តើអ្នករៀបចំផែនការ Die Lines សម្រាប់ការផលិតកេសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពយ៉ាងដូចម្តេច?

ការរចនាវេចខ្ចប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះដែលមើលឃើញមានតម្លៃសូន្យ ប្រសិនបើវាបណ្តាលឱ្យមានការកកស្ទះ ឬកំហុសក្នុងការចុះឈ្មោះនៅជាន់ផលិតកម្ម។ ការផ្តាច់ទំនាក់ទំនងរវាងការរចនាវេចខ្ចប់ឌីជីថល និងការពិតនៃការផលិតរូបវន្ត ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការពន្យារពេលផលិតកម្មដ៏មហន្តរាយ។ អ្នករចនាតែងតែពង្រាងប្លង់ដោយផ្តោតលើសោភ័ណភាព ដោយមិនអើពើនឹងឧបសគ្គខាងមេកានិចនៃផ្នែករឹង ដែលនឹងកាត់ ផ្នត់ និងបត់ស្រទាប់ខាងក្រោម។

ខ្សែបន្ទាត់ស្លាប់ដែលបានគ្រោងទុកមិនល្អនាំឱ្យឧបករណ៍ខូចដោយផ្ទាល់។ នៅពេលដែលបន្ទះក្តារត្រូវបានកាត់ដោយផ្អែកលើឯកសារឌីជីថលដែលមានកំហុស គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវប្រឈមមុខនឹងការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈច្រើនពេក ពេលវេលានៃការផលិតបន្ថែម និងពេលវេលាម៉ាស៊ីនធ្ងន់ធ្ងរ។ បន្ទះក្តារដែលមានការកាត់ជាន់គ្នា ឬការអត់ឱនមិនត្រឹមត្រូវ បង្ខំឱ្យប្រតិបត្តិករចំណាយពេលរាប់ម៉ោង ចាំងពន្លឺ និងកែតម្រូវសារពត៌មាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវការរត់ដែលអាចឆ្លងកាត់បាន។

ការផលិតកេសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពទាមទារឱ្យមានវិស្វកម្មជាក់លាក់សម្រាប់ភាពអត់ធ្មត់ យន្តការផ្តល់ចំណី និងសមត្ថភាពទិន្នផលនៃផ្នែកផលិតជាក់លាក់របស់អ្នក។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​ភ្ជាប់​គម្លាត​រវាង​កម្មវិធី prepress និង​ការ​ចុច​រាងកាយ។ ដោយការតម្រឹមឯកសាររចនាសម្ព័ន្ធរបស់អ្នកជាមួយនឹងការពិតមេកានិចនៃ a Carton Die Cutting Machine អ្នកលុបបំបាត់ភាពមិនច្បាស់លាស់ កាត់បន្ថយការកែច្នៃឧបករណ៍ និងបង្កើនល្បឿនផលិតកម្មជាអតិបរមា។

• ភាពអត់ធ្មត់ជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន៖ ខ្សែបន្ទាត់ដែលត្រៀមរួចជាស្រេចក្នុងការផលិតត្រូវតែគិតគូរសម្រាប់រឹមក្តាប់ជាក់លាក់ និងសមត្ថភាពចុះឈ្មោះនៃឧបករណ៍របស់អ្នក។
• ភាពត្រឹមត្រូវនៃវ៉ិចទ័រគឺមិនអាចចរចាបាន៖ ការប្រើប្រាស់កម្មវិធី CAD ស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម (ឧទាហរណ៍ ArtiosCAD) ការពារបន្ទាត់ត្រួតគ្នា និងកំហុសវិមាត្រដែលជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីរចនាក្រាហ្វិកស្តង់ដារ។
• បញ្ហាសក្ដានុពលនៃសម្ភារៈ៖ ការធ្វើផែនការ Dieline ត្រូវតែមានកត្តានៅក្នុងក្រដាសកាតុងធ្វើពីក្រដាស និងទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដើម្បីការពារការបំបែកកំឡុងពេលដំណើរការ។
• គំរូគំរូការពារការបរាជ័យ៖ ការយកគំរូតាមរូបវន្ត និងគំរូ 3D គឺជាជំហានចាំបាច់ មុនពេលដែលច្បាប់ដែកថែបមានតម្លៃថ្លៃស្លាប់។
• ROI ឧបករណ៍៖ ការធ្វើផែនការជាមុនច្បាស់លាស់ដោយផ្ទាល់ កាត់បន្ថយការចំណាយលើការបង្កើតរូបរាងកាយ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលត្រៀមរួចជាស្រេចនៅជាន់ផលិតកម្ម។

តួនាទីរបស់ Dieline ក្នុងផលិតកម្ម Physical Carton

លើសពីការរចនាក្រាហ្វិក

Dieline បម្រើច្រើនជាងប្លង់ឌីជីថលសម្រាប់ការដាក់ក្រាហ្វិក។ វាដំណើរការជាប្លង់មេវិស្វកម្មពិតប្រាកដដែលប្រើសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍រូបវន្ត។ អ្នកបង្កើត Die-makers ពឹងផ្អែកលើទិន្នន័យវ៉ិចទ័រនេះដើម្បីជំរុញឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ CNC ដែលដុត kerfs ច្បាស់លាស់ចូលទៅក្នុងក្តារបន្ទះឈើ birch 18mm ។ ទទឹងនៃការកាត់ឡាស៊ែរនេះត្រូវតែផ្គូផ្គងយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងកម្រាស់នៃច្បាប់ដែក - ជាធម្មតា 2-point (0.71mm) ឬ 3-point (1.05mm)- ដូច្នេះឈើកាន់ដែកយ៉ាងតឹងនៅក្រោមសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំង។

ម៉ាស៊ីនពត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិអានឯកសារវ៉ិចទ័រដូចគ្នាដើម្បីកាត់ ស្នាមរន្ធ និងពត់ច្បាប់ដែក មុនពេលប្រតិបត្តិករញញួរវាចូលទៅក្នុងក្តារ។ ភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រណាមួយនៅក្នុងឯកសារឌីជីថលផ្ទេរដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងដែក។ ប្រសិនបើបន្ទាត់មួយត្រូវបានព្រាងប្រវែង 0.5mm នោះច្បាប់ដែកនឹងមិនសមនឹងឆានែលកាត់ឡាស៊ែរទេ ដែលធ្វើអោយឧបករណ៍ទាំងមូលគ្មានប្រយោជន៍ និងទាមទារការស្ថាបនាឡើងវិញពេញលេញ។

