ວິທີການຕັດເຄື່ອງຕັດ Die ແມ່ນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ຂອບແມ່ນບໍ່ໄດ້ສູນເສຍສະ ເໝີ ໄປໂດຍຜ່ານຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນໂຮງງານຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ, ພວກມັນຫາຍໄປຢ່າງງຽບໆໂດຍຜ່ານການຜະລິດຊ້າ, ແລ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ຂີ້ເຫຍື້ອຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະການເພິ່ງພາອາໄສການແກ້ໄຂຄູ່ມືຫຼາຍເກີນໄປ. ສາຍຫນຶ່ງອາດຈະຍັງຄົງເປັນຄໍາສັ່ງການຂົນສົ່ງ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການຜະລິດລ້າສະໄຫມມັກຈະເຫັນໄດ້ໃນໂອກາດທີ່ພາດໂອກາດ, ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມູນຄ່າຂອງ a ເຄື່ອງຕັດ Die  ບໍ່ຄວນຈະຖືກຕັດສິນໂດຍລາຄາຊື້ຢ່າງດຽວ. ສໍາລັບທຸລະກິດການຫຸ້ມຫໍ່ແລະ post-press, ຄໍາຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍແມ່ນສິ່ງທີ່ການຍົກລະດັບກັບຄືນມາໃນໄລຍະເວລາ. ດ້ວຍປະສົບການອັນຍາວນານໃນການຜະລິດອຸປະກອນຫຼັງການກົດ, DAI` S ເຂົ້າໃຈວ່າຜູ້ຊື້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວກວ່າ. ພວກເຂົາກໍາລັງຊອກຫາຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

 

ROI ເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຊື້ເຄື່ອງຈັກ

ເປັນຫຍັງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນປະຈຸບັນຕ້ອງຖືກວັດແທກກ່ອນ

ກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນລະບົບການຕັດຕາຍອັດຕະໂນມັດ, ບໍລິສັດທໍາອິດຄວນເຂົ້າໃຈວິທີການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງເສັ້ນປະຈຸບັນຂອງພວກເຂົາ. ຜ່ານ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ເວລາທີ່ກຽມພ້ອມ, ອັດຕາການຂູດ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນແຮງງານ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຈັດສົ່ງທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຕໍ່ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງການຍົກລະດັບ. ໂດຍບໍ່ມີພື້ນຖານນີ້, ມັນງ່າຍທີ່ຈະສຸມໃສ່ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະບໍ່ສົນໃຈການສູນເສຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ເກີດຂຶ້ນທຸກໆມື້.

ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ບັນຫາການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ຊັດເຈນຈົນກ່ວາຂໍ້ມູນຈະຖືກທົບທວນຢ່າງໃກ້ຊິດ. ໂຮງງານຫນຶ່ງອາດຈະຄົ້ນພົບວ່າການຊັກຊ້າການຕິດຕັ້ງເລື້ອຍໆແມ່ນການຈໍາກັດຜົນຜະລິດຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ອີກປະການຫນຶ່ງອາດຈະພົບວ່າການຂູດຈາກການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນທໍາຮ້າຍຂອບຫຼາຍກ່ວາຜູ້ທີ່ຄາດໄວ້. ຄົນທີສາມອາດຈະຮັບຮູ້ວ່າເວລາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນໃຊ້ເວລາໃນການປັບຕົວຊ້ໍາກັນແທນທີ່ຈະເປັນການຜະລິດທີ່ວາງແຜນໄວ້. ເມື່ອບັນດາຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຫັນໄດ້, ກໍລະນີການລົງທືນຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ.

ເປັນຫຍັງເປົ້າໝາຍການຜະລິດຕ້ອງເປັນຈິງ

ແຜນການ ROI ທີ່ເຂັ້ມແຂງຄວນຈະອີງໃສ່ການປັບປຸງຕົວຈິງ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຄາດຫວັງແບບການຕະຫຼາດ. ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນປະຕິບັດໄດ້: ເວລາການຕິດຕັ້ງສາມາດຫຼຸດລົງຫຼາຍປານໃດ, ຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດຕັດໄດ້ຫຼາຍປານໃດ, ແລະການຜະລິດຄົງທີ່ຫຼາຍສາມາດກາຍເປັນໃນທົ່ວວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜົນກໍາໄລທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ທີ່ສໍາຄັນກັບການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ.

ເປົ້າໝາຍຕົວຈິງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດການປຽບທຽບທາງເລືອກຕ່າງໆໄດ້ລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນ. ແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າທຸກໆການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນ, ຜູ້ຊື້ສາມາດປະເມີນວ່າເຄື່ອງຈັກເຫມາະສົມກັບວຽກງານຂອງພວກເຂົາ, ການປະສົມຄໍາສັ່ງ, ແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ. ການຕັດສິນໃຈລົງທຶນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານຕົວຈິງ.

 

ບ່ອນທີ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດສ້າງຜົນກໍາໄລທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ

ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜົນຕອບແທນ

ອັດຕະໂນມັດແມ່ນມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໄວ, ແຕ່ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜົນຕອບແທນ. ໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ, ຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ແລ່ນໄວແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງເລື້ອຍໆ, ການລົງທະບຽນເລື່ອນ, ຫຼືການຕັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງອາດຈະບໍ່ສ້າງມູນຄ່າທີ່ຜູ້ຊື້ຄາດຫວັງ. ລະບົບການຕັດຕາຍອັດຕະໂນມັດປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຄົງທີ່ແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.

ການໃຫ້ອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການລົງທະບຽນທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ຜົນຜະລິດສໍາເລັດຮູບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່, ບ່ອນທີ່ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໃນການຕັດຕາຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາເຊັ່ນ: ການພັບ, ກາວແລະການປະກອບ. ໃນຄວາມຫມາຍນັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄວຂຶ້ນ. ມັນເຮັດໃຫ້ສາຍມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການປ່ຽນແປງທີ່ໄວກວ່າສາມາດສຳຄັນກວ່າຄວາມໄວສູງສຸດ

ສໍາລັບເຄື່ອງແປງແລະໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ຈໍານວນຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງວຽກຫຼາຍກວ່າໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານ. ການປ່ຽນແປງຄໍາສັ່ງເລື້ອຍໆ, ຊຸດການຜະລິດສັ້ນກວ່າ, ແລະຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງທີ່ເຄັ່ງຄັດຫມາຍຄວາມວ່າຮອບວຽນທີ່ກຽມພ້ອມທີ່ຍາວນານສາມາດຫຼຸດລົງຜົນຜະລິດທັງຫມົດໄດ້ຢ່າງງຽບໆ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ໄວກວ່າ, ຄາດຄະເນຫຼາຍອາດຈະນໍາເອົາ ROI ທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງທີ່ພຽງແຕ່ໂຄສະນາຄວາມໄວສູງສຸດ.

ນີ້ເປັນເລື່ອງສໍາຄັນເພາະວ່າການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ຄ່ອຍຈະຂຶ້ນກັບຄໍາສັ່ງຊ້ໍາອີກຄັ້ງຫນຶ່ງ. ຕອນນີ້ທຸລະກິດຫຼາຍຄົນຈັດການວຽກທີ່ສັ້ນກວ່າ ແລະ ປັບແຕ່ງຫຼາຍແບບປະສົມກັນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງກາຍເປັນປະໂຫຍດໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດປຸງແຕ່ງການເຮັດວຽກຫຼາຍຂຶ້ນໃນການປ່ຽນແປງດຽວກັນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

 

ຜູ້ຊື້ເງິນຝາກປະຢັດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ມັກຈະພາດ

ຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າຂອບທີ່ດີກວ່າ

ສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົ້ນທຶນທີ່ຈະແຈ້ງທີ່ສຸດ ແຕ່ຄາດຄະເນໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດການຕັດຕາຍ. ສິ່ງເສດເຫຼືອມີຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບ, ແຕ່ຍັງໃຊ້ເວລາເຄື່ອງຈັກ, ການນໍາໃຊ້ແຮງງານ, ແລະການວາງແຜນການຈັດສົ່ງ. ເມື່ອລະບົບການຕັດຕາຍອັດຕະໂນມັດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການລົງທະບຽນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດກາຍເປັນແຫຼ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງ ROI.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບກ່ອງພິມ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຍີ່ຫໍ້, ແລະວຽກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານັ້ນ, ທຸກໆແຜ່ນທີ່ຖືກປະຕິເສດມີການສູນເສຍມູນຄ່າສູງກວ່າ. ສິ່ງເສດເຫຼືອຕ່ໍາຫມາຍເຖິງຂອບທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ມັນຍັງຫມາຍເຖິງການລົບກວນຫນ້ອຍໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ.

