በ Rotary Die መቁረጥ ላይ ምን ተጽዕኖ ያሳድራሉ የድር ውጥረት ምክንያቶች?

የድር ውጥረት አለመረጋጋት ቀጣይነት ባለው የልወጣ ማምረቻ ውስጥ እንደ ድብቅ ወጪ ይሰራል። በቀጥታ በሱቅ ወለል ላይ የማትሪክስ ክፍተቶችን፣ የምዝገባ መንሸራተትን እና የተበላሸ ምርትን ያስከትላል። ዘመናዊ ቀያሪዎች ብዙውን ጊዜ ጥብቅ የምርት መርሃ ግብሮችን ለማሟላት ለፍጥነት እና ለትልቅ መጠን ቅድሚያ ይሰጣሉ. ነገር ግን, ተገቢ ያልሆነ የውጥረት አያያዝ በቆርጡ ጊዜ ወደ ከባድ የቁሳቁስ መበላሸት ይመራል. ንጣፎች በጭነት ውስጥ ሳይገመቱ ይቀንሳሉ ወይም ይለጠጣሉ፣ ይህም ከመቻቻል ውጪ የሆኑ ክፍሎችን እና ከመጠን በላይ የመቧጨር ዋጋን ወደ ትርፍ ህዳጎች ይመገባሉ። የድር አያያዝ እና የውጥረት መቆጣጠሪያ አርክቴክቸር መገምገም ሀ Rotary Die Cutting Machine የምርት አዋጭነትን ለማረጋገጥ በጣም ወሳኝ እርምጃ ሆኖ ይቆያል። ይህ ግምገማ በተለይ ለተወሳሰቡ፣ ለከፍተኛ ፍጥነት ወይም ባለ ብዙ ሽፋን ቁስ አካሄዶች ትክክለኛነት ለማረጋገጥ አስፈላጊ መሆኑን ያረጋግጣል። ኦፕሬተሮች በቀላሉ ደካማ የድር አያያዝ መካኒኮችን መሮጥ አይችሉም።

ቁልፍ መቀበያዎች

• የቁስ ተለዋዋጭነት፡ በውጥረት ውስጥ ያሉ የድረ-ገጽ እቃዎች በማሽኑ አቅጣጫ ይረዝማሉ እና በመስቀለኛ መንገድ ይቀንሳሉ፣ ይህም ትክክለኛነትን ለመጠበቅ ትክክለኛ የመሳሪያ ማካካሻ እና የውጥረት ማግለል ያስፈልጋቸዋል።
• የመሳሪያዎች አርክቴክቸር፡ ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው ለውጥ ሎፕ ሴልን እና በሰርቮ የሚነዱ የስዕል ግልበጣዎችን በመጠቀም የሞት ጣቢያውን ከመቀልበስ/ከኋላ መዞር ውጣ ውረድ ለመለየት ዝግ ዑደትን መቆጣጠርን ይጠይቃል።
• ጉድለትን ማቃለል፡- ያልተስተካከለ ግፊት እና የውጥረት ፍጥነቶች የጠርዝ ጉድለት፣ያልተሟሉ መቆራረጦች እና ያለጊዜው የመሳሪያ መልበስ ዋና መንስኤዎች ናቸው።
• የግዢ መስፈርት፡- አውቶማቲክ ሮታሪ ዳይ ቆራጭን በሚገመግምበት ጊዜ፣የድር አያያዝ ስርዓቱ ውስብስብነት ከከፍተኛው የስራ ፍጥነት በላይ የ ROI እና የቆሻሻ ቅነሳን ትክክለኛ ትንበያ ነው።

በ Rotary Die Cutting ውስጥ የድረ-ገጽ ውጥረት ፊዚክስ

የቁሳቁስ መዛባት፡ የመቀነስ እና የመለጠጥ ተለዋዋጭነት

ቀጣይነት ባለው የልወጣ ሂደት ውስጥ የሚያልፉ ንጥረ ነገሮች ጥብቅ አካላዊ ህጎችን ያከብራሉ። የሚጎትት ኃይል በድር ላይ ሲተገበር ቁሱ ውጥረት ያጋጥመዋል። በፖይሰን ጥምርታ መሰረት ድሩ በማሽኑ አቅጣጫ (ኤምዲ) ሲረዝም በተመሳሳይ ጊዜ ወደ መስቀለኛ መንገድ (ሲዲ) እየጠበበ ይሄዳል። ይህ የመጠን ለውጥ የሚከናወነው ቁሱ ወደ መቁረጫ ጣቢያው ከመግባቱ በፊት ነው። ሟቹ ንጣፉን ከከፈተ እና ክፍሉ ከውጥረት ዞኑ ሲወጣ ቁሱ ዘና ይላል። የተቆረጠው ክፍል በተፈጥሮው ርዝመቱ ይቀንሳል እና ወደ ማረፊያው ሁኔታ ሲመለስ በስፋት ያድጋል.

