Hienot meistetut kuviot ja tarkat kukkakuviot premium-paperille DAI:n koneilla
Olet täällä: Kotiin » Uutiset » Mihin käytät stanssattuja leikkauksia?

Mihin käytät stanssattuja leikkauksia?

Katselukerrat: 0     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-01-11 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
kakaon jakamispainike
snapchatin jakamispainike
sähkeiden jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Johdanto

Oletko koskaan miettinyt, miksi muodot näyttävät täydellisiltä joka kerta? Leikkaukset tekevät toistuvista muodoista nopeita ja siistejä. A stanssauskone auttaa pitämään reunat terävinä ja koot yhtenäisinä. Tässä oppaassa näet yleisimmät käyttötavat ja opit valitsemaan oikeat asetukset.


stanssauskone


Missä stanssauksia käytetään eniten

Leikkaukset näkyvät päivittäisissä tuotteissa. Ne tukevat myös monia tuotanto- ja luovia tehtäviä. Alla on yleisimmät paikat, joissa niitä käytetään.

Laatioiden, lisäosien ja ripustuslappujen pakkaus ja purku

Pakkaus tarvitsee muodon hallintaa. Se vaatii myös nopeutta. Stanssattu laatikko voi taittaa, lukita ja suojata. Sisäosat pitävät esineet paikoillaan. Hang tagit lisäävät tuotemerkkiä ja hintaa. Ikkunaleikkaukset auttavat ostajia näkemään sisälle.

Leikkaukset voivat lyhentää pakkausaikaa. Ne voivat myös vähentää vahinkoriskiä. Ne voivat myös parantaa hyllyn vaikutusta. Monet merkit käyttävät mukautettuja muotoja erottuakseen joukosta.

Yleisiä pakkausleikkauksia ovat:

  • Postilaatikot ja vähittäismyyntilaatikot

  • Sisäosat ja jakajat

  • Repäisynauhat ja helposti avattavat kielekkeet

  • Ripusta tunnisteet ja otsikkokortit

  • Suojatyynyt vaahtomuovista tai kartongista

Etiketit ja tuotemerkit tuoteetikettejä, tarroja ja sinettejä varten

Tarrat tarvitsevat puhtaat reunat. Ne tarvitsevat myös toistettavia muotoja. Leikkaukset auttavat tarroja kuoriutumaan hyvin. Ne auttavat myös tiivistystarroja kohdistamaan nopeasti. Tällä on merkitystä kiireisillä pakkauslinjoilla.

Voit käyttää stanssauskonetta tarrojen leikkaamiseen kahdella tavalla. Voit leikata arkkeja. Tai voit leikata rullia tuotannossa. Oikea valinta riippuu äänenvoimakkuudesta.

Yleiset etikettien ja tuotemerkkien käyttötarkoitukset:

  • Tuoteetiketit ja viivakooditarrat

  • Peukalointitiivisteet ja sulkutarrat

  • Tarrat laitteille ja työkaluille

  • Tuotemerkit ja mainostarrat

Tulosta, paperitavarat ja askartelu kortteja, kutsuja ja scrapbookingia varten

Painotuotteet vaativat tarkkuutta. He tarvitsevat myös premium-tuntuman. Leikkaukset lisäävät kehyksiä, muotoja ja kerrostehosteita. He voivat myös lisätä ponnahdusikkunoita ja paljastaa ikkunoita.

Täällä kartongin manuaalinen stanssauskone . voi loistaa Se on yksinkertainen. Se sopii myös vakiomuotoihin. Digitaalinen vaihtoehto auttaa, kun mallit vaihtuvat usein.