ការធ្វើសមកាលកម្មផ្នែករឹង

ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ Dieline កំណត់ល្បឿនប្រតិបត្តិការ និងភាពជឿជាក់នៃ a ម៉ាស៊ីនកាត់និងកាត់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ។ ប្រសិនបើ​ប្លង់​មួយ​ខ្ចប់​ប្រអប់​ច្រើន​ពេក​លើ​សន្លឹក​តែ​មួយ​ដោយ​មិន​ទុក​ការ​គាំទ្រ​រចនាសម្ព័ន្ធ​គ្រប់គ្រាន់ នោះ​សន្លឹក​នឹង​ដាច់​ដោយ​ឡែក​នៅពេល​វា​ផ្ទេរ​រវាង​ស្ថានីយ។ Dielines ដែលត្រូវបានវិស្វកម្មត្រឹមត្រូវរួមបញ្ចូលចំណុចកាន់ជាក់លាក់—ចន្លោះតូចៗនៅក្នុងបន្ទាត់កាត់ដែលហៅថា nicks—ដែលរក្សាប្រអប់ដាក់នៅជាប់នឹងម៉ាទ្រីសកាកសំណល់។

នីកែតទាំងនេះធានាឱ្យបន្ទះក្រដាសរក្សាភាពរឹងរបស់វា នៅពេលដែលវាផ្លាស់ទីកាត់ផ្នែកច្រូត និងទទេក្នុងល្បឿនលើសពី 7,000 សន្លឹកក្នុងមួយម៉ោង។ ប្រសិនបើខ្សែបន្ទាត់ស្លាប់មិនគិតពីភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិកនៃម្ជុលច្រូតទេ សម្ភារៈសំណល់នឹងផ្ទុះនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកកស្ទះដ៏ធំដែលចំណាយពេលរាប់ម៉ោងដើម្បីសម្អាត។

មូលដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព

នៅជាន់ផលិតកម្ម ខ្សែបន្ទាត់ ដើរតួនាទីជាចំណុចយោងចុងក្រោយ។ ប្រតិបត្តិករសារពត៌មានប្រើវាដើម្បីវាយតម្លៃភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រអប់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបត់ និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃការបោះពុម្ពពីការដំឡើងការចុចដំបូងរហូតដល់ឯកតាចុងក្រោយចេញពីបន្ទាត់។ នៅពេលដែលក្រដាសកាតុងធ្វើកេសមិនបត់បានត្រឹមត្រូវនៅលើ folder-gluer អ្នកបច្ចេកទេសតាមដានបញ្ហាត្រឡប់ទៅការវាស់បន្ទាត់ដើមវិញ។

ពួកវាវាស់ចន្លោះទទេជាក់ស្តែងប្រឆាំងនឹងការបិទភ្ជាប់ mylar នៃបន្ទាត់ស្លាប់ ដើម្បីកំណត់ថាតើកំហុសស្ថិតនៅលើឧបករណ៍ ការរួញតូចនៃសម្ភារៈ ឬការដំឡើងម៉ាស៊ីន។ បើគ្មានបន្ទាត់គណនាដ៏ល្អឥតខ្ចោះទេ ក្រុមត្រួតពិនិត្យគុណភាពមិនមានកម្រិតមូលដ្ឋានដើម្បីវាស់វែងទេ ដោយបង្វែរការដោះស្រាយបញ្ហាទៅជាល្បែងទាយ។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យ

Dieline ជោគជ័យសម្រេចបាននូវភាពមិនច្បាស់លាស់សូន្យរវាង prepress, die-maker, និង machine operator។ រាល់បន្ទាត់ ស្នាមរន្ធ និងរឹមត្រូវតែទាក់ទងសកម្មភាពរាងកាយជាក់លាក់មួយ។ នៅពេលដែលភាគីទាំងអស់ធ្វើការពីឯកសាររចនាសម្ព័ន្ធដែលគ្មានកំហុស នោះពេលវេលានឹងធ្លាក់ចុះ។ ប្រតិបត្តិករចំណាយពេលវេលាតិចក្នុងការបិទភ្ជាប់បន្ទះស្លាប់ដោយប្រើកាសែត shim ឬកែតម្រូវពេលវេលា feeder ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍នេះសម្រេចបាននូវលំហូរអតិបរមាភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការដំឡើង។

ការធ្វើផែនការជាមុន៖ ការវិភាគផលិតផល និងស្តង់ដាររចនាសម្ព័ន្ធ

ផលិតផល - ការវិភាគវិមាត្រដំបូង

មុននឹងគូរបន្ទាត់តែមួយនៅលើអេក្រង់ អ្នកត្រូវតែវិភាគផលិតផលរូបវន្ត។ ទម្ងន់ វិមាត្រ និងភាពផុយស្រួយរបស់ធាតុកំណត់តម្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធនៃបន្ទាត់ស្លាប់។ ដបកែវធ្ងន់ត្រូវការមូលដ្ឋានសោគាំងដែលបានពង្រឹង និងរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ចូលជាក់លាក់ ខណៈដែលបំពង់កែសម្ផស្សទម្ងន់ស្រាលអាចត្រូវការតែចុងត្រង់ស្ដង់ដារប៉ុណ្ណោះ។

អនុវត្តតាមជំហានទាំងនេះសម្រាប់ការវិភាគវិមាត្រត្រឹមត្រូវ៖

1. វាស់វិមាត្រខាងក្រៅអតិបរមានៃផលិតផលចម្បងដោយប្រើកាលីប័រឌីជីថល។
2. កំណត់ទំហំបោសសំអាតដែលត្រូវការ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលរុញចូលដោយមិនហែកក្តារក្រដាស។
3. គណនាវិមាត្រខាងក្នុងនៃប្រអប់ ដោយផ្អែកលើផលិតផលបូកនឹងការបោសសំអាត។
4. បង្កើតបន្ទះខាងក្រៅទៅខាងក្រៅ ដោយបន្ថែមកាលីបឺរពិតប្រាកដ (កម្រាស់) នៃក្តារក្រដាសដែលបានជ្រើសរើសទៅផ្នត់នីមួយៗ ដើម្បីធានាថាប្រអប់បិទដោយការ៉េ។

