Die Cutting Maintenance: Pro Tips to Extend the Life of your ອຸປະກອນ

ບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາຂະຫນາດນ້ອຍບໍ່ຄ່ອຍຈະຢູ່ກັບຂະຫນາດນ້ອຍດົນນານ. ກ ເຄື່ອງຕັດ Die  ມັກຈະເລີ່ມສູນເສຍການປະຕິບັດໂດຍຜ່ານການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ, ການຂັດເລັກນ້ອຍ, ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຮ້ອນຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ດົນນານກ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງຈະປາກົດຂຶ້ນ. ຖ້າອາການເຫຼົ່ານີ້ຖືກລະເລີຍ, ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຕ່ໍາ, ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກ. ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຫລັງການກົດຂື້ນກັບຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວຽກດ້ານວິຊາການປົກກະຕິ. ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຮັກສາອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ດ້ວຍປະສົບການເຄື່ອງຈັກຫຼັງການກົດດັນຫຼາຍທົດສະວັດ, DAI`S ເຂົ້າໃຈວ່າຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປໂດຍຜ່ານການດູແລປະຈໍາວັນຢ່າງໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ແມ່ນການສ້ອມແປງບາງຄັ້ງຄາວ.

 

ເປັນຫຍັງການບຳລຸງຮັກສາຈຶ່ງສຳຄັນກວ່າທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼາຍຄົນຄາດໄວ້

ການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ດີມີຜົນກະທົບທັງຜົນຜະລິດແລະຊີວິດຂອງອຸປະກອນ

ການບໍາລຸງຮັກສາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ເມື່ອເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕາຍບໍ່ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບທີ່ດີ, ແຄມຕັດອາດຈະສະອາດຫນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນອາດຈະບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການລົງທະບຽນອາດຈະລອຍ. ໃນຕອນທໍາອິດ, ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເບິ່ງເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ພວກມັນນໍາໄປສູ່ອັດຕາການຂູດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຫນ້ອຍລົງ.

ການດູແລທີ່ລະເລີຍຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໃສ່ຕົວມັນເອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ອົງປະກອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ດີປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການສັ້ນລົງແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການບໍາລຸງຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄວບຄຸມການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນເປັນວຽກງານແຍກຕ່າງຫາກ.

ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນປ້ອງກັນການລົງທຶນ

ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະຂັດຂວາງສາຍ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້ອມແປງສຸກເສີນ, ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນປະຕິບັດໄດ້ໃກ້ຊິດກັບມາດຕະຖານທີ່ຕັ້ງໄວ້.

ບໍລິສັດທີ່ລໍຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສັງເກດເຫັນໂດຍປົກກະຕິຈະຈ່າຍຫຼາຍກວ່ານີ້ໃນທີ່ສຸດ, ທັງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແລະການສູນເສຍເວລາການຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການປະຕິບັດຫຼາຍທີ່ສຸດເພື່ອປົກປ້ອງ uptime ແລະມູນຄ່າເຄື່ອງໃນໄລຍະຍາວ.

 

ການດູແລປະຈໍາວັນທີ່ປ້ອງກັນບັນຫາໃຫຍ່

ການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເຫຍື້ອຈາກພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນ

ການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຫນຶ່ງໃນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຂີ້ຝຸ່ນກະດາດ, ກາວທີ່ຕົກຄ້າງ, ຂີ້ກະເທີ່ວ່າງ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆສາມາດເກັບເອົາບໍລິເວນອາຫານ, ກະບອກສູບ, ຄູ່ມື, ແລະເຊັນເຊີ. ຖ້າບໍ່ເອົາອອກ, ການສ້າງນີ້ອາດຈະແຊກແຊງການໃຫ້ອາຫານ, ການຕອບສະຫນອງຂອງເຊັນເຊີ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນຄວນເນັ້ນໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີການປົນເປື້ອນຜົນກະທົບຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວແລະການກວດພົບຫຼາຍທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຄືອບ, laminated, ຫຼືການຕິດກາວ, ບ່ອນທີ່ residue ສາມາດສ້າງຂຶ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ສັງເກດເບິ່ງການສວມໃສ່ທີ່ເຫັນໄດ້ກ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງຈະເລີ່ມຕົ້ນ

ການກວດສອບສາຍຕາໄວກ່ອນການປ່ຽນແປງແຕ່ລະຄັ້ງສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໃຫຍ່ຫຼາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດເບິ່ງ fasteners, ສາຍແອວ, ພື້ນທີ່ແນະນໍາ, ອົງປະກອບຂອງຢາງ, ແລະຫນ້າຕິດຕໍ່ສໍາລັບການວ່າງ, ຮອຍແຕກ, ຂອບ worn, ຫຼືອາການຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ.

ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໃຊ້ເວລາດົນ, ແຕ່ພວກເຂົາຊ່ວຍຈັບບັນຫາໄດ້ໄວ. ບັນຫາເລັກໆນ້ອຍໆທີ່ເຫັນໃນເວລາອາດຈະຖືກແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ບັນຫາດຽວກັນທີ່ບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນສາມາດກາຍເປັນບັນຫາການໃຫ້ອາຫານ, ພາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຫຼືການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

 

ການກວດສອບກົນຈັກທີ່ປົກປ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ

ການສອດຄ່ອງ, ການປັບທຽບ, ແລະການກວດສອບຄວາມກົດດັນ

ຄຸນນະພາບການຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກ່ວາຕາຍແຫຼມ. ການວາງເຄື່ອງ, ການປັບທຽບ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມກົດດັນທັງຫມົດມີຜົນກະທົບບໍ່ວ່າຈະເປັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະອາດແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້.

ລະດັບຂອງແຜ່ນຄວນຖືກກວດສອບເປັນປະຈໍາເພາະວ່າການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງການຕັດບໍ່ດີຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຮອຍແຕກທີ່ອ່ອນແອ. ຄວາມກົດດັນຄວນຖືກທົບທວນຄືນ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຫຼືວັດສະດຸ. ຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະປາກົດເປັນຄັ້ງທໍາອິດເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄຸນນະພາບແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຊັດເຈນ, ດັ່ງນັ້ນການກວດສອບເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນ.

ເປັນຫຍັງການເລື່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດນ້ອຍຈຶ່ງກາຍເປັນບັນຫາການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ

ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດສ້າງບັນຫາການຜະລິດທີ່ກວ້າງຂວາງ. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ດີ, ບັນຫາການພັບ, ການລອກເອົາທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼືຊິ້ນສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ໃນໄລຍະທີ່ຍາວກວ່າ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງໄວວາແລະເວລາປັບຕົວຊ້ໍາຊ້ອນ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງສຸມໃສ່ການປົກປ້ອງຄວາມຊັດເຈນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນການແຕກຫັກ. ໃນການເຮັດວຽກ post-press ມືອາຊີບ, ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກ.

 

ການລະບາຍນໍ້າ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ

ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ

ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງໃນທົ່ວພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມອິດເມື່ອຍ, ຈໍາກັດການສວມໃສ່, ແລະຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ການຫລໍ່ລື່ນຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກສະເຫມີ. ການຫຼໍ່ລື່ນໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະດຶງດູດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼືສ້າງການປົນເປື້ອນ. ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຫລໍ່ລື່ນສະຫນັບສະຫນູນການແລ່ນທີ່ລຽບກວ່າແລະຊີວິດອົງປະກອບທີ່ຍາວກວ່າ.

ຄວາມຮ້ອນ ແລະສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິບໍ່ຄວນຖືກລະເລີຍ

ສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວມັກຈະປາກົດຂຶ້ນກ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນ. ແບກຫາບທີ່ຮ້ອນກວ່າປົກກະຕິ, ມີສຽງຜິດປົກກະຕິຊ້ຳໆ, ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ອາດຈະສົ່ງສັນຍານເຖິງບັນຫາການສວມໃສ່, ຄວາມວ່າງ, ຫຼືການສອດຄ່ອງ.

ສັນຍານເຕືອນໄພເບື້ອງຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຖືກກວດກາແທນທີ່ຈະບໍ່ສົນໃຈ. ເຄື່ອງຈັກມັກຈະສະແດງການປ່ຽນແປງໃນສະພາບກ່ອນທີ່ມັນຈະຢຸດຢ່າງສົມບູນ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເອົາໃຈໃສ່ມັກຈະສາມາດຈັບບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະມີລາຄາແພງ.

 

ເຄື່ອງມືແລະການຈັດການວັດສະດຸກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກ

ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໃສ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນ

ການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ການຕິດຕໍ່ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ການເກັບກູ້, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນ, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຫຼາຍປານໃດທີ່ເຄື່ອງປະເຊີນຫນ້າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີອາດຈະບັງຄັບໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກໜັກກວ່າທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ເລັ່ງການສວມໃສ່.

ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນຕົວຢ່າງທົ່ວໄປ. ມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າຈະແກ້ໄຂບັນຫາການຕັດໃນໄລຍະສັ້ນ, ແຕ່ໃນໄລຍະເວລາ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນອົງປະກອບ.

ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

substrates ທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນ. ຫຼັກຊັບບາງໆ, ກະດານຫນາ, ແຜ່ນ laminated, ແລະວັດສະດຸຫຼາຍຊັ້ນວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນເຄື່ອງ. ຖ້າຜູ້ປະກອບການໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າດຽວກັນສໍາລັບທຸກໆວັດສະດຸ, ການຕັດຄຸນນະພາບແລະສະພາບເຄື່ອງອາດຈະທົນທຸກ.

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີດັ່ງນັ້ນປະກອບມີການນໍາໃຊ້ເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ກົງກັບວັດສະດຸຕົວຈິງ. ນີ້ຊ່ວຍປົກປ້ອງທັງຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດແລະຊີວິດອຸປະກອນ.

 

ສ້າງການບຳລຸງຮັກສາທີ່ກົງກັບການຜະລິດຂອງເຈົ້າ

ແບ່ງ​ວຽກ​ງານ​ອອກ​ເປັນ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​, ປະ​ຈໍາ​ອາ​ທິດ​, ແລະ​ໄລ​ຍະ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​

ລະບົບບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນໂຄງສ້າງ. ການດູແລປະຈໍາວັນຄວນປະກອບມີການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກວດສອບສາຍຕາ. ຄວາມສົນໃຈປະຈໍາອາທິດສາມາດກວມເອົາການທົບທວນຄືນການຫລໍ່ລື່ນ, ຈຸດສວມ, ແລະການກວດສອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ການບໍລິການທີ່ກໍານົດເວລາຄວນປະກອບມີການກວດກາທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າ, ການປັບທຽບ, ແລະການທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່.

ວິທີການຊັ້ນນີ້ຊ່ວຍຈັບໄດ້ທັງບັນຫາທັນທີທັນໃດແລະການສວມໃສ່ເທື່ອລະກ້າວ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດປົກກະຕິແທນທີ່ຈະເປັນການດໍາເນີນການພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກບັນຫາປະກົດຂຶ້ນ.

ຜູ້ປະຕິບັດການຝຶກອົບຮົມມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າທີ່ກໍານົດເວລາຂອງມັນເອງ

ແຜນບໍາລຸງຮັກສາພຽງແຕ່ເຮັດວຽກເມື່ອຜູ້ປະກອບການເຂົ້າໃຈວິທີການສະຫນັບສະຫນູນມັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບຮູ້ສັນຍານເຕືອນໄພ, ລາຍງານບັນຫາໃນເວລາ, ແລະເຂົ້າໃຈວິທີການຈັດການມີຜົນຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການຝຶກອົບຮົມແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນດີກໍ່ປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຮູບແບບສະເພາະ ແລະນິໄສການລາຍງານທີ່ມີລະບຽບວິໄນສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຫຼາຍຢ່າງ.

 

ແນະນໍາຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດຕາຍ

ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ	ຄວາມຖີ່	ຈຸດປະສົງຫຼັກ	ບັນຫາຫຍັງທີ່ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນ
ອະນາໄມພື້ນທີ່ອາຫານ, ເຊັນເຊີ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ເກີດຂີ້ເຫຍື້ອ	ປະຈໍາວັນ	ເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຂີ້ເຫຍື້ອອອກ	ບັນຫາການໃຫ້ອາຫານ, ເຊັນເຊີຜິດພາດ
ການກວດກາສາຍຕາຂອງສາຍແອວ, fasteners, ແລະຫນ້າດິນ	ປະຈໍາວັນ	ກໍານົດການສວມໃສ່ຕົ້ນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ	ການຢຸດເຊົາຢ່າງກະທັນຫັນ, ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ
ກວດສອບການສອດຄ່ອງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຕິດຕໍ່ພົວພັນຕາຍ	ອາທິດ	ປົກປ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ	ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກບໍ່ດີ, ຕັດບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
ທົບທວນຈຸດການຫລໍ່ລື່ນ	ອາທິດ	ຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວໃຫ້ໝັ້ນຄົງ	ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ
ກວດເບິ່ງສິ່ງລົບກວນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ	ປະຈໍາວັນຫຼືອາທິດ	ຈັບສັນຍານເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າ	ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ, downtime
ດໍາເນີນການ calibration ເລິກແລະການທົບທວນຄືນພາກສ່ວນ	ໄລຍະຫ່າງທີ່ກຳນົດໄວ້	ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໄລຍະຍາວ	ພຽງການລອຍລົມ, ການແກ້ໄຂການຕິດຕັ້ງຊ້ຳໆ

 

ສະຫຼຸບ

ຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປໂດຍຜ່ານຄວາມສອດຄ່ອງ. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ, ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທັງຫມົດຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບການຕັດຕາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະເວລາ. ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຫລັງການກົດ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີປົກປ້ອງເວລາເຮັດວຽກ, ຮັກສາຄຸນນະພາບການຕັດ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ. ດ້ວຍປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນຫຼັງຂ່າວ, DAI` S ເຂົ້າໃຈເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ຖ້າທີມງານຂອງທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກເພື່ອປັບປຸງການດູແລອຸປະກອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເວລາທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືວິທີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານ ການດໍາເນີນງານ cutter ຕາຍ  .

 

FAQ

1. ເປັນຫຍັງການບຳລຸງຮັກສາປ້ອງກັນຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງຕັດທໍ່ຕາຍ?

ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນຊ່ວຍປົກປ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

2. ຜູ້ປະກອບການຄວນກວດສອບເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕາຍທຸກໆມື້ແນວໃດ?

ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຄວນ​ເຮັດ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​, ການ​ກວດ​ກາ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ທີ່​ເຫັນ​ໄດ້​, ແລະ​ເບິ່ງ​ສໍາ​ລັບ​ສຽງ​, ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ຫຼື​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​.

3. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ດີມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດແນວໃດ?

ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຮອຍແຕກທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

4. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູແລຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕ້ອງການຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະການເອົາໃຈໃສ່ການເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ພິເສດແລະຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.