เครื่องตัดตายสามารถจัดการวัสดุอะไรได้บ้าง? จากกระดาษสู่โลหะอุตสาหกรรม

ถามผู้ซื้อสิบรายว่าก เครื่องตัดไดคัท  ถูกนำมาใช้งาน และหลายๆ เครื่องจะเลือกใช้กระดาษแข็ง กล่องกระดาษ หรือฉลาก คำตอบนั้นเป็นเพียงส่วนหนึ่งของเรื่องราวเท่านั้น ในการผลิตจริง ความสามารถของวัสดุเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักที่บริษัทต่างๆ ลงทุนในอุปกรณ์ที่ดีกว่า เนื่องจากช่วงของวัสดุพิมพ์ที่เครื่องจักรสามารถจัดการได้มักจะเป็นตัวกำหนดงานที่โรงงานจะยอมรับได้ และจะขยายได้อย่างมั่นใจเพียงใด สำหรับการบรรจุภัณฑ์ การแปรรูป และหลังการพิมพ์ คำถามที่แท้จริงไม่ใช่เพียงว่าสามารถตัดวัสดุได้เพียงครั้งเดียวหรือไม่ แต่ยังสามารถตัดได้อย่างหมดจด ทำซ้ำ และมีประสิทธิภาพในการผลิตเชิงพาณิชย์หรือไม่ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานในด้านอุปกรณ์หลังการพิมพ์ DAI` S เข้าใจว่าความยืดหยุ่นของวัสดุมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับมูลค่าเครื่องจักร ความน่าเชื่อถือของขั้นตอนการทำงาน และศักยภาพในการผลิตในระยะยาว

 

คำตอบสั้น ๆ เป็นมากกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาดหวัง

เหตุใดจึงมีการใช้ไดคัทในหลายอุตสาหกรรม

การตัดด้วยไดคัทถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ทำซ้ำได้จากวัสดุแบนหรือวัสดุแบนส่วนใหญ่ที่มีความสม่ำเสมอสูง นั่นทำให้มันมีคุณค่ามากกว่าการพับกล่องเพียงอย่างเดียว บรรจุภัณฑ์ยังคงเป็นพื้นที่การใช้งานที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่ง แต่การตัดด้วยไดคัทยังใช้สำหรับฉลาก ส่วนแทรก วัสดุฉนวน ฟิล์ม โฟม ส่วนประกอบการปิดผนึก ชั้นป้องกัน วัสดุแสดงผล และชิ้นส่วนดัดแปลงทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก

การใช้งานในวงกว้างนี้มาจากข้อได้เปรียบเชิงปฏิบัติประการหนึ่ง นั่นคือ การตัดด้วยไดคัทช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนวัสดุที่เป็นแผ่นหรือม้วนให้เป็นรูปทรงสำเร็จรูปได้ในขนาดที่ต้องการ ในบางอุตสาหกรรม เป้าหมายคือการนำเสนอด้วยภาพ อย่างอื่นคือการปิดผนึก การป้องกัน การกันกระแทก ฉนวนไฟฟ้า หรือความสม่ำเสมอของมิติ ตัวเครื่องจักรกลายเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การผลิตที่ใหญ่ขึ้น เนื่องจากช่วยเปลี่ยนวัสดุพิมพ์ดิบให้เป็นส่วนประกอบที่ใช้งานได้ซึ่งเหมาะกับขั้นตอนต่อไปของการประกอบหรือการตกแต่งขั้นสุดท้าย

เหตุใดโปรไฟล์วัสดุจึงมีความสำคัญพอๆ กับชื่อวัสดุ

เมื่อมีคนถามว่าเครื่องจักรสามารถจัดการวัสดุบางอย่างได้หรือไม่ พวกเขามักจะเน้นไปที่ชื่อวัสดุเท่านั้น ในทางปฏิบัติ ชื่อเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น ความหนา ความแข็งแกร่ง พื้นผิว การแบ่งชั้น แผ่นรองหลังแบบมีกาว และพฤติกรรมของเส้นใยหรือฟิล์ม มักมีความสำคัญไม่แพ้กัน