የመሳሪያ መሐንዲሶች ሟቹን ከማምረትዎ በፊት ይህንን በውጥረት ምክንያት የተፈጠረውን መዛባት ማስላት አለባቸው። ሊገመት በሚችል የድረ-ገጽ ዝርጋታ ላይ ተመስርተው ትክክለኛ የዳይ ሲሊንደር ክብ መሐንዲስ ናቸው። የቢላ ክፍተትን እና ቃን ማስተካከል ለእነዚህ ልኬቶች ለውጦች ማካካሻ ነው።

የቁሳቁስ መበላሸትን ለማካካስ የመሣሪያ መሐንዲሶች የሚወስዷቸው መደበኛ ደረጃዎች እነሆ፡-

1. የጥሬው ንጣፍ ትክክለኛውን የመለኪያ እና የመጠን ጥንካሬን ይለኩ።
2. የመነሻውን የውጥረት መገለጫ ለመቅዳት በምርት ፍጥነት ባዶ ድርን በፕሬሱ በኩል ያሂዱ።
3. የሚጠበቀው ማሽን አቅጣጫ ማራዘሚያ መቶኛ አስላ።
4. ከመጨረሻው የዒላማ ልኬት ትንሽ ረዘም ላለ ጊዜ ለመቁረጥ በCAD ፋይል ላይ ያለውን የዳይ ምላጭ ቀረጻ ያስተካክሉ።
5. ከተከፈለው CAD ጂኦሜትሪ ጋር ለማዛመድ የ rotary ሲሊንደርን ማሽን ያድርጉት።

በምርት ጊዜ ያለው የውጥረት መገለጫ በመሳሪያው ስሌት ወቅት ጥቅም ላይ ከዋለ የውጥረት መገለጫ ከተለያየ የመጨረሻዎቹ ክፍሎች የጥራት ምርመራ አይሳኩም። ወጥነት ያለው ውጥረት የአካል መበላሸት የማያቋርጥ መሆኑን ያረጋግጣል ፣ ይህም የመሳሪያ ማካካሻ ውጤታማ በሆነ መንገድ እንዲሠራ ያስችለዋል።

በምዝገባ እና መቻቻል ላይ ያለው ተጽእኖ

የውጥረት ልዩነቶች ድሩ ከመቁረጫው ሲሊንደር ጋር ከደረጃው እንዲወጣ ያደርጉታል። ጥብቅ መቻቻልን መጠበቅ ሙሉ ​​በሙሉ በቀላል ህግ ላይ የተመሰረተ ነው፡ ወጥ የሆነ ውጥረት ወጥነት ያለው ምዝገባ ነው። ውጥረቱ ሲቀንስ ድሩ ይዘገያል፣ይህም ቁርጥኑ ከታተመው ግራፊክ አንፃር ወደ ፊት እንዲቀየር ያደርጋል። ውጥረቱ በሚጨምርበት ጊዜ ድሩ የበለጠ ይለጠጣል፣ ቁርጥኑን ወደ ኋላ ይለውጠዋል።

በባለብዙ ጣቢያ ውቅሮች ውስጥ ስህተቶች በፍጥነት ይዋሃዳሉ። አንድ ማሽን ብዙ የሞት ጣቢያዎችን፣ የህትመት ጣቢያዎችን ወይም የኒፕስ ኒፕን የሚይዝ ከሆነ በእያንዳንዱ ሂደት መካከል ውጥረቱ ተለይቶ መቆየት አለበት። እነዚህን ዞኖች ማግለል አለመቻል ማለት በነፋሱ ላይ የጭንቀት መንቀጥቀጥ ማሽኑን በሙሉ ያሽከረክራል። ኦፕሬተሮች ከፍተኛ መጠን ያለው ቆሻሻ በማመንጨት የምዝገባ ኢላማዎችን ያለማቋረጥ ያሳድዳሉ። እውነተኛ ትክክለኛነት በእያንዳንዱ የልወጣ ነጥብ ላይ ድሩን ወደ የተረጋጋ ሁኔታ መቆለፍን ይጠይቃል።

የውጥረት ልዩነት እና የምዝገባ ድራይፍት

ውጥረት ግዛት	የድር ባህሪ	ምዝገባ ተጽእኖ
ምርጥ (መሰረታዊ)	የተረጋጋ ማራዘም	የሞተ መሃል መቁረጥ
+ 10% ውጥረት ስፒክ	ከመጠን በላይ መዘርጋት	ፈረቃዎችን ወደ ኋላ ይቁረጡ (አጭር ክፍል)
-10% የውጥረት ቅነሳ	ከስር መዘርጋት/Slack	ፈረቃዎችን ወደ ፊት ይቁረጡ (ረጅም ክፍል)
ተለዋዋጭ	መጎተት	የዘፈቀደ መንከራተት እና የጠርዝ ጉድለቶች

በ Rotary Die የመቁረጫ ማሽን ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ቁልፍ የድር ውጥረት ምክንያቶች