ການເອື່ອຍອີງແຮງງານຕ່ໍາປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການກໍານົດເວລາ

ການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍຕົນເອງທີ່ເກົ່າກວ່າ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນມັກຈະຂຶ້ນກັບປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຫຼາຍ. ຄຸນນະພາບການຜະລິດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຜູ້ທີ່ກໍາລັງແລ່ນເຄື່ອງຈັກ, ຕ້ອງການການປັບຕົວຫຼາຍປານໃດ, ແລະການແຊກແຊງດ້ວຍມືມັກຈະຂັດຂວາງຂະບວນການ. ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສນີ້ໂດຍການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍຂຶ້ນ.

ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານກາຍເປັນຄົນບໍ່ສໍາຄັນ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າບົດບາດຂອງພວກເຂົາປ່ຽນໄປສູ່ການຊີ້ນໍາ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການແທນທີ່ຈະເປັນການແກ້ໄຂຄົງທີ່. ການປ່ຽນແປງນັ້ນປັບປຸງຄວາມຢືດຢຸ່ນໃນການກໍານົດເວລາເພາະວ່າຜົນຜະລິດຈະຫນ້ອຍລົງກັບຄວາມພະຍາຍາມຄູ່ມືຊ້ໍາຊ້ອນ. ສໍາລັບໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍ, ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວຂອງການປະຕິບັດການຍົກລະດັບ.

 

ເປັນ​ຫຍັງ​ການ​ຕັດ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ສໍາ​ຄັນ​ຫຼາຍ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​

ວຽກງານການຫຸ້ມຫໍ່ມັກຈະສົມທົບຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄຸນນະພາບກັບຄວາມກົດດັນຂອງປະລິມານ

ການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການເປັນເອກະລັກກ່ຽວກັບການຕັດຕາຍເນື່ອງຈາກວ່າມັນຕ້ອງການທັງຄຸນນະພາບສາຍຕາທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຜົນຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ກ່ອງພັບ, ກ່ອງຍີ່ຫໍ້, ແລະຊິ້ນສ່ວນສະແດງ corrugated ທັງຫມົດຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂຄງສ້າງ, ແຄມທີ່ສະອາດ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລູກຄ້າຄາດຫວັງວ່າເວລານໍາສັ້ນ, ການປ່ຽນແປງການອອກແບບເລື້ອຍໆ, ແລະການຈັດສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ລະບົບການຕັດຕາຍອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້ເພາະວ່າພວກເຂົາສະຫນັບສະຫນູນທັງຄຸນນະພາບແລະຜ່ານ. ພວກເຂົາຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຂອງຄໍາສັ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການລອກເສັ້ນແລະ blanking ໃນເສັ້ນຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂັ້ນສອງ

ເຫດຜົນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ເລື່ອງອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງການເຮັດວຽກ. ໃນເວລາທີ່ການລອກເອົາແລະ blanking ຖືກລວມເຂົ້າໃນຂະບວນການຕັດຕາຍ, ຈໍານວນການຈັດການຂັ້ນສອງສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງຈາກການຕັດໄປຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບຕໍ່ໄປແລະຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນການຜະລິດເປັນລະບຽບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການຈັດການຫນ້ອຍຍັງຫມາຍຄວາມວ່າໂອກາດຫນ້ອຍສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ, ຄວາມຜິດພາດ, ຫຼືການຊັກຊ້າ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ທີ່ສ້າງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍແລະປັບປຸງຜົນຕອບແທນໂດຍລວມຈາກການລົງທຶນເຄື່ອງຈັກ.