Yleisiä paino- ja askartelukäyttöjä:

  • Kutsut ja onnittelukortit

  • Taitetut kortit ja kerrostetut paneelit

  • Scrapbooking-otsikot ja aksentit

  • Päiväkirjan välilehdet ja jakajat

Teollisuus- ja OEM-osat tiivisteisiin, välikappaleisiin ja pehmusteisiin

Tässä stanssauksista tulee 'osia' ei 'koristeita'. Monet tuotteet tarvitsevat pehmeitä komponentteja. He tarvitsevat tiivisteitä. He tarvitsevat välikappaleita. He tarvitsevat eristystyynyt. He tarvitsevat suojakalvot.

Näiden osien tulee sopia. Heidän on myös toistettava. Tiivisteiden stanssauskone tukee sitä. Suuremmilla volyymeillä pyörivät järjestelmät voivat toimia nopeasti. Tiukemmilla toleransseilla prosessin ohjauksella on enemmän merkitystä.

Yleiset teolliset käyttötarkoitukset:

  • Vaahtomuovityynyt ja pehmusteet

  • Kumitiivisteet ja tiivisteet

  • Välikkeet ja välilevyt

  • Eristys- ja tärinänhallintaosat

  • Suojakalvot ja peittomuodot

Käyttötapa Tyypilliset stanssatut tuotteet Yleiset materiaalit Miksi stanssaukset auttavat Parhaiten istuva stanssauskone
Pakkaus & pakkauksen purkaminen Pahvilaatikot, lisäosat, ripustuslaput, repäisynauhat Pahvi, aaltopahvi, vaahto Nopeampi kokoaminen, tasaiset taitokset, puhtaat ikkunat Taso kuolla leikkaus kone; ulkoistaa suuria volyymejä varten
Etiketit ja brändäys Tuoteetiketit, sinetit, tarrat Paperiset etiketit, vinyyli, kalvot Puhtaat reunat, helppo kuoria, yhtenäiset muodot Digitaalinen stanssauskone lyhyitä ajoja varten; pyörivä stanssauskone teloille
Tulosta ja askartele Kortteja, kutsuja, kerroksittain muotoiltuja muotoja Kartonki, erikoispaperi Ensiluokkainen ilme, toistuvat muodot, terävät yksityiskohdat Manuaalinen stanssauskone tavallisille kuoleille; digitaalinen toistuvia muutoksia varten
Teollisuuden osat Tiivisteet, tyynyt, välikkeet, eristeet Vaahto, kumi, ohuet muovit Vakaa istuvuus, toistettavat osat, vähemmän korjauksia Pyörivä/tasomainen stanssauskone tilavuudesta ja paksuudesta riippuen


Miksi ihmiset käyttävät stanssauskonetta näihin töihin?

Ihmiset eivät valitse stanssausta huvikseen. He valitsevat sen, koska se ratkaisee ongelmat. Se vähentää manuaalista työtä. Se myös vakauttaa laatua.

Toistettavuus ja johdonmukaisuus identtisille muodoille

Käsinleikkaus vaihtelee. Ihmiset väsyvät. Terät ajautuvat. Mittaukset muuttuvat. Meistinleikkauskone . pitää muodot yhtenäisinä Se auttaa sinua saavuttamaan samat tiedot joka kerta.

Tällä on merkitystä pakkauksen sopivuuden kannalta. Sillä on merkitystä kokoonpanon kannalta. Sillä on merkitystä tarroille, jotka on kohdistettava. Sillä on merkitystä tiivisteille, joiden on tiivistettävä.

Nopeus ja suorituskyky nopeampaan tuotantoon

Hyvä stanssaus voi kestää sekunteja. Se nopeus kasvaa nopeasti. Jopa manuaaliset kampijärjestelmät voivat olla nopeita lyhyillä ajoilla. Digitaaliset järjestelmät voivat nopeuttaa suunnittelun muutoksia.

Jos käytät eriä, nopeus vähentää työvoimaa yksikköä kohti. Se voi myös vähentää linjan pullonkauloja.

Puhtaammat reunat ja parempi istuvuus ja vakaat tulokset

Stanssaus voi näyttää 'valmiilta'. Reunat näyttävät teräviltä. Kulmat näyttävät siisteiltä. Sopivuudesta tulee ennustettavaa. Tämä on tärkein syy, miksi brändit käyttävät sitä.