ការប្រើប្រាស់ស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម

ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្ទាល់ខ្លួនដ៏ស្មុគស្មាញពីដំបូងបង្ហាញពីហានិភ័យដែលមិនចាំបាច់។ ការប្រើប្រាស់គំរូប្រអប់ស្តង់ដារ ECMA (European Carton Makers Association) ដែលបានបង្កើតឡើងផ្តល់នូវមូលដ្ឋានគ្រឹះដែលអាចទុកចិត្តបាន និងសាកល្បងដោយម៉ាស៊ីន។ លេខកូដស្ដង់ដារទាំងនេះតំណាងឱ្យប្លង់ធរណីមាត្រដែលបង្ហាញថាដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពលើម៉ាស៊ីនថតឧស្សាហកម្ម និងឧបករណ៍កាត់ស្លាប់។

ដោយចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងស្តង់ដារ ECMA អ្នកធានានូវតក្កវិជ្ជាបត់ជាមូលដ្ឋាន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្តោតលើការកែប្រែវិមាត្រតូចតាចជាជាងបង្កើតឡើងវិញនូវយន្តការមូលដ្ឋាននៃប្រអប់មួយ។

ស្តង់ដារ និងកម្មវិធីទូទៅ ECMA

កូដ ECMA	រចនាប័ទ្មប្រអប់	ការប្រើប្រាស់ល្អបំផុត	ការពិចារណាលើការផលិត ករណី
A20.20	ចុងទាញត្រង់ (STE)	គ្រឿងសំអាង, ឱសថ	បត់បានយ៉ាងងាយស្រួលនៅលើកាវបិទស្តង់ដារ; ត្រូវការបន្ទះអប្បបរមា។
A21.20	Reverse Tuck End (RTE)	ទំនិញលក់រាយស្រាល	ដាក់សំបុកយ៉ាងតឹងនៅលើសន្លឹក បង្កើនការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ។
A60.20	មូលដ្ឋានចាក់សោរគាំង	វត្ថុធ្ងន់ ភេសជ្ជៈ	ទាមទារឯកសារភ្ជាប់ថតចម្លងឯកទេសសម្រាប់មូលដ្ឋាន។
B01.01	ថាសជាមួយជ្រុងស្អិតជាប់	ហាងនំបុ័ង អាហាររហ័ស	ការបង្កើតល្បឿនលឿន; ទាមទារទំហំកាវបិទយ៉ាងជាក់លាក់។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់លំហ 3D

ការវេចខ្ចប់ទំនើបតម្រូវឱ្យមានការរៀបចំផែនការលំហច្បាស់លាស់។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បង្ហាញ 3D ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាបន្ទះទាំងអស់ បន្ទះបិទបាំង និងផ្លុំធូលីតម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនៅពេលបត់។ ដំណើរការបត់ឌីជីថលនេះលុបបំបាត់ការប៉ះទង្គិចគ្នាជាលំហ មុនពេលផលិតកម្មរាងកាយចាប់ផ្តើម។

ប្រសិនបើបន្ទះធូលីត្រូវបានព្រាងប្រវែង 1mm យូរពេក វានឹងធ្លាក់ចូលទៅក្នុងបន្ទះបិទកំឡុងពេលបិទភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលបណ្តាលឱ្យប្រអប់ក្រដាសប៉ោង ឬជាប់ខ្សែ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ 3D បញ្ជាក់ពីការជ្រៀតជ្រែកទាំងនេះភ្លាមៗ។ អ្នករចនាអាចបង្វិលគំរូនិម្មិត ពិនិត្យមើលការបោសសំអាតនៅលើផ្ទាំង interlocking និងកែតម្រូវបន្ទាត់វ៉ិចទ័រតាមនោះ ដោយសន្សំសំចៃថ្លៃដើមនៃការកាត់ក្តារបន្ទះដែលមានកំហុស។

សមាសធាតុស្នូលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលត្រៀមរួចជាស្រេច

ប្រភេទបន្ទាត់ស្តង់ដារ

នាយកដ្ឋាន Prepress ត្រូវតែអនុវត្តតម្រូវការកូដពណ៌ និងដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលយ៉ាងតឹងរឹងសម្រាប់សកម្មភាពមេកានិចផ្សេងៗគ្នា។ កម្មវិធីរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្លាប់អានពណ៌ជាក់លាក់ទាំងនេះដើម្បីចាត់តាំងឧបករណ៍។ បន្ទាត់ក្រហមរឹង ជាធម្មតាបង្ហាញពីការកាត់ ដែលច្បាប់ដែកបំបែកបន្ទះទាំងស្រុង។ បន្ទាត់ពណ៌បៃតងដាច់ៗបង្ហាញពីផ្នត់ ឬពិន្ទុ ដែលច្បាប់មិនច្បាស់លាស់ កំទេចសរសៃដើម្បីបង្កើតជាផ្នត់។

សញ្ញាសម្គាល់ជាក់លាក់ ដូចជាសញ្ញាពណ៌ខៀវឆ្លាស់គ្នា កំណត់ការជ្រាបចូល ឬកាត់ខ្សែរ៉ូត។ គម្លាតពីស្តង់ដារទាំងនេះបណ្តាលឱ្យអ្នកកាត់ឡាស៊ែរដុតឆានែលខុសចូលទៅក្នុងឈើ។ ប្រសិនបើបន្ទាត់ផ្នត់មានពណ៌ក្រហមដោយចៃដន្យ អ្នកផលិតនឹងដំឡើងច្បាប់កាត់ ហើយម៉ាស៊ីននឹងកាត់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសជាបំណែកៗ ជំនួសឱ្យការបត់វា។

តំបន់ការពារ និងហូរឈាម

ប្រព័ន្ធមេកានិកល្បឿនខ្ពស់ជួបប្រទះនឹងការផ្លាស់ប្តូរខ្នាតតូចអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​ពង្រីក​ស្នាដៃ​សិល្បៈ​លើស​ពី​បន្ទាត់​កាត់​ដើម្បី​សម្រប​សម្រួល​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​ទាំង​នេះ។ ផ្ទៃហូរឈាមនេះ ជាធម្មតាមានពី 3mm ទៅ 5mm ធានាថាការចុះបញ្ជីមិនត្រឹមត្រូវតិចតួចមិនបណ្តាលឱ្យមានគែមពណ៌សដែលមិនបានបោះពុម្ពនៅលើប្រអប់ចុងក្រោយនោះទេ។