ตัวอย่างเช่น วัสดุที่ทำจากกระดาษสองชนิดอาจมีพฤติกรรมแตกต่างกันมากหากวัสดุหนึ่งเป็นกระดาษแข็งเรียบ และอีกวัสดุเป็นโครงสร้างเคลือบ เคลือบ หรือลูกฟูก เช่นเดียวกับพลาสติก โฟม และแผ่นคอมโพสิต รุ่นหนึ่งอาจตัดได้หมดจดภายใต้สภาวะปกติ ในขณะที่รุ่นอื่นอาจต้องใช้แรงกด เครื่องมือ หรือเส้นทางป้อนที่มีการควบคุมอย่างระมัดระวังมากขึ้น

 

กระดาษและกระดาษแข็งยังคงเป็นหมวดหมู่การค้าหลัก

เหตุใดกระดาษ กล่องกระดาษ และกระดาษลูกฟูก จึงเป็นวัสดุพิมพ์สำหรับไดคัททั่วไป

กระดาษและกระดาษแข็งยังคงเป็นหมวดหมู่เชิงพาณิชย์ที่เห็นได้ชัดเจนที่สุดสำหรับการตัดไดคัท เนื่องจากเป็นศูนย์กลางของบรรจุภัณฑ์ การตกแต่งการพิมพ์ และการผลิตจอแสดงผล กล่องพับ ส่วนแทรก ปลอก บัตรแขวน กล่องขายปลีก และโครงสร้างลูกฟูก ล้วนอาศัยการตัดและการพับที่แม่นยำเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ในการใช้งานเหล่านี้ เครื่องตัดไดคัทมักถูกคาดหวังให้ทำมากกว่าแค่การตัดโครงร่าง นอกจากนี้ยังต้องรองรับรอยยับ การกำจัดของเสีย และความแม่นยำของโครงสร้างที่ทำให้ชิ้นงานสำเร็จรูปสามารถพับ ประกอบ และนำเสนอได้ดี

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตบรรจุภัณฑ์ ซึ่งโครงสร้างและรูปลักษณ์ทำงานร่วมกัน กระดาษแข็งและวัสดุลูกฟูกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความสามารถในการพิมพ์ ความแข็งแรง และการใช้งานเชิงพาณิชย์

สิ่งที่ผู้ซื้อควรระวังด้วยวัสดุที่ทำจากกระดาษ

วัสดุที่ทำจากกระดาษอาจดูตรงไปตรงมา แต่ก็ยังต้องได้รับการดูแลเอาใจใส่ ความแม่นยำในการลงทะเบียนมีความสำคัญเมื่อกราฟิกจำเป็นต้องจัดแนวกับหน้าต่าง พับ หรือตัดโครงร่าง คุณภาพการพับเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากรอยพับที่มีรูปทรงไม่ดีอาจทำให้ประสิทธิภาพการพับลดลงหรือทำให้เกิดข้อบกพร่องในการมองเห็น พฤติกรรมของไฟเบอร์ก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัสดุแตกร้าว ต้านทานการพับ หรือทำปฏิกิริยาแตกต่างออกไป ขึ้นอยู่กับทิศทางของเกรนและการเคลือบ

การกำจัดของเสียเป็นอีกประเด็นในทางปฏิบัติ ในการทำงานที่มีปริมาณมากขึ้น ความสามารถในการแยกขยะออกอย่างหมดจดและทำให้แผ่นงานเคลื่อนตัวได้อย่างราบรื่นมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพ

 

วัสดุที่มีความยืดหยุ่นเปิดการใช้งานอื่นๆ อีกมากมาย

ฟิล์ม ฟอยล์ เทป และลามิเนต

เมื่อผู้ซื้อเลิกใช้กล่องแล้ว พวกเขามักจะค้นพบว่ามีการใช้ไดคัทในวัสดุที่มีความยืดหยุ่นอย่างกว้างขวางเพียงใด ฟิล์ม ชั้นฟอยล์ เทป และโครงสร้างเคลือบเป็นเรื่องปกติในหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากต้องการรูปทรงที่แม่นยำ ขนาดที่ทำซ้ำได้ และการควบคุมขอบที่สะอาด วัสดุเหล่านี้อาจทำหน้าที่มองเห็น ป้องกัน การปิดผนึก การเป็นฉนวน หรือการเชื่อมติด ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