የውጥረት ዞኖችን ፈታ እና ወደ ኋላ መመለስ

መደበኛ የመቀየሪያ መስመር ወደ ተለያዩ የውጥረት ዞኖች ይከፋፈላል። የማራገፊያ ዞኑ ቁሳቁሱን ለመያዝ በብሬኪንግ ሲስተም ላይ የተመሰረተ ነው። የውስጣዊ ሂደቱ ዞን በመቁረጫ ጣቢያው በኩል ድሩን ለማረጋጋት ኒፒንግ ይጠቀማል. የመመለሻ ዞኑ የተጠናቀቀውን ማትሪክስ እና ምርት ለመሳብ በክላቹች ወይም በገለልተኛ ድራይቮች ይወሰናል። ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት በሚካሄድበት ጊዜ በማራገፍ እና በመመለስ ጣቢያዎች ላይ ትልቅ የጥቅልል ዲያሜትር ለውጦች ይከሰታሉ። ውጥረቱን ለመጠበቅ ሙሉ ​​የንፋስ ጥቅልል ​​ከፍተኛ የብሬክ ማሽከርከር ያስፈልገዋል። ጥቅልሉ እየሟጠጠ ሲሄድ የሚፈለገው ጉልበት ይወድቃል።

እነዚህ የዲያሜትር ለውጦች በንቃት ካልተያዙ ከፍተኛ የውጥረት ልዩነቶች ይፈጥራሉ. አውቶማቲክ ማካካሻ ከሌለ ድሩ በጥቅል መጀመሪያ ላይ ከመጠን በላይ ይለጠጣል እና ከዋናው አጠገብ ይዘገያል። ይህ መዋዠቅ የሮል ቴሌስኮፒን አደጋ ላይ ይጥላል። የነቃ ውጥረት አስተዳደር የተረጋጋ፣ ጠፍጣፋ ጠርዝ ያለው የተጠናቀቀ ጥቅል ለመገንባት የሚጎትተውን ኃይል ይነካል። ኦፕሬተሮች አ የ rotary die cutting and creasing machine እነዚህን ዞኖች በቅርበት መከታተል አለባቸው። የከርሰ ምድር መሰንጠቅን ለመከላከል

ጥቅል ማመሳሰል እና መሳል

የኒፕ ሮለቶች የሞት መቁረጫ ጣቢያውን ከላይ እና ከታች ከተፋሰሱ የውጥረት ረብሻዎች ይለያሉ። የሚነዳ የኤላስቶመር ጥቅል ብረት ስራ ፈት ላይ ይጫናል፣ ድሩን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይጭናል። ይህ የማጨብጨብ እርምጃ ከመንቀል ወይም ወደ ኋላ መመለስ የውጥረት ውጥረቶችን ወደ ስስ የመቁረጥ ሂደት እንዳይደርስ ይከላከላል። ኒፕ ቁጥጥር የሚደረግባት የጭንቀት ደሴት ይመሰረታል።

በስዕሉ ጥቅልሎች እና በዳይ ሲሊንደር መካከል ያለው ትክክለኛ የፍጥነት ማመሳሰል የድረ-ገጽ መቆራረጥን ወይም መዘግየትን ይከላከላል። የስዕሉ ጥቅል ዳይ ሲሊንደር ከሚሽከረከርበት ፍጥነት በትንሹ የሚጎትት ከሆነ ድሩ እስኪሰበር ድረስ በሂደቱ ዞን ውስጥ ውጥረት ይገነባል። የስዕል ጥቅሉ በዝግታ የሚሄድ ከሆነ፣ ድሩ ውጥረት ያጣል፣ ወደ ጎን ይንከራተታል፣ እና ምዝገባውን ያጣል። የላቁ ሲስተሞች የኒፕ ሮል ፍጥነቱን ወደ ዳይ ሲሊንደር ማሽከርከር በትክክል ለመቆለፍ የኤሌክትሮኒክስ ማርሽ ይጠቀማሉ።

ውጤታማ የጡት ማጥባት ዋና ዋና ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የጎማ ሮለር የዱሮሜትር ንጣፍ ውፍረት ጋር የሚዛመድ።
• በቂ የአየር ግፊት በድር ስፋት ላይ በእኩል መጠን ተተግብሯል።
• ጥቃቅን መንሸራተትን ለመከላከል ንጹህ፣ ከቆሻሻ የጸዳ ሮለር ወለሎች።
• የገጽታ ግንኙነትን ከፍ ለማድረግ ትክክለኛው የመጠቅለያ አንግል በጡት ዙሪያ።

የመሳሪያ ግፊት ከድር ውጥረት ጋር

አቀባዊ የመቁረጥ ግፊት እና አግድም ድር ውጥረት በሚሠራበት ጊዜ ያለማቋረጥ ይገናኛሉ። በድር ወርድ ላይ ያለው ወጥ የሆነ ግፊት ጥብቅ መቻቻልን ይይዛል እና የጠርዝ ጉድለቶችን ይቀንሳል። የተለያዩ ንብርብሮች የተለያዩ የመቁረጫ ኃይሎችን በሚፈልጉበት ለብዙ ንብርብር ቁሳቁሶች ይህ ሚዛን ያስፈልጋል. ኦፕሬተሮች ብዙውን ጊዜ የውጥረት ችግሮች በሱቅ ወለል ላይ ካሉ የግፊት ችግሮች ጋር ግራ ያጋባሉ።

