດຍສະເພາະໃນການດໍາເນີນງານທີ່ປ້ອນແຜ່ນທີ່ການຈັດວາງ interlocking ສູງສຸດການນໍາໃຊ້ substrate. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ລະບົບ web-fed ແບບ flatbed ອາດຈະຕ້ອງການຂອບ clamping perimeter ກວ້າງຫຼື webbing skeleton ເພື່ອດຶງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານວົງຈອນດັດສະນີ. ລັກສະນະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຕັດແບບ rotary ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຄວາມກົດດັນຂອງເວັບໄຊຕ໌, ແຕ່ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືເຮັດເລື້ມຄືນບາງຄັ້ງກໍ່ບັງຄັບໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ງຸ່ມງ່າມລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ນໍາໄປສູ່ການຂູດມາຕຣິກເບື້ອງທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະການຫຼຸດຜ່ອນ

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແລະການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພ

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ເວັບ​ໄຊ​ຕ​໌ rotary ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​, ການ​ຈັດ​ການ​ຈົດ​ທະ​ບຽນ​, ແລະ​ສະ​ຖາ​ນີ inline ມີ​ເສັ້ນ​ໂຄ້ງ​ການ​ຮຽນ​ຮູ້​ທີ່​ສູງ​ຊັນ​. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າ substrates ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ react ກັບຄວາມກົດດັນແລະ nip. ການປະຕິບັດການກົດແປນມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກົງໄປກົງມາຫຼາຍ, ສຸມໃສ່ການຕົ້ນຕໍອາຫານວັດສະດຸແລະການປັບໂຕນ. ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຈະຕ້ອງປະກອບມີການເຝົ້າລະວັງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຜ້າມ່ານແສງຄວາມປອດໄພ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຈຸດ pinch ສໍາລັບທັງສອງປະເພດເຄື່ອງຈັກ.

  1. ຕິດຕັ້ງສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບອ້ອມຮອບກະບອກສູບທີ່ໝຸນ ແລະຈຸດປາຍ.
  2. ປະຕິບັດຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງຄວາມປອດໄພໃນທົ່ວອາຫານແລະເຂດການຈັດສົ່ງຂອງເຄື່ອງກົດແປນ.
  3. ດໍາເນີນການກວດສອບຄວາມປອດໄພປະຈໍາອາທິດໂດຍສຸມໃສ່ການທໍາງານການຢຸດສຸກເສີນ.
  4. ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການລັອກ / tagout ທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຕາຍ.

Facility Footprint ແລະການເຊື່ອມໂຍງ

ສາຍ Rotary ມັກຈະຕ້ອງການຮອຍເສັ້ນຍາວ, ແຄບເພື່ອຮອງຮັບການລະບາຍອາກາດ, ສະຖານີ laminate, ແລະ rewinds. ການຈັດວາງແບບເສັ້ນນີ້ສາມາດລົບກວນແຜນການພື້ນເຮືອນທີ່ມີຢູ່ຖ້າພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. ເຄື່ອງກົດ Flatbed ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຮອຍຕີນສີ່ຫລ່ຽມ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຫຼຸດລົງເຂົ້າໄປໃນຈຸລັງການຜະລິດທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ການລວມເອົາຫົວຫນ່ວຍເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນສາຍອັດຕະໂນມັດໃນຕົ້ນນ້ໍາຫຼືລຸ່ມນ້ໍາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນການເຮັດວຽກຂອງການຈັດການວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຮັບປະກັນວ່າຂັ້ນຕອນຂອງວັດຖຸດິບແລະການກໍາຈັດສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບຈະບໍ່ສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ສະຫຼຸບ

ທັງເທັກໂນໂລຍີການຕັດແມ່ນດີເລີດທົ່ວໄປ. ທາງເລືອກແມ່ນກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍການຕັດກັນຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ແລະງົບປະມານເຄື່ອງມືລ່ວງຫນ້າ. ຖ້າປະລິມານເກີນ 100,000 ຊິ້ນແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 1/8 ນິ້ວ, ໃຫ້ບູລິມະສິດ rotary. ຖ້າປະລິມານຕ່ໍາ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືວັດສະດຸຫນາແລະແຂງ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງແຜ່ນແປ.