วัสดุที่ยืดหยุ่นมักนำมาซึ่งความท้าทายในการผลิตแบบพิเศษ พวกเขาสามารถยืด ม้วนงอ ยึดเกาะ ย่น หรือตอบสนองต่อแรงกดในลักษณะที่กระดานแข็งไม่สามารถทำได้ วัสดุที่มีกาวด้านหลังอาจทำให้เกิดความกังวลเรื่องสารตกค้างหรือเกิดภาวะแทรกซ้อนได้ หากกระบวนการไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี

โฟม ยาง และวัสดุไม่ทอ

โฟม วัสดุคล้ายยาง และผ้าไม่ทอช่วยขยายการตัดไดคัทไปสู่การใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภท พื้นผิวเหล่านี้มักถูกเลือกใช้สำหรับการกันกระแทก การปิดผนึก การกรอง ฉนวน การปะเก็น หรือฟังก์ชันการป้องกัน ในการใช้งานเหล่านี้ ความสม่ำเสมอของมิติเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากส่วนที่ตัดมักจะต้องจับคู่ส่วนประกอบอื่นอย่างแม่นยำ

วัสดุเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าการตัดไดคัทไม่ได้เกี่ยวกับรูปลักษณ์เท่านั้น บางครั้งเป้าหมายคือความสะดวกสบาย การปกป้อง หรือประสิทธิภาพทางเทคนิคมากกว่าการสร้างแบรนด์ เครื่องจักรยังคงจำเป็นต้องตัดวัสดุให้เรียบร้อย แต่มูลค่าของชิ้นงานที่เสร็จแล้วอาจอยู่ที่พฤติกรรมการอัด คุณภาพการซีล หรือพอดีกับระบบผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่กว่า

 

พลาสติกและวัสดุอุตสาหกรรมพิเศษ

หมวดพลาสติกทั่วไปที่ใช้ในการตัดไดคัท

วัสดุพลาสติกถูกนำมาใช้ในงานตัดไดคัทหลายประเภท แต่ไม่ควรถือเป็นประเภทง่ายๆ ประเภทเดียว แผ่นพลาสติก ฟิล์ม และชั้นโพลีเมอร์เชิงวิศวกรรมทั้งหมดอาจเรียกว่าพลาสติก แต่อาจมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปมากในระหว่างการตัด บางชนิดมีความยืดหยุ่นมากกว่า บางชนิดเปราะมากกว่า และบางชนิดก็ยึดติดกับชั้นเพิ่มเติม

เรื่องนี้สำคัญเนื่องจากคุณภาพของขอบ การตอบสนองต่อแรงกด และความไวต่อความร้อนอาจแตกต่างกันไปในแต่ละประเภทพลาสติก กระบวนการที่ทำงานได้ดีกับฟิล์มยืดหยุ่นบางอาจไม่เหมาะกับแผ่นที่หนาและแข็งกว่า

เหตุใดแอปพลิเคชันจึงกำหนดกระบวนการที่ดีที่สุด

การเลือกใช้วัสดุในงานอุตสาหกรรมมักขับเคลื่อนด้วยฟังก์ชัน วัสดุบางชนิดได้รับการเลือกใช้เพื่อเป็นฉนวนกันความร้อน บางชนิดสำหรับประสิทธิภาพทางไฟฟ้า บางชนิดสำหรับการปิดผนึก และบางชนิดสำหรับการกันกระแทกหรือการป้องกัน ฟังก์ชันดังกล่าวไม่เพียงแต่ส่งผลต่อวัสดุพิมพ์ที่เลือกเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อคุณภาพการตัดที่จำเป็นและสภาวะกระบวนการใดที่เหมาะสมที่สุดอีกด้วย

ส่วนประกอบที่ใช้สำหรับการปิดผนึกอาจต้องมีการควบคุมขอบที่สะอาดกว่าและความสามารถในการทำซ้ำของมิติที่เข้มงวดกว่าเม็ดมีดสำหรับตกแต่ง นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงควรประเมินความเข้ากันได้ของวัสดุโดยสัมพันธ์กับวัตถุประสงค์ของงานเสมอ

 