ከመጠን በላይ የሆነ የድረ-ገጽ ውጥረት ከስር ተሸካሚ ወይም ደረጃ ችግሮችን ሊደብቅ ይችላል. ዳይቱ በአንድ በኩል በንጽህና መቆራረጥ ካልቻለ፣ ኦፕሬተር ማትሪክሱን የበለጠ ለመሳብ የድር ውጥረትን ሊጨምር ይችላል። ይህ ንጹህ መቆራረጥን ያስገድዳል ነገር ግን የቁርጭምጭሚት ልብሶችን ያፋጥናል እና የሞቱ ቅጠሎችን ይጎዳል። የሜካኒካል ጉድለቶችን ከአጥቂ ድር አያያዝ በመደበቅ የመላ ፍለጋ ሂደቱን ያወሳስበዋል። ትክክለኛው የአሠራር ሂደት በመጀመሪያ ውጥረቱን ወደ ቁሳቁስ መመዘኛ ማቀናበር እና ከዚያም የመቁረጥን ግፊት ማስተካከልን ያዛል.

በራስ-ሰር Rotary Die Cutter ውስጥ የውጥረት መቆጣጠሪያን መገምገም

ዝግ-ሉፕ ከክፍት-ሉፕ የውጥረት ስርዓቶች ጋር

ክፍት ዑደት ሲስተሞች በእጅ ማስተካከያ ወይም በዲያሜትር ስሌት ብሬኪንግ ላይ ይመረኮዛሉ. ውጥረቱ በሂሳብ ላይ ተመስርተው ትክክል ነው ብለው ይገምታሉ ነገርግን ለማረጋገጥ የእውነተኛ ጊዜ ግብረመልስ ይጎድላቸዋል። የቁሱ ውፍረት ቢለያይ ወይም የብሬክ ፓድ በላዩ ላይ ቢያንጸባርቅ ክፍት-loop ሲስተም ስህተቱን ማረም አይችልም። የተዘጉ ዑደት ሲስተሞች ሴንሰሮችን በመጠቀም ድሩን ያለማቋረጥ ይቆጣጠራሉ እና በትክክለኛ ሁኔታዎች ላይ በመመስረት ጉልበቱን ወዲያውኑ ያስተካክላሉ።

ይህ የቴክኖሎጂ ልዩነት የተግባር ውጤቶችን ያንቀሳቅሳል. የተዘጉ ዑደት ስርዓቶች የማዋቀር ቆሻሻን እና የኦፕሬተር ጣልቃገብነትን በእጅጉ ይቀንሳሉ. ማሽኑ በራስ-ሰር ትክክለኛውን የውጥረት ዒላማ ያገኛል እና ይይዛል። ይህ ችሎታ የማሽኑን አጠቃላይ የኢንቨስትመንት ትርፍ ጊዜን በማሳደግ እና ቆሻሻን በመቀነስ በቀጥታ ያሻሽላል።

የውጥረት መቆጣጠሪያ ስርዓት የንጽጽር

ባህሪ	ክፍት-ሉፕ ሲስተም	ዝግ-ሉፕ ሲስተምስ
የግብረመልስ ዘዴ	የለም (በዲያሜትር ስሌት ላይ የተመሰረተ)	ቅጽበታዊ (ሕዋሶችን ወይም የዳንሰኞችን ጥቅል ጫን)
ኦፕሬተር ጣልቃ ገብነት	ከፍተኛ (በእጅ ማስተካከል ያስፈልገዋል)	ዝቅተኛ (ራስ-ሰር ማካካሻ)
የምዝገባ ትክክለኛነት	ከመካከለኛ እስከ ድሆች	ልዩ
ቆሻሻ ማመንጨት	በጥቅልል ለውጦች ወቅት ከፍተኛ	ዝቅተኛ
ተስማሚ መተግበሪያ	ቀላል, ነጠላ-ንብርብር ቁሶች	ውስብስብ፣ ባለ ብዙ ሽፋን፣ ባለከፍተኛ ፍጥነት ሩጫዎች

የሕዋስ እና የዳንሰኛ ጥቅል ውቅሮችን ጫን

መሐንዲሶች የድር ውጥረትን ለመለካት እና ለመቆጣጠር ሁለት ዋና ዘዴዎችን ይጠቀማሉ። የመጫኛ ህዋሶች በልዩ የስራ ፈት ሮል ዘንግ ውስጥ ያሉ ጥቃቅን ልዩነቶችን በመለየት ትክክለኛውን የድር ሃይል ይለካሉ። በጣም ትክክለኛ፣ ቅጽበታዊ የውጥረት ንባቦችን በቀጥታ ለተቆጣጣሪው ይሰጣሉ። የዳንሰኞች ስብሰባዎች ድንገተኛ የውጥረት ሽግግርን ለመምጠጥ በአየር ግፊት የተጫነ ፓይቮቲንግ ጥቅልል ​​ይጠቀማሉ። ውጥረቱ ሲቀየር፣ የዳንሰኛው ክንድ ይንቀሳቀሳል፣ እና አንድ ዳሳሽ አንፃፊውን ለማስተካከል ቦታውን ያነባል።