 

ວິທີການຄິດໄລ່ ROI ໃນທາງປະຕິບັດຫຼາຍ

ຄິດວ່າໃນໄລຍະເວລາຈ່າຍຄືນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາເຄື່ອງ

ການຄິດໄລ່ ROI ຕົວຈິງຄວນສຸມໃສ່ວິທີການໄວຂອງລະບົບໃຫມ່ກັບຄືນມູນຄ່າໂດຍຜ່ານການປັບປຸງການຜະລິດປະຈໍາວັນ. ການເຕີບໂຕຂອງຜົນຜະລິດປະຈໍາເດືອນ, ຄວາມກົດດັນແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຕ່ໍາ, ແລະການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທັງຫມົດປະກອບສ່ວນໃຫ້ເງິນຄືນ. ນີ້ມັກຈະເປັນວິທີທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການປະເມີນການລົງທຶນຫຼາຍກວ່າການປຽບທຽບລາຄາເຄື່ອງຈັກ.

ຕົວຢ່າງ, ບໍລິສັດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ, ຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປັບປຸງການສົ່ງຕໍ່ອາດຈະຟື້ນຕົວມູນຄ່າການລົງທຶນໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນການວັດແທກວ່າຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນຫຼາຍປານໃດຫຼັງຈາກການຍົກລະດັບ.

ລວມເອົາຜົນຕອບແທນທາງອ້ອມເຊັ່ນກັນ

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆຜົນປະໂຫຍດປະກົດຂຶ້ນທັນທີເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງ. ຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ, ການຊັກຊ້າຫນ້ອຍ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຍອມຮັບຄໍາສັ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກໍ່ສ້າງມູນຄ່າທຸລະກິດ. ຜົນຕອບແທນທາງອ້ອມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງການແຂ່ງຂັນແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງລູກຄ້າໃນໄລຍະເວລາ.

ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ໃຫ້ບໍລິການຕະຫຼາດການຫຸ້ມຫໍ່, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສໍາຄັນເທົ່າກັບແຮງງານທີ່ສັງເກດເຫັນຫຼືການປະຫຍັດຂີ້ເຫຍື້ອ. ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ກ້ຽງ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​.

 

ໃນເວລາທີ່ການຍົກລະດັບເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ສຸດ

ສັນຍານວ່າການຕັ້ງຄ່າປັດຈຸບັນຂອງທ່ານມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າທີ່ມັນປະຫຍັດແລ້ວ

ການອັບເກຣດໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ລະບົບປະຈຸບັນຍັງເຮັດວຽກຢູ່, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບອີກຕໍ່ໄປ. ເວລາຢຸດເຮັດວຽກຊ້ຳໆ, ຄຸນນະພາບບໍ່ຄົງທີ່, ກຽມພ້ອມດົນນານ, ການຂູດຮີດສູງ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ວຍມືຄົງທີ່ແມ່ນສັນຍານທີ່ແຂງແຮງວ່າອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ອາດຈະຈໍາກັດຜົນກໍາໄລ. ເສັ້ນທີ່ປາກົດວ່າສາມາດໃຫ້ບໍລິການຍັງສາມາດສ້າງການສູນເສຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທຸກໆມື້.

ສັນຍານເຕືອນໄພອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເວລາທີ່ການວາງແຜນການຜະລິດກາຍເປັນຄວາມລະມັດລະວັງເກີນໄປ. ຖ້າທີມງານລັງເລທີ່ຈະຍອມຮັບຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼືວຽກທີ່ສັບສົນຫຼາຍເພາະວ່າເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນອາດຈະບໍ່ຮັກສາ, ການຈໍາກັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ທຸລະກິດແລ້ວ.

ເປັນຫຍັງລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນກົງກັບຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ກວ້າງກວ່າ

ການຕັດຕາຍບໍ່ຄ່ອຍເຮັດວຽກຢ່າງດຽວ. ໃນພືດຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຕັດເຈ້ຍ, laminate, embossing, ແລະ stamping ຮ້ອນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນເຫມາະສົມກັບຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ກວ້າງກວ່າແທນທີ່ຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຍົກລະດັບທີ່ໂດດດ່ຽວ.

DAI` S ພັດທະນາການແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັງຂ່າວແບບປະສົມປະສານກັບເຫດຜົນການຜະລິດທີ່ກວ້າງກວ່ານີ້ຢູ່ໃນໃຈ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້, ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າ ROI ຂອງການລົງທຶນຕັດຕາຍຄວນຈະຖືກຕັດສິນໂດຍວິທີການທີ່ດີທີ່ມັນສະຫນັບສະຫນູນປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນເຕັມ.