เครื่องตัดไดคัทสามารถจับโลหะได้

ฟอยล์โลหะบางและวัสดุวัดแสงที่คล้ายกัน

แนวคิดเรื่องการตัดโลหะมักสร้างความสับสน เนื่องจากผู้คนมักจินตนาการถึงสต็อกโลหะหนักหรือแข็ง ในการตัดด้วยไดคัท การอภิปรายที่สมจริงมากขึ้นมักจะเกี่ยวข้องกับฟอยล์โลหะบางหรือวัสดุที่เกี่ยวข้องกับโลหะวัดแสง ภายใต้เงื่อนไขการใช้เครื่องมือและการตั้งค่าที่เหมาะสม ชั้นโลหะบางบางชั้นสามารถจัดการเป็นส่วนหนึ่งของการผลิตไดคัทได้

วัสดุเหล่านี้มักใช้เมื่อมีคุณสมบัติเป็นอุปสรรค ลักษณะ การนำไฟฟ้า หรือวัสดุก่อสร้างเป็นชั้นๆ อย่างไรก็ตาม พวกเขาให้ความสำคัญกับความแม่นยำของเครื่องมือ ความเสถียรของเครื่องจักร และการควบคุมการตั้งค่ามากกว่างานที่ใช้กระดาษทั่วไป

เหตุใดโลหะอุตสาหกรรมจึงต้องมีคุณสมบัติอย่างรอบคอบ

นี่คือจุดที่ผู้ซื้อต้องระมัดระวัง คำว่าโลหะอุตสาหกรรมอาจทำให้เข้าใจผิดได้หากมีการตีความกว้างเกินไป ฟอยล์บาง ลามิเนตเมทัลลิกเป็นชั้น และวัสดุโลหะคล้ายแผ่นอ่อนมีความแตกต่างอย่างมากจากสต็อกโลหะแข็งแบบหนา เครื่องตัดไดคัทอาจจัดการกับวัสดุโลหะบางชนิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่นั่นไม่ได้หมายความว่าจะเข้ามาแทนที่กระบวนการผลิตโลหะหนัก

คุณสมบัติที่ชัดเจนช่วยปกป้องทั้งความคาดหวังของเครื่องจักรและคุณภาพการผลิต

 

สิ่งที่กำหนดอย่างแท้จริงว่าวัสดุสามารถตัดได้ดีหรือไม่

เครื่องจักร แม่พิมพ์ และวัสดุต้องตรงกัน

ความเข้ากันได้ของวัสดุไม่ได้ถูกกำหนดโดยเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว เครื่องจักร แม่พิมพ์ และวัสดุพิมพ์ทั้งหมดต้องทำงานร่วมกัน การเลือกเครื่องมือส่งผลต่อแรงตัด พฤติกรรมของคมตัด และความสามารถในการทำซ้ำ การตั้งค่าเครื่องจักรส่งผลต่อแรงกด ระยะหลบ ความเสถียรในการป้อน และความลึกของการตัด ตัววัสดุเองนำความหนา ความแข็งแกร่ง และการตอบสนองของพื้นผิวมาเองในสมการ

นั่นคือสาเหตุที่เครื่องเดียวกันอาจทำงานแตกต่างกันมาก ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่างาน วัสดุพิมพ์อาจถูกตัดได้สำเร็จภายใต้การผสมผสานระหว่างแม่พิมพ์ แรงกด และการควบคุมการป้อน แต่ต้องไม่ตัดภายใต้อีกองค์ประกอบหนึ่ง

คุณภาพการผลิตขึ้นอยู่กับความเสถียร ไม่ใช่แค่ความเข้ากันได้ทางทฤษฎีเท่านั้น

ในทางเทคนิคแล้ว วัสดุอาจตัดได้ แต่ยังคงทำงานได้ไม่ดีในการผลิตจริงหากกระบวนการไม่เสถียร ความสำเร็จในเชิงพาณิชย์ขึ้นอยู่กับว่าใบมีดสามารถผ่านวัสดุพิมพ์ได้หรือไม่ นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับความสะอาดของขอบ ความแม่นยำในการลงทะเบียน ความเร็วในการผลิต ความสามารถในการทำซ้ำ และการควบคุมของเสีย