ផ្ទុយទៅវិញ តំបន់សុវត្ថិភាពរក្សាអត្ថបទ និងឡូហ្គោសំខាន់ៗឱ្យឆ្ងាយពីផ្នត់ និងគែមកាត់។ ការ​ដាក់​បាកូដ​ជិត​បន្ទាត់​ពិន្ទុ​ពេក​នឹង​ប្រថុយ​នឹង​ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​មិន​អាច​អាន​បាន​ប្រសិន​បើ​ផ្នត់​នោះ​ផ្លាស់​ប្តូរ​ដោយ​ប្រភាគ​នៃ​មិល្លីម៉ែត្រ។ តំបន់សុវត្ថិភាពស្តង់ដារតម្រូវឱ្យរក្សាព័ត៌មានសំខាន់ៗទាំងអស់យ៉ាងហោចណាស់ 3mm ពីបន្ទាត់សកម្មភាពមេកានិចណាមួយ។

Glue Flaps និង Assembly Logic

បន្ទាត់បត់ និងបិទភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ទាមទារការពិចារណាលើរចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់។ បន្ទះកាវត្រូវតែមានទំហំសមស្រប ដើម្បីផ្តល់ផ្ទៃគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការស្អិតជាប់។ បន្ទះកាវថ្នេរចំហៀងស្ដង់ដារគួរតែមានទទឹងមិនតិចជាង 12 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីសម្រួលដល់ក្បាលម៉ាស៊ីនដែលប្រើរួចនៅលើ Folder-gluer ទំនើប។

សំខាន់ជាងនេះទៅទៀតនោះ ផ្លិតទាំងនេះត្រូវតែគ្មានទឹកថ្នាំ វ៉ារនីស ឬថ្នាំកូតដែលមានជាតិទឹកទាំងស្រុង។ កាវ PVA ត្រជាក់ និងកាវរលាយក្តៅ មិនអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងផ្ទៃរលោងខ្ពស់ ដែលនាំឱ្យខូចប្រអប់នៅក្នុងវាល។ Dieline ត្រូវតែគូសបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់ពីតំបន់ដែលធ្លាក់ចេញទាំងនេះ ដូច្នេះក្រុម prepress ដឹងច្បាស់ពីកន្លែងដែលត្រូវទាញស្នាដៃសិល្បៈមកវិញ។

កូដពណ៌ស្តង់ដារ Dieline និងមុខងារ

បន្ទាត់ ប្រភេទ	ស្តង់ដារពណ៌	Stroke Style	សកម្មភាពឧបករណ៍រូបវិទ្យា
កាត់បន្ទាត់	ក្រហម	រឹង	ច្បាប់ដែកកាត់ទាំងស្រុងតាមរយៈស្រទាប់ខាងក្រោម។
ផ្នត់ / ពិន្ទុ	បៃតង	ដាច់ៗ	ច្បាប់មិនច្បាស់ កំទេចសរសៃក្រដាស ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបត់។
ការជ្រាបចូល	ខៀវ	ចំណុច / ដាច់	ច្បាប់ដែលមានស្នាមរន្ធបង្កើតផ្នែកដែលហែកចេញ។
រឹម​ឈាម	ខៀវ	រឹង (ខាងក្រៅ)	កំណត់ដែនកំណត់នៃផ្នែកបន្ថែមស្នាដៃសិល្បៈដែលបានបោះពុម្ព។
តំបន់សុវត្ថិភាព	ពណ៌ស្វាយ	រឹង (ខាងក្នុង)	ព្រំដែនសម្រាប់អត្ថបទសំខាន់ ដើម្បីជៀសវាងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបត់។

ការតម្រឹមការរចនា Dieline ជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសម៉ាស៊ីនកាត់ប្រអប់ក្រដាសរបស់អ្នក។

ទំហំសន្លឹក និងការធ្វើឱ្យប្រសើរប្លង់ (សំបុក)

ការរៀបចំក្រដាសកាតុងធ្វើកេសច្រើននៅលើសន្លឹកតែមួយ បង្កើនការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយ។ ដំណើរការនេះ ដែលគេស្គាល់ថាជាការដាក់សំបុក ទាមទារឱ្យមានការភ្ជាប់គ្នានូវរូបរាងដូចជាបំណែកផ្ដុំរូប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយអ្នកត្រូវតែមានតុល្យភាពប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈជាមួយនឹងស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ។

អ្នករចនាត្រូវតែជ្រើសរើសរវាងប្លង់កាំបិតតែមួយ និងកាំបិតពីរ។ ប្លង់​កាំបិត​តែ​មួយ​មាន​ន័យ​ថា​ប្រអប់​ពីរ​ចែក​បន្ទាត់​កាត់​តែ​មួយ។ នេះរក្សាទុកក្តារ ប៉ុន្តែទាមទារភាពល្អឥតខ្ចោះក្នុងការចុះឈ្មោះបោះពុម្ព។ ប្លង់កាំបិតពីរទុកចន្លោះពី 3mm ទៅ 4mm រវាងប្រអប់។ ខណៈពេលដែលវាប្រើប្រាស់សម្ភារៈច្រើនជាងនេះបន្តិច វាបង្កើតជាគ្រោងសំណល់ជាបន្តបន្ទាប់ដែលច្រូតយ៉ាងស្អាតក្នុងល្បឿនលឿន។ ការបង្កើនចំនួនអតិបរមានៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេសក្នុងមួយសន្លឹកអាចទុកឱ្យគ្រោងឆ្អឹងស្តើងពេក។ គ្រោងឆ្អឹងទន់ខ្សោយដាច់ចេញពីខាងក្នុងសារព័ត៌មាន បណ្តាលឱ្យមានការកកស្ទះយ៉ាងខ្លាំង។ ប្លង់ខ្សែបន្ទាត់ត្រូវរក្សាសម្ភារៈសំណល់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទាញសន្លឹកដោយសុវត្ថិភាពតាមស្ថានីយច្រូត។