Puhtaat reunat riippuvat asetuksista. Ne riippuvat myös työkaluista. Tylsät reunat voivat repeytyä. Väärä paine voi murskata. Prosessi vaatii edelleen hallintaa.

Kustannustehokkuus volyymilla vähentämällä työtä ja jätettä

Yksikköhinta usein laskee volyymin kasvaessa. Työkalukustannukset leviävät. Työvoima yksikköä kohti laskee. Myös jätettä voi pudota. Sisäkkäiset asettelut auttavat vähentämään romua.

Karkea sääntö, jota monet kaupat käyttävät, on yksinkertainen. Suuri volyymi suosii työkaluja. Pieni volyymi suosii joustavuutta. Tarkka kannattavuus riippuu suunnitteluseoksesta, materiaalista ja työstä.


Manuaalinen vs digitaalinen stanssauskone: joka sopii käyttötapauksiisi

Monet ostajat jäävät tänne jumiin. He kysyvät: 'Mikä kone on paras?' Parempi kysymys on: 'Mikä työnkulku sopii työhömme?'

Manuaalinen stanssauskone vakiomuotoihin ja käytännön ohjaukseen

Manuaaliset koneet käyttävät suulaketta ja painetta. Rakennat 'voileipä'-pinon. Rullaat sen läpi. Se on yksinkertainen. Se on myös helppo oppia.

Manuaaliset järjestelmät toimivat hyvin, kun:

  • Muodot pysyvät vakaina

  • Käytät samoja malleja usein

  • Materiaali ohuesta keskikokoiseen

  • Juoksusi ovat pieniä tai keskikokoisia

  • Haluat alhaisen toiminnan monimutkaisuuden

Rajoitukset ovat olemassa. Manuaaliset järjestelmät tarvitsevat fyysisiä kuoleja. Jokainen uusi malli tarvitsee uuden muotin. Erittäin paksut materiaalit eivät välttämättä sovi. Erittäin hienot yksityiskohdat voivat epäonnistua.

Digitaalinen stanssauskone joustaviin malleihin ja nopeisiin vaihtoihin

Digitaaliset koneet leikkaavat teräradalla. Ne luottavat ohjelmistotiedostoihin. Tuot suunnittelun. Kone leikkaa sen. Jokaiselle muodolle ei tarvita fyysistä stanssausta.

Digitaaliset järjestelmät toimivat hyvin, kun:

  • Mallit muuttuvat usein

  • Tarvitset monia ainutlaatuisia muotoja

  • Teet prototyyppiä usein

  • Haluat nopean iteroinnin

  • Hyväksyt hitaamman nopeuden kappaletta kohti joissakin tapauksissa

Niissäkin on rajansa. Terät kuluneet. Jotkut materiaalit venyvät. Jotkut leikkaukset vaativat useita syöttöjä. Erittäin suuri äänenvoimakkuus voi sen sijaan suosia pyöriviä järjestelmiä.

Päätösten pikakuvakkeet suunnittelulajin, ajon koon, asennusajan ja budjetin mukaan

Käytä näitä yksinkertaisia ​​kysymyksiä:

  • Vaihdetaanko malleja viikoittain?

  • Leikkaammeko satoja päivässä?

  • Tarvitsemmeko tiukan istuvuuden toleranssia?

  • Leikkaammeko paksua vaahtoa vai kumia?

  • Tarvitsemmeko roll-to-roll-työnkulkua?

Jos mallit muuttuvat paljon, digitaalisuus auttaa. Jos mallit pysyvät vakaina ja volyymit kasvavat, työkalut auttavat. Jos osat ovat teollisia, materiaali usein ratkaisee päätöksen.