ความสามารถของวัสดุที่แท้จริงนั้นวัดจากผลลัพธ์การผลิตที่มั่นคง ไม่ใช่ตัวอย่างเดียวที่ประสบความสำเร็จ

 

เหตุใดอุปกรณ์ระดับมืออาชีพจึงมีความสำคัญเมื่อช่วงวัสดุกว้างขึ้น

ความเข้ากันได้ในวงกว้างมักต้องการการควบคุมที่ดีกว่า

เมื่อกลุ่มวัสดุมีเพิ่มมากขึ้น การควบคุมเครื่องจักรจึงมีความสำคัญมากขึ้น วัสดุที่ยืดหยุ่นอาจต้องการการขนย้ายที่มั่นคงมากขึ้น วัสดุที่เป็นชั้นอาจต้องการแรงกดที่สม่ำเสมอมากขึ้น งานที่มีความแม่นยำอาจต้องมีการลงทะเบียนที่ดีขึ้นและการจัดการขยะที่สะอาดยิ่งขึ้น ยิ่งความทะเยอทะยานในการผลิตที่กว้างขึ้น ระบบอัตโนมัติและการดำเนินการที่ได้รับการควบคุมก็จะยิ่งมีคุณค่ามากขึ้นเท่านั้น

นี่คือเหตุผลหนึ่งที่อุปกรณ์ไดคัทแบบมืออาชีพมีความสำคัญอย่างมากในสภาพแวดล้อมการผลิต ช่วยให้ผู้ใช้มีโอกาสมากขึ้นในการจัดการงานที่หลากหลายยิ่งขึ้นพร้อมผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

ความสามารถในการพิมพ์หลังการพิมพ์แบบบูรณาการสร้างมูลค่าเพิ่ม

ความยืดหยุ่นของวัสดุจะยิ่งมีคุณค่ามากขึ้นเมื่อเข้ากับขั้นตอนการตกแต่งที่กว้างขึ้น งานอาจไม่เพียงต้องการการตัดเท่านั้น แต่ยังต้องพับ เคลือบ นูน ปั๊มร้อน หรือขั้นตอนหลังการพิมพ์ที่เกี่ยวข้อง เมื่อพิจารณากระบวนการเหล่านี้ร่วมกัน การตัดสินใจเกี่ยวกับเครื่องจักรจะกลายเป็นกลยุทธ์มากขึ้น

DAI` S สนับสนุนมุมมองที่กว้างขึ้นนี้ผ่านโซลูชันหลังการพิมพ์แบบบูรณาการ สำหรับผู้ซื้อ นั่นหมายถึงควรเข้าใจถึงความสามารถของวัสดุไม่เพียงแต่เป็นปัญหาของการตัดเท่านั้น แต่ยังควรเข้าใจว่าเป็นส่วนหนึ่งของระบบการผลิตที่ใหญ่ขึ้นด้วย

 

วัสดุตัดไดคัททั่วไปและข้อควรพิจารณาในการผลิตโดยทั่วไป

หมวดหมู่วัสดุ	การใช้งานทั่วไป	ความท้าทายในการตัดกุญแจ	ข้อควรพิจารณาในการตัดไดคัทที่เหมาะสม	ความต้องการการตกแต่งทั่วไป
กระดาษและกระดาษแข็ง	กล่องพับ, ส่วนแทรก, ปลอก, สิ่งของตั้งโชว์	ทะเบียนและรอยพับคุณภาพ	แรงกดที่มั่นคงและรอยพับที่สะอาด	การพับ การติดกาว การบรรจุ
กระดาษลูกฟูก	การจัดแสดงร้านค้าปลีก บรรจุภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับการขนส่ง	ความหนาและการกำจัดของเสีย	แรงตัดที่แข็งแกร่งและการปอกที่ดี	การประกอบการแสดงตราสินค้า
ฟิล์มและลามิเนต	ฉลาก ชั้นป้องกัน ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น	พฤติกรรมการดัด การยืด การยึดเกาะ	ควบคุมการให้อาหารและการลงทะเบียนที่แม่นยำ	การแบ่งชั้น การเชื่อม การตกแต่ง
โฟมและวัสดุคล้ายยาง	การกันกระแทก การปิดผนึก การปะเก็น	การบีบอัดและการควบคุมขอบ	การเลือกแม่พิมพ์และการจับคู่แรงดันที่เหมาะสม	ประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริง
พลาสติก	แผ่นป้องกัน ชิ้นส่วนทางเทคนิค ส่วนประกอบที่มีตราสินค้า	การเปลี่ยนแปลงด้านความแข็งแกร่งและการตอบสนองของคมตัด	การตั้งค่าเฉพาะวัสดุและการควบคุมการตัดที่สะอาด	การใช้งานเชิงป้องกัน โครงสร้าง หรือการตกแต่ง
วัสดุโลหะบาง	ชั้นฟอยล์ ชิ้นส่วนเคลือบพิเศษ	ความต้องการความไวและความแม่นยำของเครื่องมือ	คุณสมบัติอย่างระมัดระวังและการตั้งค่าที่มั่นคง	สิ่งกีดขวาง การตกแต่ง หรือฟังก์ชั่นทางเทคนิค

 

บทสรุป

ประเภทของวัสดุถือเป็นสัญญาณที่ชัดเจนที่สุดว่าระบบไดคัทสามารถทำอะไรได้บ้างในการผลิต เมื่อผู้ซื้อเข้าใจว่าความเข้ากันได้นั้นขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของวัสดุพิมพ์ การเลือกเครื่องมือ ความเสถียรของเครื่องจักร และข้อกำหนดของขั้นตอนการทำงาน พวกเขาสามารถประเมินอุปกรณ์ได้สมจริงยิ่งขึ้น และวางแผนด้วยความมั่นใจมากขึ้น สำหรับการบรรจุภัณฑ์ การแปรรูป และหลังการพิมพ์ ความเข้าใจดังกล่าวจะนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นและศักยภาพการใช้งานที่กว้างขึ้น ด้วยประสบการณ์ที่กว้างขวางด้านเครื่องจักรหลังการอัดและโซลูชันการเก็บผิวละเอียดแบบครบวงจร DAI` S ช่วยให้ลูกค้าเข้าถึงความยืดหยุ่นของวัสดุในฐานะข้อได้เปรียบในการผลิตที่แท้จริง ไม่ใช่จุดขายที่คลุมเครือ หากทีมของคุณกำลังประเมินวัสดุพิมพ์ใหม่ การใช้งานที่กว้างขึ้น หรือความต้องการขั้นตอนการทำงานในอนาคต โปรดติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับสิทธิ์ โซลูชั่น แท่นตัด  สำหรับการทำงานของคุณ

 

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องตัดไดคัทสามารถจัดการวัสดุใดได้บ้าง

เครื่องตัดไดคัทมักใช้กับกระดาษ กระดาษแข็ง กระดาษลูกฟูก ฟิล์ม ลามิเนต โฟม พลาสติกบางชนิด วัสดุคล้ายยาง และวัสดุโลหะบางบางชนิด ขึ้นอยู่กับเครื่องมือและการตั้งค่า

2. กระดาษยังคงเป็นวัสดุหลักในการตัดไดคัทหรือไม่

ใช่. กระดาษ กล่องกระดาษ และกระดาษลูกฟูกยังคงเป็นวัสดุเชิงพาณิชย์ที่พบมากที่สุด เนื่องจากมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ การตกแต่งงานพิมพ์ และการผลิตจอแสดงผล

3. เครื่องตัดตายสามารถตัดโลหะได้

สามารถจัดการกับวัสดุโลหะบางๆ หรือชั้นฟอยล์ได้ในสภาวะที่เหมาะสม แต่นั่นไม่ได้หมายความว่าโลหะอุตสาหกรรมที่มีความแข็งทั้งหมดจะเหมาะสำหรับกระบวนการตัดแม่พิมพ์มาตรฐาน

4. สิ่งที่สำคัญที่สุดในการประเมินความเข้ากันได้ของวัสดุ

ปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือโปรไฟล์วัสดุ ประเภทของแม่พิมพ์ การตั้งค่าเครื่องจักร และระดับความเสถียรในการผลิตที่จำเป็นสำหรับผลผลิตเชิงพาณิชย์ที่แท้จริง