រឹម Gripper និងយន្តការផ្តល់ចំណី

រាល់សារពត៌មានដែលប្រើដោយសន្លឹកត្រូវការគែមនាំមុខទទេសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់មេកានិចរបស់ម៉ាស៊ីនដើម្បីចាប់យក និងទាញស្រទាប់ខាងក្រោមតាមរយៈបន្ទះកាត់។ ប្រសិនបើអ្នកដាក់បន្ទាត់កាត់នៅខាងក្នុងរឹមក្តាប់នេះ (ជាធម្មតា 10mm ទៅ 15mm) ម៉ាស៊ីននឹងហែកសន្លឹក ហើយបញ្ឈប់ការផលិត។

ការប្រើប្រាស់ ក ឧបករណ៍កាត់ចុង feeder គែមនាំមុខ ប៉ះពាល់ដល់តម្រូវការរឹមទាំងនេះ។ រចនាប័ទ្មនៃការផ្តល់អាហារនេះប្រើខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្វះចន្លោះជាជាងម្រាមដៃមេកានិច ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានយុទ្ធសាស្ត្រតម្រឹមសន្លឹកជាក់លាក់ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធបំបៅបែបប្រពៃណី។ ជារឿយៗវាគ្រប់គ្រងក្តារដែលខូច ឬក្រាស់ជាងនេះ កាន់តែមានភាពជឿជាក់។ អ្នកត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ការខាំក្តាប់អប្បបរមាពិតប្រាកដដែលតម្រូវដោយផ្នែករឹងជាក់លាក់របស់អ្នក និងចាក់សោរដែលរឹមចូលទៅក្នុងគំរូឌីជីថលរបស់អ្នក មុនពេលដាក់សំណាញ់។

ការអត់ឱនចំពោះការចុះឈ្មោះ

ប្រព័ន្ធចុះបញ្ជីអុបទិក ឬមេកានិករបស់ម៉ាស៊ីនកំណត់ពីរឹមឈាមដែលត្រូវការ និងការអត់ធ្មត់ក្នុងការបោះពុម្ពទៅកាត់នៅក្នុងឯកសារបន្ទាត់ស្លាប់។ ស្រទាប់ចំហៀងមេកានិចរុញសន្លឹកចូលទៅក្នុងទីតាំងរាងកាយដោយពឹងផ្អែកលើការ៉េនៃក្តារក្រដាស។ ប្រសិនបើឧបករណ៍របស់អ្នកពឹងផ្អែកលើការចុះបញ្ជីមេកានិចចាស់ អ្នកត្រូវតែរចនាកន្លែងហូរឈាមធំជាងមុន ដើម្បីស្រូបយកការប្រែប្រួលធម្មជាតិ។

ប្រព័ន្ធអុបទិកទំនើបអានសញ្ញាដែលបានបោះពុម្ព ដើម្បីកែតម្រូវបន្ទះកាត់ថាមវន្ត ដោយផ្លាស់ប្តូរបន្ទះស្លាប់ឱ្យត្រូវគ្នានឹងការបោះពុម្ពយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ ប្រព័ន្ធអុបទិកអនុញ្ញាតឱ្យមានការដាក់សំបុកកាន់តែតឹងរ៉ឹង និងហូរឈាមតូចៗ ប៉ុន្តែបន្ទាត់ស្លាប់ត្រូវតែបញ្ចូលសញ្ញាគោលដៅច្បាស់លាស់សម្រាប់កាមេរ៉ាដើម្បីអាន។ ការលុបសញ្ញាទាំងនេះចេញពីឯកសារ prepress ធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធអុបទិកគ្មានប្រយោជន៍។

ការពិចារណាលើសម្ភារៈ៖ ការរចនាសម្រាប់ក្តារក្រដាស

ការលៃតម្រូវ Caliper (កម្រាស់)

កម្រាស់នៃស្រទាប់ខាងក្រោមតម្រូវឱ្យមានប្រាក់ឧបត្ថម្ភជាក់លាក់នៅក្នុងបន្ទាត់ស្លាប់។ ប្លង់ដែលបានរចនាឡើងសម្រាប់បន្ទះស្តើង 0.016' (16pt) នឹងបរាជ័យទាំងស្រុង ប្រសិនបើដំណើរការលើក្តារក្រាស់ 0.024' (24pt) ។ អ្នកត្រូវតែកែតម្រូវវិមាត្រនៃផ្ទាំងប្រទាក់គ្នា ផ្លុំធូលី និងផ្នត់ពីរដង ដើម្បីសម្រួលដល់ទំហំរាងកាយដែលសម្ភារៈក្រាស់ជាងនេះកាន់កាប់នៅពេលបត់។

នៅពេលដែលក្រដាសកាតុងបត់មួយ បន្ទះបង្ហាប់នៅខាងក្នុង ហើយលាតសន្ធឹងនៅខាងក្រៅ។ ការខកខានក្នុងការកែតម្រូវបន្ទាត់ស្លាប់សម្រាប់ការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ caliper នេះនាំឱ្យបន្ទះអោន ជ្រុងរហែក និងលឺផ្លឹបៗដែលបដិសេធមិននៅជាប់កំឡុងពេលដំឡើង។

ផែនការទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិ

ក្តារក្រដាសត្រូវបានផ្សំឡើងពីសរសៃឈើតម្រឹមក្នុងទិសដៅជាក់លាក់មួយកំឡុងពេលផលិត។ ក ម៉ាស៊ីនកាត់ក្តារក្រដាស ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពបំផុត នៅពេលដែលផ្នត់រចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗដំណើរការស្របទៅនឹងគ្រាប់ក្រដាសនេះ។ ការបត់ជាមួយគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាត់បន្ថយភាពធន់ និងបង្កើតគែមមុតស្រួចស្អាត។

ការបត់ទល់នឹងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ បង្ខំឱ្យសរសៃខ្ទាស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះដែលខូច និងខូចទ្រង់ទ្រាយសិល្បៈ និងធ្វើឱ្យប្រអប់ចុះខ្សោយ។ ប្លង់បន្ទាត់ស្លាប់ត្រូវតែកំណត់ទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅលើសន្លឹកមេ។ ក្រុម Prepress បង្ហាញវាដោយគូសព្រួញនៅលើឯកសារប្លង់ ដោយធានាថានាយកដ្ឋានបោះពុម្ពកាត់វត្ថុធាតុដើមដើម្បីតម្រឹមផ្នត់បឋមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