Vaihtoehto Paras vahvuuksille Kompromissit Tyypillinen kuvio
Manuaalinen stanssauskone Vakiomuodot, toista mallit Yksinkertainen työnkulku, johdonmukaiset leikkaukset, alhainen oppimiskäyrä Tarvitsee fyysisiä muotit, vähemmän joustava uusille malleille Pienet ja keskisuuret erät, vakaa luettelo
Digitaalinen stanssauskone Säännölliset suunnittelumuutokset, prototyypit Ei fyysisiä kuoleja, nopea iteraatio, joustavat muodot Terän kuluminen, hitaampi yksikköä kohden mittakaavassa, materiaalirajoitukset Monet SKU:t, lyhyet ajot, nopeat päivitykset
Meistinleikkauksen ulkoistaminen Suuri äänenvoimakkuus tai tiukat tiedot Tuotantokapasiteetti, vakaa QC, rullalta rullalle -vaihtoehdot Toimitusaika, MOQ:t, vähemmän päivittäistä valvontaa Suuret erät, toista tilaukset

Yleisiä virheitä, joita tulee välttää valittaessa ja määritettäessä

Nämä virheet maksavat rahaa:

  • Ostat liian pienen arkin kokoon nähden

  • Materiaalin paksuusrajojen huomiotta jättäminen

  • Työkalujen läpimenoaikojen aliarviointi

  • Ohitetaan näyteajot ja sopivuustarkastukset

  • Väärän paineen ja tyynypinon käyttö

Katso myös tiedostojen laatua. Huonot vektorit johtavat huonoihin leikkauksiin. Katso myös kuoppien säilytys. Taivutetut meistit leikattu huonosti.


Materiaalit, joita voit stanssata, ja kuinka paksuus muuttaa lähestymistapaa

Materiaalivalinta muuttaa kaiken. Se muuttaa paineen tarpeita. Se muuttaa reunan laatua. Se muuttaa nopeutta. Se muuttaa myös työkalujen kulumista.

Paperia ja kartonkia ryppyihin, ponnahdusikkunoihin ja kerroksellisiin malleihin

Paperi ja kartonki ovat yleisiä. Ne leikkaavat siististi, kun asetukset ovat oikein. Kartonki voi halkeilla, jos se on pisteytetty väärin. Rypytyslinjat auttavat taitoksia pysymään siistinä.

Parhaat käytännöt:

  • Käytä pisteytystä taitoksissa

  • Vältä liian ohuita siltoja

  • Testaa jyvien suuntaa paperilla

  • Tarkista pintakuvioidun paperin reunan nukka

Vinyyli ja kalvot tarroille, stensiileille ja kylttigrafiikalle

Vinyyli leikkaa hyvin, mutta se voi venyttää. Liimakerrokset voivat nousta. Kalvot voivat repeytyä, jos terät ovat tylsiä. Tarrojen rikkaruohottavuudella on merkitystä.

Vinkkejä parempiin vinyylituloksiin:

  • Käytä teräviä teriä

  • Käytä oikeaa leikkausmaton otetta

  • Lisää malleihin kitkemislaatikoita

  • Pidä pienet tekstikoot realistisina

Tarrojen stanssauskoneen tulee tukea puhtaita suudelmia. Sen pitäisi myös hallita syvyyttä hyvin.

Tekstiilit ja pehmeät tavarat kankaalle, huopalle, nahalle ja laastareille

Pehmeät materiaalit käyttäytyvät eri tavalla. Ne voivat naarmuuntua. Ne voivat venyttää. Ne voivat puristaa. Saatat tarvita stabilointiaineita. Saatat tarvita vahvempia työkaluja.

Yleiset tekstiilien käyttötarkoitukset:

  • Applikaatiot ja laastarit

  • Nahkamerkit ja muodot

  • Huopakoristeet ja vuoraukset

Vaahtomuovi, kumi ja ohut muovit pehmusteisiin, tiivisteisiin ja suojaamiseen

Vaahto puristuu paineen alaisena. Kumi kestää leikkausta. Ohuet muovit voivat halkeilla. Nämä materiaalit tarvitsevat usein parempaa prosessinhallintaa.