  1. ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸປະກອນທັງສອງປະເພດເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ substrates ສະເພາະຂອງທ່ານ.
  2. ຮ້ອງຂໍການຕັດຕົວຢ່າງແລະການສຶກສາເວລາຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເພື່ອກວດສອບຄວາມໄວຮອບວຽນ.
  3. ຄິດໄລ່ ROI ເຄື່ອງມືຫາຜົນຕອບແທນສະເພາະຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຍາວສະເລ່ຍຂອງທ່ານ.
  4. ປະເມີນພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນ ແລະລະດັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຂອງທ່ານ ກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ລະບົບທີ່ສັບສົນ.

FAQ

Q: ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຕັດ flatbed ຕາຍແມ່ນຫຍັງ?

A: ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຫນາ, ແຂງ, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍໃຊ້ກົດລະບຽບເຫຼັກທີ່ບໍ່ແພງຕາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສໍາລັບການຜະລິດສັ້ນເຖິງຂະຫນາດກາງ.

Q: ເປັນຫຍັງການຕັດ rotary ຕາຍໄວຂຶ້ນ?

A: ການຕັດຕາຍ Rotary ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວເປັນຮູບທໍ່ກົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການດັດສະນີເລີ່ມຕົ້ນ - ຢຸດທີ່ຕ້ອງການໂດຍລະບົບ flatbed, ຊ່ວຍໃຫ້ເວັບແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວເສັ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

Q: ເຄື່ອງ flatbed ສາມາດຈັດການວັດສະດຸມ້ວນໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງກົດ flatbed ຈໍານວນຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍກົນໄກການໃຫ້ອາຫານມ້ວນແລະ pinch rollers, ເຖິງແມ່ນວ່າການດໍາເນີນການຕັດຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ indexing start-stop motion ເພື່ອ shear ອຸປະກອນການ.

Q: ວັດສະດຸໃດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບການຕັດ rotary die?

A: ແຜ່ນໂຟມຫນາ, ຢາງຫນາແຫນ້ນ, ແລະກະດານແຂງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບເຄື່ອງ rotary ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມສູງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະການບິດເບືອນວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກການປະຕິບັດການຕັດມ້ວນ.

ຖາມ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືປຽບທຽບລະຫວ່າງສອງລະບົບແນວໃດ?

A: ກົດລະບຽບການຕາຍຂອງເຫລໍກ Flatbed ແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າແລະໄວໃນການຜະລິດຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກແຂງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືເຄື່ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບ rotary.

ຖາມ: ການຕັດ laser ແທນການຕັດຕາຍແບບດັ້ງເດີມບໍ?

A: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການ prototyping ຢ່າງໄວວາແລະແລ່ນສັ້ນເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແຕ່ມັນຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງໃນວັດສະດຸຫນາແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ແຂບ charring.

DAI `S Printing Machinery Co., Ltd. ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1983 ແລະມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການອອກແບບ ແລະການຜະລິດອຸປະກອນຫຼັງການພິມ. 

ລິ້ງດ່ວນ

ປະເພດຜະລິດຕະພັນ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

WhatsApp: +86 17757800600
ຕັ້ງໂຕະ: +86-578-261-5555
ໂທລະສັບ: +86-180-5787-0666
ອີເມວ: zhejiangdaishi@gmail.com
ທີ່ຢູ່: ເລກທີ 797 ຖະຫນົນ Nanming, ເຂດອຸດສາຫະກໍາ Shuige, ເມືອງ Liandu, ເມືອງ Lishui, ແຂວງ Zhejiang
ສະຫງວນ ລິຂະສິດ ©   2024 DAI `S Printing Machinery Co., Ltd