ለከፍተኛ ፍጥነት እና ትክክለኛ የመቀየር ስራዎች ተስማሚ ውቅር ብዙውን ጊዜ ድብልቅ አቀራረብን ወይም ከፍተኛ ምላሽ ሰጪ የጭነት ሴሎችን ያካትታል። የመጫኛ ህዋሶች ለምዝገባ-ወሳኝ ስራ ትክክለኛ የውጥረት መገለጫዎችን በማቆየት የተሻሉ ናቸው። የዳንሰኞች ጥቅልሎች በፍጥነት በሚጣደፉበት ወይም በተቆራረጡ ማለፊያዎች ወቅት የሜካኒካዊ ድንጋጤዎችን በመምጠጥ የላቀ ችሎታ አላቸው። ትክክለኛውን ውቅረት መምረጥ ቀጭን ድሮች ሳይነጠቁ የማያቋርጥ የውጥረት መገለጫን ያረጋግጣል።

በአገልጋይ የሚመራ የድር አያያዝ ችሎታዎች

የቆዩ ማሽኖች በመስመር ዘንጎች እና የማርሽ ሳጥኖች ብዙ ጣቢያዎችን በሚያሽከረክሩት አንድ ዋና ሞተር ላይ ይተማመናሉ። ዘመናዊ መሣሪያዎች ለእያንዳንዱ የውጥረት ዞን ገለልተኛ የሰርቮ ሞተሮችን ይጠቀማሉ። በአገልጋይ የሚመራ አውቶማቲክ ሮታሪ ዳይ መቁረጫ ወደር የሌለው ትክክለኛነትን ይሰጣል። ተቆጣጣሪው እያንዳንዱን ሞተር በተናጥል ያዛል, ይህም በበረራ ላይ ጥቃቅን የጭንቀት ማስተካከያዎችን ይፈቅዳል.

እነዚህ ማሽኖች ምዝገባን ሳያጡ ፈጣን ፍጥነትን እና ፍጥነትን ያካሂዳሉ። የሰርቮ ሾፌሮቹ በሚሊሰከንዶች ይገናኛሉ፣ ይህም መልቀቅን፣ ኒፕን፣ የሞተ ጣቢያን እና ሁሉንም ከፍፁም ማመሳሰልን በማረጋገጥ ነው። ይህ ሜካኒካል ማሽንን ወደ ምርት ፍጥነት በማምጣት በተለምዶ የሚፈጠረውን ቆሻሻ ያስወግዳል።

የጭንቀት ክፍሎችን ማስተካከል እና ጥገና

የሜካኒካል ክፍሎቹ ከተበላሹ በጣም የላቀ የውጥረት መቆጣጠሪያ ስርዓት እንኳን አይሳካም. ያረጁ የኒፕ ሮለቶች መያዣቸውን ያጣሉ፣ ይህም ድሩ እንዲንሸራተት እና የውጥረት መገለልን ያጠፋል። የተበላሹ ብሬክ ፓዶች በነፋሱ ላይ መንቀጥቀጥ ወይም መንጠቆትን ያመጣሉ፣ ይህም በእቃው ውስጥ አስደንጋጭ ሞገዶችን ይልካል። ያልተስተካከሉ የጭነት ህዋሶች የውሸት መረጃን ለተቆጣጣሪው ያሳውቃሉ፣ ይህም ስርዓቱ የተሳሳተ ጉልበት እንዲተገበር ያደርጋል።

ተቋማት ጥብቅ የመከላከያ ጥገና መርሃ ግብር ማዘጋጀት አለባቸው፡-

1. የተረጋገጡ ክብደቶችን በመጠቀም የጭነት ሴሎችን ማስተካከል በየወሩ ያረጋግጡ።
2. ላልተመጣጣኝ አለባበስ የኒፕ ሮለቶችን ይመርምሩ እና በየሩብ ዓመቱ የዱሮሜትር ፍተሻዎችን ያድርጉ።
3. መያዙን የሚያስከትል የአቧራ መከማቸትን ለማስወገድ ብሬክ ፓድን እና ሮተሮችን ያጽዱ።
4. የአየር ፍንጣቂዎች ወይም የሚጣበቁ ሲሊንደሮች ዳንሰኛ ክንድ pneumatics ይመልከቱ።
5. የ servo ሞተር ኢንኮደር ግብረመልሶች ከኤሌክትሪክ ጫጫታ ነፃ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

ይህ ጥገና የድር አያያዝ ስርዓቱ በስራ ዘመኑ ውስጥ ከፍተኛ አፈፃፀም መስጠቱን እንደሚቀጥል ያረጋግጣል።

ቁሳቁስ-ተኮር የውጥረት ተግዳሮቶች እና የማሽን መስፈርቶች

ሊወጡ የሚችሉ ፊልሞች እና ውህዶች

እንደ ፖሊ polyethylene (PE)፣ በቢክሲካል ተኮር ፖሊፕፐይሊን (BOPP) ወይም የማይደገፉ ፊልሞችን መለወጥ ከፍተኛ አደጋ አለው። እነዚህ ንጣፎች በትንሹ ኃይል በከፍተኛ ሁኔታ ይዘረጋሉ። ማሽኑ በጣም ከተጎተተ, ፊልሙ በቋሚነት ይበላሻል. የታተሙት ግራፊክስ ተዛብቷል፣ እና የተቆራረጡ ክፍሎች የልኬት ፍተሻ ወድቀዋል።

እነዚህን ቁሳቁሶች በተሳካ ሁኔታ ለማስኬድ ኦፕሬተሮች እጅግ በጣም ዝቅተኛ የውጥረት ችሎታዎች ያስፈልጋቸዋል። ማሽኑ ልዩ የሆነ ዝቅተኛ-ግጭት ስራ ፈት ተሸካሚዎችን እና በጣም ሚስጥራዊነት ያለው የጭነት ሴሎችን መጠቀም አለበት። ልዩ የኒፕ ሽፋኖች መንሸራተትን ይከላከላሉ ከፍተኛ የመጨመቂያ ኃይል ሳያስፈልጋቸው. በምግብ ዑደቱ ወቅት ያልተፈለገ መወጠርን ለመከላከል ጠቅላላው የድረ-ገጽ መንገድ መጎተትን መቀነስ አለበት።

ወረቀት፣ ቦርድ እና ባለ ብዙ ሽፋን ላሚኖች

ጠንካራ እና ከፊል-ጠንካራ ንጣፎች በማሽኑ ውስጥ ያለችግር ለመንቀሳቀስ ከፍ ያለ የሚጎትቱ ኃይሎችን ይፈልጋሉ። ከባድ ቁሶች ስራ ፈት በሆኑ ጥቅልሎች ዙሪያ መታጠፍን ይቃወማሉ፣ ይህም ከመንኮራኩሮቹ ከፍ ያለ ጉልበት ያስፈልገዋል።

ይሁን እንጂ በጣም ብዙ ውጥረት ወደ ማቅረቢያ ክፍል ከመድረሱ በፊት በክርሽኑ መስመሮች ላይ ቦርዱን ሊሰነጣጥል ይችላል. ባለ ብዙ ሽፋን ላሜራዎች ሌላ ፈተናን ያመጣል. በመጋረጃው ወቅት ውጥረቱ በንብርብሮች ላይ ያልተመጣጠነ ከሆነ የመጨረሻው ምርት ይጠመጠማል። በጡት ጫፍ ላይ ከመቀላቀላቸው በፊት ማሽኑ የእያንዳንዱን ሽፋን ውጥረት በተናጥል መቆጣጠር አለበት።

ማጣበቂያዎች እና መስመሮች

የመሳም - ወደ መልቀቂያ መስመር መቁረጥ ትክክለኛ የውጥረት ልዩነት ያስፈልገዋል። የሲሊኮን ሽፋን ሳይነካ በሚቆይበት ጊዜ የፊት ክምችት በንጽህና መቁረጥ አለበት. ተገቢ ያልሆነ ውጥረት በማራገፍ ጊዜ የቆሻሻ ማትሪክስ እንዲሰበር ያደርገዋል። መመለሻው ማትሪክሱን በጣም ከጎተተ፣ የተቆራረጡትን ክፍሎች ከመስመሩ ላይ ማንሳት ይችላል።

በተጨማሪም፣ በመጀመርያው መሸፈኛ ወቅት የፊት ክምችት እና በሊነር መካከል ያለው ተገቢ ያልሆነ የውጥረት ሚዛን መስመሩ ከተለወጠ በኋላ በከፍተኛ ሁኔታ እንዲታጠፍ ያደርገዋል። የዳይ ምላጩ በትክክል ወደ ሲሊኮን ንብርብር ዘልቆ መግባቱን ለማረጋገጥ ማሽኑ በመቁረጫ ጣቢያው በኩል ጠፍጣፋ የድር ተለዋዋጭነትን መጠበቅ አለበት እና ከዚያ በላይ።

በራስ-ሰር የሞት መቁረጫ ማሽን ውስጥ ከውጥረት ጋር የተዛመዱ ጉድለቶችን መላ መፈለግ

የማትሪክስ ብልሽቶችን እና ያልተሟሉ ቁርጥኖችን መመርመር

የማትሪክስ ማራገፍ አለመሳካቶች ምርቱን ወዲያውኑ ያቆማሉ። ኦፕሬተሮች ከመጠን በላይ የመመለስ ውጥረት፣ ደካማ የመግረዝ ማዕዘኖች እና ደካማ የሞት አድማ መካከል መለየት አለባቸው። ማትሪክስ በድሩ ላይ በንጽህና ከገባ፣ ከመጠን በላይ የመመለስ ውጥረት ወይም ግልጽ የመግረዝ አንግል አብዛኛውን ጊዜ ስህተቱን ያስከትላል። የማትሪክስ ሪዊንድ ቶርኬን ማስተካከል ወይም የመንጠፊያ አሞሌውን እንደገና ማስተካከል ይህንን ችግር ይፈታል።

ማትሪክስ በተሰነጣጠለ ሁኔታ ከተሰበረ ወይም ክፍሉን ከእሱ ጋር ከጎተተ ደካማ የሞት አድማ ተጠያቂ ሊሆን ይችላል። በጣም ትንሽ ውጥረት ድሩን ወደ ጎን እንዲዞር ያደርገዋል. ይህ መንከራተት ቁሱ ከዳይ ምላጭ መንገድ ውጭ ሲንሳፈፍ በድሩ ጠርዝ ላይ ያልተሟሉ መቆራረጦችን ያስከትላል። የጡት ግፊት መጨመር እና የጠርዝ መመሪያ ዳሳሾችን ማረጋገጥ የጎን መንሸራተትን ያስተካክላል።

የማትሪክስ መላ ፍለጋ መመሪያ

ምልክቱ	ሊያስከትል ይችላል።	የማስተካከያ እርምጃ
በድር ላይ ያንጻ	ውጥረትን ወደ ኋላ መመለስ በጣም ከፍተኛ	የማሽከርከር ማሽከርከርን ይቀንሱ
ከፊል ጠርዝ ላይ የታሸገ እንባ	ደብዛዛ የሞተ ምላጭ ወይም ዝቅተኛ ግፊት	የቁርጭምጭሚት ግፊት መጨመር ወይም እንደገና መጫን
ማትሪክስ ማንሳት ክፍሎችን ከመስመር ላይ	የመንጠቅ አንግል በጣም ጥልቀት የሌለው	የማስወገጃውን አሞሌ ወደ ኒፕ ጠጋ ያድርጉ
ድር ወደ ጎን የሚንከራተት	በቂ ያልሆነ ሂደት ውጥረት	የኒፕ መጨናነቅ ኃይልን ይጨምሩ

የ Anvil እና Cylinder Deflectionን ማስተካከል

በድር ስፋት ላይ ያልተስተካከለ ውጥረት ብዙውን ጊዜ ከቀላል የድር አያያዝ ውድቀቶች ይልቅ ወደ ከባድ መካኒካዊ ጥፋቶች ይጠቁማል። የትራምንግ ጉዳዮች፣ ተሸካሚ ልብስ ወይም የሲሊንደር ማፈንገጥ የድሩን አንድ ጎን ከሌላው የበለጠ እንዲጎተት ያደርገዋል። የድር አያያዝ ማስተካከያዎች የተሰበረ ሃርድዌርን ማስተካከል አይችሉም። ኦፕሬተሮች በማሽኑ በአንደኛው በኩል የቁስ ቦርሳውን ያስተውላሉ።

ማቃለል ሜካኒካል ጣልቃ ገብነት ያስፈልገዋል. ቴክኒሻኖች የተሸካሚ ​​ልብሶችን ለማካካስ የሚስተካከሉ የክሊራንስ አንቪሎችን መጠቀም አለባቸው። የሃይድሮሊክ ግፊት ድልድዮችን መትከል በጠቅላላው የሲሊንደር ስፋት ላይ አንድ ወጥ የሆነ ግፊትን ያረጋግጣል ፣ ይህም በዳይ መሃል ላይ መዞርን ይከላከላል። የሜካኒካል መነሻው ከተመለሰ በኋላ የጭንቀት መቆጣጠሪያ ስርዓቶች በትክክል ይሰራሉ.

የፍጥነት መጨናነቅ ውጥረትን መቀነስ

በመሮጥ ላይ አውቶማቲክ የሞተ መቁረጫ ማሽን በከፍተኛ ፍጥነት ያለ ተገቢ የውጥረት መገለጫ አደጋን ይጋብዛል። ድንገተኛ የፍጥነት ለውጦች ድሩን ያስደነግጣሉ። የከባድ ዊንድ ዊንድ ጥቅልሎች መነቃቃት ፈጣን መፋጠንን ይቋቋማል፣ ይህም ድሩን እንዲዘረጋ ወይም እንዲቆራረጥ ያደርጋል።

ተቋማት ጥብቅ የፍጥነት እና የፍጥነት ቅነሳ ፕሮቶኮሎችን መተግበር አለባቸው። የማሽኑ PLC ለስላሳ የፍጥነት ጥምዝ ማዘዝ አለበት፣ ይህም የውጥረት ተቆጣጣሪዎቹ የማሽከርከር ውፅዓቶችን ለማስተካከል ጊዜ እንዲኖራቸው ያስችላቸዋል። ይህ ራምፒንግ በተሰነጣጠሉ ሽግግሮች እና በከፍተኛ ፍጥነት ቀጣይነት ባለው ሩጫ ወቅት የድር መግቻዎችን ይከላከላል፣ ይህም ቁሳቁሱን እና መሳሪያውን ይከላከላል።

ማጠቃለያ

የመቀየሪያ መስመርዎን ለማመቻቸት እና ከውጥረት ጋር የተያያዙ ጉድለቶችን ለማስወገድ የሚከተሉትን እርምጃዎች ወዲያውኑ ይተግብሩ።

• ልዩ ፈረቃዎችን ወይም ከፍተኛ የመመዝገቢያ ተንሸራታች እና የማትሪክስ መግቻዎችን ለመለየት የአሁኑን የቆሻሻ ምዝግብ ማስታወሻዎችዎን ኦዲት ያድርጉ።
• የመነሻ ሜካኒካል መረጋጋትን ለማረጋገጥ በሁሉም የኒፕ ሮለቶች፣ ሎድ ሴሎች እና የብሬክ ፓድ ላይ የመከላከያ ጥገና ፍተሻን መርሐግብር ያስይዙ።
• በጣም አስቸጋሪ በሆኑት ፊልሞችዎ ላይ የተዘጉ ዑደት ውጥረትን ለመቆጣጠር የቁሳቁስ ሙከራን ከመሣሪያዎ አምራች ጋር ያሂዱ።
• የመቁረጫ ጣቢያን ከነፋስ ውጣ ውረድ ለመለየት የቆዩ ክፍት-loop ብሬኪንግ ስርዓቶችን ወደ አገልጋይ-የሚነዱ እና የተዘጉ-loop ውጥረት ዞኖች ያሻሽሉ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: - ለ rotary ሞት መቁረጥ ጥሩው የድር ውጥረት ምንድነው?

መ: ተስማሚ የድር ውጥረት እንደ ቁሳቁስ ውፍረት፣ የመለጠጥ እና ስፋት ይለያያል። የሚለካው በ PLI (ፓውንድ በሊኒያር ኢንች) ነው። ማራዘሚያን ለመከላከል የኤክስቴንስ ፊልሞች በጣም ዝቅተኛ PLI (ለምሳሌ 0.25 - 0.5 PLI) ያስፈልጋቸዋል፣ ግትር የወረቀት ሰሌዳዎች ግን መረጋጋትን ለመጠበቅ ከፍ ያለ PLI (ለምሳሌ 2.0 - 4.0 PLI) ይፈልጋሉ። አንድም ሁለንተናዊ ቁጥር የለም።

ጥ፡ የድረ-ገጽ ውጥረት በመሳም መቁረጥ ላይ ምን ተጽዕኖ ያሳድራል?

መ: የድር ውጥረት በቀጥታ የላይነር መረጋጋት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ውጥረቱ ከተለዋወጠ፣ በቅጠሉ ስር የሚያልፍ የቁሳቁስ ውፍረት በአጉሊ መነጽር ይለያያል። ወጥነት ያለው ውጥረት ድሩን ጠፍጣፋ እና ጥርት አድርጎ ያቆየዋል፣የዳይ ምላጩ በሲሊኮን መልቀቂያ ንብርብር ውስጥ እንዳይቆራረጥ እና የቆሻሻ ማትሪክስ ንጣፎችን በንጽህና ያረጋግጣል።

ጥ: - ከ rotary Die ከተቆረጠ በኋላ የእኔ የተቆረጠው ክፍል ለምን ይቀንሳል?

መ: ቁሳቁሶች በውጥረት ውስጥ ሲቀመጡ በማሽኑ አቅጣጫ ይረዝማሉ። ዳይ ክፍሉን ከቆረጠ እና ቁሱ ከውጥረት ዞኑ ሲወጣ, በተፈጥሮው ዘና ይላል እና ወደ መጀመሪያው ሁኔታው ​​ይቀንሳል. ዳይ ሰሪዎች ይህንን ማራዘሚያ ማስላት እና ለማካካስ የመሳሪያውን ልኬቶች ማስተካከል አለባቸው።

ጥ፡ በሎድ ሴል እና በዳንሰኛ ጥቅል መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ፡ የሎድ ሴል ትክክለኛ የዌብ ውጥረት ሃይል ሳይንቀሳቀስ በትክክል የሚለካ ግትር ዳሳሽ ነው። የዳንሰኛ ጥቅል ድንገተኛ የጭንቀት ፍጥነቶችን እና ድካምን ለመምጠጥ የሚንቀሳቀስ ሜካኒካዊ ክንድ ሲሆን ይህም ቦታውን የመኪና ማስተካከያዎችን ያሳያል። የጭነት ሴሎች ትክክለኛነት ይሰጣሉ; ዳንሰኞች አስደንጋጭ መምጠጥ ይሰጣሉ.

ጥ፡ የውጥረት መቆጣጠሪያ ያልተስተካከለ የሞት መቁረጫ ግፊትን ማስተካከል ይችላል?

መ፡ አይ የውጥረት መቆጣጠሪያ እንደ ተሸካሚ ልብስ፣ የደረጃ ችግሮች ወይም የሲሊንደር ማፈንገጥ ያሉ ሜካኒካል መሳሪያዎችን ማስተካከል አይችልም። ትክክለኛው ውጥረት የጎን ድር መንከራተትን የሚከለክል ቢሆንም ኦፕሬተሮች የሚስተካከሉ ሰንሰለቶችን፣ ሃይድሮሊክ ድልድዮችን ወይም የመሳሪያ ምትክን በመጠቀም ያልተስተካከለ የመቁረጥ ግፊት ማረም አለባቸው።

ጥ: በከፍተኛ ፍጥነት የማትሪክስ ክፍተቶችን እንዴት ይከላከላል?

መ: የማትሪክስ መግቻዎችን መከላከል ራሱን የቻለ ማትሪክስ ወደነበረበት መመለስ የውጥረት ቁጥጥር፣ የተመቻቹ የመግረዝ ማዕዘኖች እና ተከታታይ የሂደት ዞን ውጥረትን ይጠይቃል። የቆሻሻው ጥቅል ሲያድግ መመለሻው የመጎተት ኃይሉን መቅዳት አለበት። የራቁትን አሞሌ ከዳይ ኒፕ ጋር ማቆየት ማትሪክስ ለመለየት የሚያስፈልገውን ኃይልም ይቀንሳል።