Toiminnallisten osien sopivuudella on väliä. Tiivisteen suorituskyky on tärkeä. Myös pakkaussarjalla on merkitystä. Nämä ominaisuudet ovat materiaalikohtaisia, joten valitse materiaalit loppukäyttösi perusteella.

Materiaali Mitä katsoa Paras leikkaustyyppi Yleisiä ongelmia Pika-asennusvinkki
Paperi / kartonki Raesuunta, poimuissa halkeamia Die cut + pisteet Reunassa nukkaa, laskoshalkeamia Lisää pisteytysrivejä; testaa viljaa
Vinyyli / elokuvat Venytys, tarttuva nosto Kiss-cut tai stanssattu Vaikea kitkeminen, repiminen Käytä terävää terää; lisää kitkemislaatikko
Kangas/huopa/nahka Puristuminen, puristus, ajautuminen Die leikattu (usein taustalla) Räjähdysreunat, vääristymät Käytä stabilointiainetta tai tukea tarvittaessa
Vaahto / kumi / ohut muovit Puristus, vastus, halkeilu Stanssattu (monikierros tarvittaessa) Epätäydelliset leikkaukset, murskatut reunat Tune paine; vahvistaa paksuusrajat


Suunnittele leikkaukset helpottamaan tuotantoa ja käyttöä

Suunnittelussa ei ole kyse vain ulkonäöstä. Se hallitsee kustannuksia. Se myös säätelee satoa. Pienellä säädöllä voi leikata romua. Se voi myös vähentää epäonnistumisia.

Tee siitä toimiva kielekkeillä, irrotuspisteillä ja kohdistusmerkeillä

Toiminnalliset ominaisuudet nopeuttavat todellista työtä. Välilehdet auttavat poistamisessa. Kuorituskohdat auttavat tarroja alkamaan puhtaina. Kohdistusmerkit auttavat sijoittamisessa.

Esimerkkejä:

  • Vedä kielekkeitä suojakalvoille

  • Repeävät lovet pusseissa

  • Ripusta reikiä tarroihin

  • Rekisteröintimerkit sijoitusta varten

Tee siitä kestävä välttämällä hauraita siltoja ja teräviä heikkoja kulmia

Hauraat sillat repeytyvät. Terävät sisäkulmat halkeamia. Pienet yksityiskohdat keräävät roskia. Nämä ongelmat lisäävät virheiden määrää.

Suunnittelusäännöt, jotka auttavat:

  • Pakenna ohuita siltoja

  • Pyöreät sisäkulmat

  • Vältä mikrotekstiä kovissa materiaaleissa

  • Jätä tarpeeksi tilaa leikkausten väliin

Tee siitä tehokas sisäkkäisasettelujen ja jätteiden vähentämisen avulla

Pesiminen vähentää jätettä. Se myös vähentää kustannuksia. Se myös nopeuttaa leikkaamista. Jos ulkoistat, sisäkkäisyys voi muuttaa tarjoustasi.

Hyvät pesimätavoitteet:

  • Enemmän osia per arkki

  • Vähemmän työkalun iskuja

  • Yhdenmukainen suuntautuminen

  • Minimaalinen romualue

Tee siitä käyttäjäystävällinen kitkemiseen, kuorimiseen ja kokoamiseen

Tarrojen osalta kitkemisajalla on merkitystä. Pakkauksissa taitteen virtaus on tärkeää. Osien osalta valinta on tärkeää. Suunnittelu kuljettajan käsille.

Esitä nämä kysymykset:

  • Voivatko he kuoria sen nopeasti?

  • Voiko ne erottaa osat siististi?

  • Voivatko he taittaa sen arvaamatta?

  • Voivatko he välttää vääristymät helposti?


Osta stanssauskone tai ulkoista stanssauspalvelut

Tämä on käytännön päätös. Omistaminen antaa hallinnan. Ulkoistaminen antaa mittakaavan. Molemmat voivat toimia hyvin.