 

ການຕິດຕັ້ງຄູ່ມືຫຼືເກົ່າກວ່າທຽບກັບປັດໃຈ ROI ລະບົບຕັດອັດຕະໂນມັດ

ປັດໄຈ	ການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍມື ຫຼືແບບເກົ່າ	ລະບົບຕັດອັດຕະໂນມັດ
ຜ່ານ	ຕ່ໍາແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫນ້ອຍ	ສູງຂຶ້ນແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍ
ເວລາປ່ຽນ	ຍາວກວ່າ ແລະປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ	ສັ້ນກວ່າ ແລະສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ
ອັດຕາການເສຍ	ສູງກວ່າ	ຕ່ໍາກວ່າ
ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ	ການເຮັດວຽກຄູ່ມືເພີ່ມເຕີມ	ການແຊກແຊງຫນ້ອຍລົງ
ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ	ຕົວແປເພີ່ມເຕີມ	ຊ້ຳໄດ້ຫຼາຍ
ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ	ຕ້ອງການການຈັດການເພີ່ມເຕີມ	ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າ
ທ່າແຮງການຂະຫຍາຍຕົວ	ຈຳກັດ	ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວ

 

ສະຫຼຸບ

ຜົນຕອບແທນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຈາກອັດຕະໂນມັດແມ່ນມາຈາກການປະສົມປະສານຂອງການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ, ການປ່ຽນແປງທີ່ໄວກວ່າ, ຄວາມກົດດັນແຮງງານຕ່ໍາ, ແລະການຜະລິດທີ່ຄາດຄະເນຫຼາຍຂຶ້ນໃນທົ່ວຂະບວນການທັງຫມົດ. ສໍາລັບບໍລິສັດການຫຸ້ມຫໍ່ແລະ post-press ຈໍານວນຫຼາຍ, ການຍົກລະດັບບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການທົດແທນອຸປະກອນເກົ່າ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການເຕີບໂຕແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກປະສົບການການຜະລິດທີ່ຍາວນານແລະຄວາມຊໍານານໃນການສໍາເລັດຮູບປະສົມປະສານ, DAI` S ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ. ຖ້າທີມງານຂອງທ່ານກໍາລັງທົບທວນການຈໍາກັດຜົນຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂູດ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຮັດວຽກ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບສິດ ການແກ້ໄຂ ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ  ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.

 

FAQ

1. ເປັນຫຍັງ ROI ສໍາລັບລະບົບການຕັດຕາຍອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາລາຄາເຄື່ອງ?

ເນື່ອງຈາກວ່າຜົນຕອບແທນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນມາຈາກການປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະການຜະລິດຄົງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາ.

2. ສິ່ງທີ່ຄວນວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະຍົກລະດັບເຄື່ອງຕັດ Die?

ຜ່ານ, ເວລາຢຸດ, ເວລາຕິດຕັ້ງ, ອັດຕາການຂູດ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນແຮງງານ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຈັດສົ່ງແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດ.

3. ເປັນຫຍັງການປ່ຽນແປງທີ່ໄວກວ່າສາມາດສ້າງ ROI ທີ່ດີກວ່າ?

ເນື່ອງຈາກວ່າວຽກງານການຫຸ້ມຫໍ່ຈໍານວນຫຼາຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງຄໍາສັ່ງເລື້ອຍໆ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງມັກຈະປັບປຸງຜົນຜະລິດທັງຫມົດຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວສູງສຸດຢ່າງດຽວ.

4. ເມື່ອໃດທີ່ບໍລິສັດຄວນພິຈາລະນາການຍົກລະດັບການຕັດຕາຍອັດຕະໂນມັດ?

ເມື່ອການຕັ້ງຄ່າປະຈຸບັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການຢຸດເຮັດວຽກຊ້ໍາຊ້ອນ, ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງ, ການກຽມພ້ອມທີ່ຍາວນານ, ຫຼືຄວາມສາມາດຈໍາກັດສໍາລັບການເຕີບໂຕໃນອະນາຄົດ.