ភាពជាក់លាក់នៃច្បាប់បង្កើត

ទិន្នន័យ Dieline ជូនដំណឹងដល់អ្នកបង្កើត Die-maker អំពីច្បាប់បង្កើតទំហំចំណុចដែលត្រូវដំឡើង។ ថ្នាក់ក្តារក្រដាស និងកាលីបឺរដែលបានជ្រើសរើសកំណត់ធរណីមាត្រនៃផ្នត់។ បន្ទះក្រាស់តម្រូវឱ្យមានច្បាប់បំបែកកាន់តែធំ និងឆានែលធំទូលាយដែលត្រូវគ្នានៅក្នុង counter-matrix (បន្ទះ phenolic នៅក្រោមសន្លឹក)។

អ្នកបង្កើត Die-maker ប្រើរូបមន្តតឹងរឹងដើម្បីកំណត់ទទឹងឆានែលម៉ាទ្រីស៖ (Paperboard Caliper x 1.5) + Creasing Rule Thickness។ អ្នករចនារចនាសម្ព័នត្រូវតែប្រាស្រ័យទាក់ទងជាមួយលក្ខណៈជាក់លាក់នៃសម្ភារៈជាមួយបន្ទាត់ស្លាប់ ដូច្នេះក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍អាចគណនារូបមន្តនេះបានត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើឆានែលតូចចង្អៀតពេកក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនឹងផ្ទុះឡើង; ប្រសិនបើវាធំទូលាយពេក ផ្នត់នឹងមានភាពច្របូកច្របល់ និងមិនអាចកំណត់បាន។

កំហុស Dieline ទូទៅដែលបណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនឈប់ដំណើរការ (ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត)

ផ្លូវវ៉ិចទ័រជាន់គ្នាឬស្ទួន

បន្ទាត់​ស្ទួន​ដែល​លាក់​តំណាង​ឱ្យ​កំហុស prepress មួយ​ដែល​បំផ្លិចបំផ្លាញ​បំផុត។ ប្រសិនបើអ្នករចនាដោយចៃដន្យចម្លង និងបិទភ្ជាប់បន្ទាត់កាត់ដោយផ្ទាល់នៅលើខ្លួនវា នោះឯកសារវ៉ិចទ័រមើលទៅដូចគ្នាបេះបិទនៅលើអេក្រង់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរនឹងអានបន្ទាត់ទាំងពីរ ហើយកាត់បន្ទះស្លាប់ពីរដងនៅកន្លែងដូចគ្នា។

ការដុតពីរដងនេះបានពង្រីក kerf ដែលបណ្តាលឱ្យមានច្បាប់ដែករលុងដែលធ្លាក់ចេញកំឡុងពេលផលិតល្បឿនលឿន។ ច្បាប់រលុងដែលហោះកាត់បន្ទះកាត់បណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនខូចទ្រង់ទ្រាយធំ បំផ្លាញបន្ទះបញ្ជរ និងទាមទារការជួសជុលដ៏ធំ។

Prepress Handoff និងការបរាជ័យទ្រង់ទ្រាយឯកសារ

ការនាំចេញ Dielines ជាទម្រង់បង្រួម ឬឯកសារដែលមិនមែនជា CAD បង្ហាញពីហានិភ័យដ៏ធំ។ កម្មវិធីរចនាក្រាហ្វិកស្តង់ដារជារឿយៗផ្លាស់ប្តូរផ្លូវវ៉ិចទ័រ កំឡុងពេលនាំចេញ ដោយផ្លាស់ប្តូរខ្សែកោងច្បាស់លាស់ទៅជាផ្នែកបន្ទាត់ jagged ។ ការផ្ញើឯកសារ PDF រាបស្មើទៅអ្នកបង្កើតស្លាប់បំផ្លាញទិន្នន័យស្រទាប់ដែលពួកគេត្រូវការដើម្បីបំបែកការកាត់ចេញពីផ្នត់។

អ្នកត្រូវតែប្រើទម្រង់ជាក់លាក់ដូចជា PDFs ស្រទាប់ DXF ឬ CF2 ដើម្បីធានាថាអ្នកបង្កើត Die-maker ទទួលបានទិន្នន័យវ៉ិចទ័រដែលមានស្ថេរភាពវិមាត្រដែលមិនខូច។ ទម្រង់ទាំងនេះរក្សាកូអរដោណេគណិតវិទ្យាពិតប្រាកដនៃបន្ទាត់នីមួយៗ ដោយធានាថាការកាត់ឡាស៊ែរពិតជាអ្វីដែលអ្នករចនាមានបំណង។

ការហូរឈាមមិនគ្រប់គ្រាន់លើទម្រង់ស្មុគស្មាញ

ប្រអប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ច្រើនតែមានមុំតឹង ដែលអ្នករចនាពិបាកក្នុងការពង្រីកការងារសិល្បៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ការហូរឈាមមិនគ្រប់គ្រាន់នៅលើទម្រង់ស្មុគស្មាញទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានការពន្យារពេលផលិតកម្មធ្ងន់ធ្ងរ។ នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករសម្គាល់ឃើញគែមពណ៌សលេចឡើងនៅលើចន្លោះដែលកាត់នោះ ពួកគេត្រូវបន្ថយល្បឿនម៉ាស៊ីនយ៉ាងខ្លាំង ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់រឹមព្រីនដែលបិទជិត ដែលសម្លាប់ផលិតភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរ។

មិនអើពើម៉ាស៊ីនអតិបរមា / អប្បបរមា

ការរចនាប្លង់ដែលលើសពីផ្ទៃកាត់អតិបរមានៃផ្នែករឹងនាំឱ្យមានការបដិសេធភ្លាមៗដោយជាន់ផលិតកម្ម។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ការធ្លាក់នៅក្រោមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃទំហំសន្លឹកអប្បបរមា មានន័យថាឧបករណ៍ផ្ទុកមិនអាចដឹកជញ្ជូនក្តារបន្ទះបានទេ។ អ្នកត្រូវតែសរសេរកូដដែនកំណត់មេកានិចនៃសារពត៌មានជាក់លាក់របស់អ្នកទៅក្នុងកម្មវិធី CAD របស់អ្នក ដើម្បីការពារអ្នករចនាពីការបង្កើតប្លង់ដែលមិនអាចផលិតបាន។

យុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយ

អនុវត្តបញ្ជីត្រួតពិនិត្យមុនការហោះហើរជាកាតព្វកិច្ច ដើម្បីចាប់កំហុស មុនពេលពួកគេទៅដល់អ្នកបង្កើតការស្លាប់។

1. ដំណើរការឧបករណ៍សម្អាតវ៉ិចទ័រ ដើម្បីលុបផ្លូវស្ទួន ឬជាន់គ្នាទាំងអស់។
2. ផ្ទៀងផ្ទាត់ថារឹមហូរឈាមទាំងអស់លាតសន្ធឹងយ៉ាងតិច 3mm កាត់បន្ទាត់កាត់។
3. បញ្ជាក់​ថា​រឹម​ដៃ​គឺ​គ្មាន​ការងារ​សិល្បៈ​ទាំងស្រុង និង​កាត់​បន្ទាត់។
4. ពិនិត្យមើលថាសំបកកាវទាំងអស់ត្រូវបានកំណត់ថាជាតំបន់គ្មានទឹកថ្នាំ។
5. កាត់សំណាកទទេមួយដោយប្រើតារាងគូររូបឌីជីថល ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រ បត់តក្កវិជ្ជា និងការបោសសំអាតលឺផ្លឹបឭ មុនពេលដាក់ឱ្យដំណើរការច្បាប់ដែកថ្លៃ។

ការវាយតំលៃ ROI នៃលំហូរការងារ Prepress ស្តង់ដារ

លក្ខណៈពិសេសទៅលទ្ធផល

ការភ្ជាប់ការប្រើប្រាស់កម្មវិធី CAD ការវេចខ្ចប់ដែលយកចិត្តទុកដាក់ទៅនឹងលទ្ធផលផលិតកម្មជាក់ស្តែងបង្ហាញពី ROI ដ៏ធំ។ កម្មវិធីដែលបានបង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិគណនាប្រាក់ឧបត្ថម្ភ caliper និងការពារការចម្លងបន្ទាត់។ នេះកាត់បន្ថយដោយផ្ទាល់នូវដំណើរការឧបករណ៍ឡើងវិញ។

នៅពេលដែលក្តារបន្ទះមកដល់ត្រូវគ្នាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះទៅនឹងសន្លឹកដែលបានបោះពុម្ព ពេលវេលារៀបចំនឹងធ្លាក់ចុះពីម៉ោងទៅនាទី។ ប្រតិបត្តិករមិនចាំបាច់ចំណាយពេលវេលាក្នុងការឆ្លុះមែកឈើដែលផលិតមិនសូវល្អជាមួយកាសែត ដើម្បីបង្ខំវាឱ្យកាត់ស្មើៗគ្នានោះទេ។ សារពត៌មានចាប់ផ្តើមផលិតកេសដែលអាចលក់បានលឿនជាងមុន បង្កើនសមត្ថភាពទាំងមូលរបស់រោងចក្រ។

លទ្ធភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន

ការរក្សាបណ្ណាល័យនៃគំរូ Dieline ដែលបានសាកល្បងដោយម៉ាស៊ីនដែលមានលក្ខណៈស្តង់ដារ បង្កើនល្បឿនដល់ពេលទៅទីផ្សារសម្រាប់ SKUs ផលិតផលថ្មី។ នៅពេលអតិថិជនស្នើសុំទំហំប្រអប់ថ្មី អ្នករចនារចនាសម្ព័ន្ធមិនចាប់ផ្តើមពីដំបូងឡើយ។ ពួកគេទាញគំរូដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ បញ្ចូលវិមាត្រថ្មី ហើយកម្មវិធីធ្វើមាត្រដ្ឋានរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូល ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវសមាមាត្រលឺផ្លឹបឭត្រឹមត្រូវ និងភាពអត់ធ្មត់របស់ម៉ាស៊ីន។ លំហូរការងារដែលអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបាននេះ ដោះស្រាយការទាមទារដែលមានបរិមាណខ្ពស់ដោយមិនចាំបាច់ប្រឹងប្រែង និងលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃកំហុសរបស់មនុស្សអំឡុងពេលធ្វើសេចក្តីព្រាង។

កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលលើតម្លៃសរុប

ថ្លឹងថ្លែងតម្លៃជាមុននៃកម្មវិធី prepress បុព្វលាភ និងការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករប្រឆាំងនឹងការសន្សំរយៈពេលវែង។ ការវិនិយោគដំបូងចំណាយសម្រាប់ខ្លួនវាដោយកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ លុបបំបាត់ថ្លៃដើមនៃការបញ្ជាទិញជំនួសស្លាប់ និងបង្កើនពេលវេលាដំណើរការម៉ាស៊ីន។ សារពត៌មានដែលដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់នៅ 7,000 សន្លឹកក្នុងមួយម៉ោង ដោយសារតែឧបករណ៍គឺល្អឥតខ្ចោះបង្កើតប្រាក់ចំណូលច្រើនជាងសារពត៌មានដែលឈប់ជាប់ជាប្រចាំសម្រាប់ការកែតម្រូវដោយដៃ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការផលិតកេសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅតែមិនអាចធ្វើទៅរួច បើគ្មានខ្សែបន្ទាត់ដែលបានវិស្វកម្មជាពិសេសសម្រាប់ការពិតជាក់ស្តែងនៃផ្នែករឹងនៃការកាត់ស្លាប់ និងស្រទាប់ខាងក្រោមដែលបានជ្រើសរើស។ សោភ័ណភាពឌីជីថលមិនមានន័យអ្វីទេ ប្រសិនបើសន្លឹករូបវន្តមិនអាចរស់បានពីដំណើរមេកានិចតាមរយៈសារពត៌មាន។ ភាពជាក់លាក់នៅក្នុងដំណាក់កាល prepress កំណត់ប្រាក់ចំណេញនៃការដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល។

អាជីវកម្មដែលជួបប្រទះការខ្ជះខ្ជាយខ្ពស់ ការបរាជ័យឧបករណ៍ ឬល្បឿនដំណើរការយឺត គួរធ្វើសវនកម្មលើពិធីការមុនការចុចស្លាប់របស់ពួកគេភ្លាមៗ។ កុំសន្មត់ថាកំហុសស្ថិតនៅលើម៉ាស៊ីន ឬប្រតិបត្តិករ។ ជាញឹកញាប់ជាងនេះទៅទៀត មូលហេតុឫសគល់គឺជាឯកសារវ៉ិចទ័រដែលមានកំហុសរចនាសម្ព័ន្ធដែលបង្ខំឱ្យផ្នែករឹងដំណើរការនៅខាងក្រៅប៉ារ៉ាម៉ែត្រល្អបំផុតរបស់វា។

អនុវត្តតាមជំហានខាងក្រោមដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់អ្នក៖

1. ធ្វើសវនកម្មជង់កម្មវិធី prepress បច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដើម្បីបញ្ជាក់ថាអ្នកប្រើកម្មវិធី CAD ពិត ជាជាងឧបករណ៍គំនូរទូទៅ។
2. គូសផែនទីបង្ហាញភាពអត់ធ្មត់ជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន រឹមក្តាប់ និងកម្ពស់ច្បាប់ជាមួយនឹងអ្នកបង្កើតការស្លាប់របស់អ្នក។
3. កំណត់ដំណាក់កាលបង្កើតគំរូរូបវន្តដោយប្រើតារាងគ្រោង មុនពេលបញ្ជាទិញឧបករណ៍ដែកណាមួយ។
4. ធ្វើស្តង់ដារទម្រង់ការប្រគល់ឯកសារខាងក្នុងរបស់អ្នកទៅជា DXF ឬ CF2 ដើម្បីការពារការខូចខាតវ៉ិចទ័រ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើកម្មវិធីមួយណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់បង្កើតក្រដាសកាតុងធ្វើកេស?

A: កម្មវិធី CAD ដែលមានមូលដ្ឋានលើវ៉ិចទ័រ ដូចជា ArtiosCAD គឺជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការវេចខ្ចប់។ មិនដូចឧបករណ៍រចនាក្រាហ្វិចស្តង់ដារទេ កម្មវិធី CAD ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រច្បាស់លាស់ គណនាប្រាក់ឧបត្ថម្ភកម្រាស់សម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងនាំចេញឯកសារ DXF ឬ CF2 ស្អាតដែលតម្រូវដោយអ្នកផលិតស្លាប់សម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរ។

សំណួរ: តើត្រូវការឈាមប៉ុន្មានសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ប្រអប់កាតុង?

ចម្លើយៈ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មជាធម្មតាទាមទារ 1/8 អ៊ីង ឬ 3mm នៃការហូរឈាមដែលលាតសន្ធឹងហួសបន្ទាត់កាត់។ នេះសម្របសម្រួលការផ្លាស់ប្តូរមេកានិចតិចតួចក្នុងអំឡុងពេលរត់ល្បឿនលឿន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយម៉ាស៊ីនចាស់ៗដែលមានការចុះបញ្ជីមេកានិចអាចត្រូវការឈាមរហូតដល់ 5 មីលីម៉ែត្រដើម្បីគណនាភាពខុសគ្នាធំជាង។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងបន្ទាត់កាត់ និងបន្ទាត់ពិន្ទុក្នុងការចុច?

ចម្លើយ៖ បន្ទាត់កាត់កំណត់កន្លែងដែលច្បាប់ដែកមុតស្រួចកាត់ក្តារក្រដាសទាំងស្រុង។ បន្ទាត់​ពិន្ទុ​កំណត់​ថា​ជា​កន្លែង​ដែល​ច្បាប់​មិន​ច្បាស់លាស់​កំទេច​សរសៃ​ដើម្បី​បង្កើត​ផ្នត់។ នៅក្នុងឯកសារវ៉ិចទ័រ prepress ទាំងនេះត្រូវតែមានកូដពណ៌ជាក់លាក់ ដូច្នេះកម្មវិធីឧបករណ៍កំណត់សកម្មភាពត្រឹមត្រូវ។

សំណួរ៖ តើឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីឈានមុខគេមានឥទ្ធិពលលើការធ្វើផែនការខ្សែបន្ទាត់ដោយរបៀបណា?

ចម្លើយ៖ ឧបករណ៍បញ្ចូលគែមឈានមុខគេទាញសន្លឹកដោយប្រើខ្សែក្រវាត់បូមធូលីនៅគែមខាងមុខ ដែលផ្លាស់ប្តូររឹមដង្កៀបដែលត្រូវការបើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍ចាប់មេកានិចប្រពៃណី។ អ្នករៀបចំផែនការ Dieline ត្រូវតែកែតម្រូវចន្លោះគែមនាំមុខនៃប្លង់ ដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការខាំជាក់លាក់នៃយន្តការផ្តល់ចំណីនេះ។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វី​បាន​ជា​ទិសដៅ​គ្រាប់ធញ្ញជាតិ​ក្រដាស​មាន​សារៈសំខាន់​ក្នុង​ការ​រចនា​បន្ទាត់​ស្លាប់?

A: សរសៃក្តារក្រដាសតម្រឹមក្នុងទិសដៅមួយ។ ផ្នត់ដែលដំណើរការស្របទៅនឹងគ្រាប់ធញ្ញជាតិបត់បានយ៉ាងស្អាត និងងាយស្រួល។ ស្នាមប្រេះដែលដំណើរការកាត់កែងទៅនឹងគ្រាប់ធញ្ញជាតិទប់ទល់នឹងការបត់ ហើយជារឿយៗប្រេះ បំផ្លាញទឹកថ្នាំ។ Dielines ត្រូវតែតម្រង់ទិស ដូច្នេះផ្នត់រចនាសម្ព័ន្ធបឋមត្រូវតម្រឹមជាមួយគ្រាប់ក្រដាស។

សំណួរ៖ តើកម្មវិធីរចនាក្រាហ្វិកអាចជំនួស CAD សម្រាប់ការវេចខ្ចប់បានទេ?

ចម្លើយ៖ ទេ ខណៈពេលដែលកម្មវិធីក្រាហ្វិកចាំបាច់សម្រាប់អនុវត្តការងារសិល្បៈ វាខ្វះឧបករណ៍វិស្វកម្មដែលត្រូវការសម្រាប់ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ។ វាមិនអាចលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់កាលីបឺរសម្ភារៈ ផ្ទៀងផ្ទាត់ការប៉ះទង្គិចគ្នាក្នុងលំហ 3D ឬបង្កើតផ្លូវឧបករណ៍ជាក់លាក់ដែលក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវការដោយគ្មានការកែតម្រូវដោយដៃ និងងាយនឹងមានបញ្ហា។