Kun omistat stanssauskoneen, se on järkevää iteroinnin ja hallinnan kannalta

Omistaminen auttaa, kun iteroit nopeasti. Se auttaa myös, kun tarvitset nopeaa käännettä. Se lyhentää näytteiden odotusaikaa. Se voi myös suojata herkkiä malleja.

Omistus on usein järkevää, kun:

  • Tee prototyyppi viikoittain

  • Käytät usein pieniä eriä

  • Tarvitset sisäistä valvontaa

  • Haluat nopeampia suunnittelujaksoja

Kun ulkoistaminen on parempi mittakaavan, toleranssien ja erikoismateriaalien kannalta

Ulkoistaminen auttaa volyymien kasvaessa. Se auttaa myös, kun toleranssit kiristyvät. Se auttaa, kun materiaalia on vaikea leikata. Se auttaa, kun tarvitset rullalta rullalle -tulostusta.

Ulkoistaminen on usein järkevää, kun:

  • Volyymit ovat suuria

  • Työkalut ja laadunvalvonta vaativat asiantuntemusta

  • Rullasta rullalle -tulostusta tarvitaan

  • Tarvitset yhdenmukaiset tiedot

Kuinka verrata todellisia kustannuksia, mukaan lukien työkalut, asetukset ja yksikön taloudellisuus

Älä vertaa vain yksikköhintaa. Vertaa kokonaiskustannuksia. Sisältää:

  • Työkalujen hinta ja käyttöikä

  • Asennusmaksut ja vaihtoaika

  • Romumäärä ja työstöaika

  • Työaika yksikköä kohden

  • Toimitusaika ja varastokustannukset

Alla on nopea vertailutaulukko.

Päätöstekijä Oma stanssauskone Ulkoista stanssaus
Suunnittelun muutokset Nopeaa ja joustavaa Hitaampi, vaatii uuden lainauksen
Ennakkokulut Korkeampi varusteille Joissakin tapauksissa korkeampi työkaluille
Yksikköhinta mittakaavassa Voi olla korkeampi Usein alhaisempi suurella äänenvoimakkuudella
Laadunvalvonta Sinä hallitset sitä Toimittaja hallitsee sitä
läpimenoaika Erittäin lyhyt toistoille Riippuu jonosta ja toimituksesta

Mitä kysyä toimittajalta laadunvarmistuksesta, näytteistä ja materiaalin hankinnasta

Kysy suoria kysymyksiä:

  • Mitä toleransseja he voivat pitää?

  • Miten he tarkistavat mitat?

  • Voivatko he tarjota näytteitä ensimmäisestä artikkelista?

  • Kuinka he hallitsevat liimavuorauksen leikkauksia?

  • Mitä tiedostoja ne vaativat?

  • Miten he pakkaavat osat lähetystä varten?


Laadun tarkistuslista: puhtaiden ja luotettavien stanssausten saaminen

Laatu ei ole onnea. Se on asennus ja ohjaus. Käytä tätä tarkistuslistaa vähentääksesi vikoja.

Työkalujen kunto ja meistin tyypin valinta

Työkalu parantaa reunan laatua. Tylsä kuolee kyyneliin. Bent kuolee väärin leikattuina. Väärä suulaketyyppi lisää jätettä.

Perustarkastukset:

  • Onko leikkuureuna terävä?

  • Onko kuoppa litteä ja totta?

  • Onko suulaketyyppi sopiva materiaalille?

  • Onko se säilytetty mutkien välttämiseksi?

Koneen asennuksen perusteet, kuten paine, kohdistus ja syöttö

Paineen tulee vastata materiaalia. Liian matala aiheuttaa epätäydellisiä leikkauksia. Liian korkea aiheuttaa murskaantumista ja kulumista. Suuntaus estää ajautumisen. Syöttövakaus estää vinoutumisen.

Asennuksen tarkistukset:

  • Oikea tyynypino

  • Oikea paineasetus

  • Puhdista rullat ja levyt

  • Vakaa arkki- tai rullasyöttö

Vianetsintä repeytymistä, epätäydellisiä leikkauksia ja reunaongelmia varten

Yleisiä ongelmia ja korjauksia:

  • Repäisy: vähennä painetta, teroita työkaluja

  • Epätäydelliset leikkaukset: nosta painetta, lisää väli

  • Reunan nukka: tarkista terän terävyys, vaihda varastoa

  • Venyttely: vähennä vetoa, käytä stabilointiainetta

  • Virheellinen kohdistus: säädä ohjaimia, tarkista syöttö

Yksinkertaiset hyväksyntätestit istuvuuden ja mittojen yhdenmukaisuuden varmistamiseksi

Älä ohita perustestejä. He säästävät rahaa.

  • Mittaa näytteiden avainten mitat

  • Testaa sovitusosat kokoonpanossa

  • Kuorintatesti tarroille ja kalvoille

  • Tarkista pakkauksen taittoviivat

  • Erämuunnelma paikan päällä

Lyhyt 'go/no-go' -taulukko auttaa tiimejä.

Testaa , mitä se kertoo Läpäise standardi
Mittojen pistetarkastus Kokojen toistettavuus Sovitun toleranssin rajoissa
Sopivuustesti Kokoonpano onnistui Istuimet puhtaat, ei voimaa
Kuori testi Merkin käytettävyys Kuorii puhtaaksi, ei repeytymistä
Visuaalinen reunatarkastus Viimeistelyn laatu Ei sumua, ei repeytymistä


Johtopäätös

Leikkaukset luovat toistettavia muotoja pakkauksille, tarroille, painokäsityölle ja teollisuusosille. Valitse ensin työ ja vahvista sitten materiaali ja paksuus. Arvioi tilavuus ja suunnittelun muutosnopeus ja valitse sitten manuaalinen, digitaalinen tai ulkoistettu leikkaus.

Daishi Printing Machinery Co., Ltd. tarjoaa stanssauskoneratkaisuja ja käytännön tukea. Niiden avulla saat puhtaat reunat, tasaisen istuvuuden ja nopeamman lopputuloksen vähemmällä jätemäärällä.


FAQ

K: Mihin käytät leikkauksia pakkauksissa?

V: Laatikot, lisäosat, tunnisteet; stanssauskone . tekee toistuvista muodoista nopeasti

K: Kuinka stanssauskone auttaa tarrojen kanssa?

V: Se tarjoaa puhtaat reunat ja helpon kuorinnan tarroille ja tiivisteille.

K: Manuaalinen tai digitaalinen stanssauskone – kuinka valitsen?

V: Manuaalinen sopii vakaisiin muotoihin; digitaalinen sopii toistuviin muutoksiin ja pikatesteihin.

K: Mitä materiaaleja stanssauskoneella voi leikata?

V: Paperi, vinyyli, kangas, vaahto, kumi ja ohut muovit, jos ne on asetettu oikein.

K: Miksi stanssaukset vähentävät hukkaa ja työstämistä?

V: Yhdenmukaiset osat sopivat paremmin; stanssauskone . parantaa toistettavuutta

K: Mikä aiheuttaa epätäydellisiä leikkauksia ja kuinka korjaan sen?

V: Matalapaine tai tylsät työkalut; viritä asetukset stanssauskoneen .


DAI ` S Printing Machinery Co., Ltd. on perustettu vuonna 1983 ja on erikoistunut painonjälkeisten laitteiden suunnitteluun ja valmistukseen. 

Pikalinkit

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

WhatsApp: +86 17757800600
Lankapuhelin: +86-578-261-5555
Puhelin: +86-180-5787-0666
Sähköposti: zhejiangdaishi@gmail.com
Osoite: No. 797 Nanming Road, Shuige Industrial Zone, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province
Copyright ©   2024 DAI ` S Printing Machinery Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään