Steel Rule Dies Vs. ပါးလွှာသောသတ္တုသေဆုံးခြင်း- စက်နောက်ကွယ်ရှိ ကိရိယာများကို နားလည်ခြင်း။

ဝယ်သူတော်တော်များများက ပထမဦးစွာ ဆုံးဖြတ်ကြပါတယ်။ အမြန်နှုန်း၊ အလိုအလျောက်စနစ် သို့မဟုတ် အထွက်နှုန်းဖြင့် Die Cutting Machine  ဖြစ်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းရှိ ကိရိယာသည် နောက်ဆုံးရလဒ်အပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိတတ်သည်။ အသေအမျိုးအစားသည် မည်သည့်ပစ္စည်းများကိုဖြတ်နိုင်သည်၊ အစွန်းပုံသဏ္ဌာန်မည်မျှသန့်ရှင်းပုံ၊ အလုပ်လည်ပတ်ပုံတည်ငြိမ်ပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမည်မျှချွေတာပုံတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထုပ်ပိုးသည့်စက်ရုံများ၊ ပုံနှိပ်အချောထည်များနှင့် ပြောင်းစက်များအတွက်၊ သံမဏိစည်းမျဉ်းသေများနှင့် ပါးလွှာသောသတ္တုသေဆုံးမှုကြား ကွာခြားချက်မှာ အသေးအဖွဲမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကို တိုက်ရိုက်ပုံဖော်သည်။ အတွေ့အကြုံရှိ Post-Press စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် DAI`S သည် သုံးစွဲသူများသည် စက်တစ်ခုတည်းထက် ပိုမိုလိုအပ်ကြောင်း နားလည်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလုပ်၊ အလွှာနှင့် အလုပ်အသွားအလာတို့နှင့် ကိုက်ညီသော ဖြတ်တောက်သည့် ဖြေရှင်းချက် လိုအပ်ပါသည်။

 

ဒီသေခြင်းနှစ်မျိုးဟာ တကယ်တော့ ဘာလဲ။

စက်မှုကုန်ထုတ်ခြင်းတွင် သံမဏိနည်းဥပဒေသည် အဘယ်နည်း

သံမဏိစည်းကမ်းသေများကို ချွန်ထက်သောစတီးလ်ဓားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ပုံစံအဖြစ် အံစာတုံးတစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသေလှီးဖြတ်ခြင်းတွင် ၎င်းတို့သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း ခွန်အားနှင့် လက်တွေ့ကျသော ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံသဏ္ဍာန်များစွာ၊ များစွာသော အပြင်အဆင်များနှင့် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့၏တန်ဖိုးသည် အထူးရှင်းလင်းလာသည်။ ပုံးများ၊ ဖိုင်တွဲများ၊ အညွှန်းများ၊ ထည့်သွင်းမှုများ၊ စက္ကူပြားပြသမှုများ၊ gaskets များနှင့် ထပ်ဆင့်များသည် ရိုးရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုထက် ပိုမိုလိုအပ်သောကြောင့် အဆိုပါအလုပ်များသည် ရိုးရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုထက် ပိုမိုလိုအပ်သောကြောင့် စတီးလ်စည်းမျဉ်းကို အားကိုးလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် တည်ငြိမ်သော တွန့်ခြင်း၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်ခြင်းနှင့် ရေအောက်ပိုင်းကို ချောမွေ့စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့လည်း လိုအပ်ပါသည်။

စက်ရုံများစွာအတွက်၊ သံမဏိစည်းမျဉ်းသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအကြား လက်တွေ့ကျသော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မတူညီသော အလုပ်အမျိုးအစားများအတွက် လုံလောက်သော စွယ်စုံရ ကျန်ရှိနေသော်လည်း လေးနက်သော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအတွက် လုံလောက်သော ကြံ့ခိုင်မှုရှိပါသည်။

ပါးလွှာသောသတ္တုသည် အဘယ်အရာနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သနည်း။

ပါးလွှာသောသတ္တုသေများသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် တောင်းဆိုမှုနည်းပါးသော သတ္တုများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ကိုင်တွယ်ရန် မကြာခဏ ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ကနဦးကိရိယာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာနိုင်သည်။ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ၎င်းတို့သည် အသုံးဝင်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

အရေးကြီးသောအချက်မှာ ၎င်းတို့ကို မတူညီသောဖြတ်တောက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ပါးလွှာသောသတ္တုသေဆုံးမှုသည် အလိုအလျောက်ကောင်းမွန်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆိုးရွားခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ တောင်းဆိုမှုနည်းပါးသည့်နေရာတွင် ၎င်းတို့သည် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

စက်မှုအသုံးပြုသူများသည် အသေအမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်သောအဖြစ် မဆက်ဆံသင့်ပါ။ နှစ်မျိုးလုံးသည် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုမျှော်လင့်ချက်အတွက် တည်ဆောက်ထားသည်။ မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် မညီမညာသောဖြတ်တောက်မှုများ၊ အမှိုက်ပို၍ထွက်ရှိခြင်းနှင့် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

 

စစ်မှန်သောကွာခြားချက်မှာ ဖြတ်တောက်နိုင်မှုဖြစ်သည်။

ဓါးဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်းအထူနှင့် ခံနိုင်ရည်အပေါ် အဘယ်ကြောင့်သက်ရောက်သနည်း။

ဤကိရိယာများကြားတွင် အကြီးမားဆုံးကွာခြားချက်မှာ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ Blade တည်ဆောက်ပုံသည် အသေခံနိုင်ရည်အား မည်မျှ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းထဲသို့ မည်မျှ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်သည်၊ နှင့် ပြေးခြင်းတစ်လျှောက် ရလဒ်များကို တသမတ်တည်း ထပ်တလဲလဲ မည်ကဲ့သို့ ဆုံးဖြတ်သည် ။

သံမဏိစည်းမျဉ်းသေများတွင် ပိုမိုခိုင်မာသော ဖြတ်တောက်မှုပုံစံရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပိုထူ၊ ပိုသိပ်သည်းသော သို့မဟုတ် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းသည် အလွှာများပိုမို (သို့) ပိုမိုတောင့်တင်းလာသောအခါ အသေသည် သန့်ရှင်းပြီး ပြတ်သားသောဖြတ်တောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ ကိရိယာသည် လုံလောက်စွာ မခိုင်မာပါက၊ ရလဒ်သည် မပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်မှု၊ ကြမ်းတမ်းသော အနားသတ်များ သို့မဟုတ် အရည်အသွေး မကိုက်ညီမှု ဖြစ်နိုင်သည်။

ပါးလွှာသောသတ္တုသေများသည် ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုရိုးရှင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ညာဘက်အလွှာတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့သော် ပစ္စည်းခံနိုင်ရည် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို မြင်ရန် ပိုလွယ်လာသည်။ အော်ပရေတာများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှု နည်းလာနိုင်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သေသူတိုင်းသည် အလုပ်တိုင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း မရှိပေ။

Die သည် တကယ့် application နှင့် အမြဲကိုက်ညီနေသင့်သည်။ ပစ္စည်းအထူသည် အရေးကြီးသော်လည်း မျက်နှာပြင် အပြုအမူ၊ အသံအတိုးအကျယ်၊ ရှုပ်ထွေးမှု ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်ချက်များလည်း အလားတူပင်ဖြစ်သည်။

ရိုးရှင်းသော ကောက်ကြောင်းပါသော အလင်းစာရွက်သည် ပါးလွှာသောသတ္တုနှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ခေါက်ထားသော ပုံးတစ်ပုံး၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ထုပ်ပိုးမှုအပိုင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော တိကျမှု လိုအပ်ချက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဥ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်မည်မဟုတ်ပါ။ အလုပ်ပိုတောင်းဆိုလေ၊ ပြေးတစ်လျှောက်လုံး တည်ငြိမ်သောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော သေတ္တာကို အသုံးပြုရန်မှာ ပို၍အရေးကြီးလာသည်။

ဤနေရာတွင် စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုသူများသည် ကွဲပြားစွာတွေးတောရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသေကောင်သည် တစ်ကြိမ်သာ ဖြတ်နိုင်မလား။ စစ်မှန်သောမေးခွန်းမှာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနေစဉ် တိကျစွာ၊ သန့်ရှင်းစွာနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြတ်တောက်နိုင်မလား။

 

ကုန်ကျစရိတ်၊ တိကျမှုနှင့် လည်ပတ်မှုပမာဏတို့သည် တူညီသောအရာမဟုတ်ပါ။

ကိရိယာတန်ဆာပလာများ နိမ့်ကျခြင်းသည် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်ဟု အမြဲတမ်းမဆိုလိုပါ။

အဖြစ်များသောအမှားတစ်ခုမှာ ကနဦးကိရိယာစျေးနှုန်းအပေါ် အလွန်အကျွံအာရုံစိုက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသောသတ္တုသေဆုံးမှုသည် ရှေ့ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသောကြောင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိနိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးတွင် ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းထက် များစွာပိုပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောသေဆုံးမှုသည် အမှိုက်ပိုများ၊ တပ်ဆင်မှုပိုမိုပြင်ဆင်မှုများ သို့မဟုတ် စက်လည်ပတ်နိုင်သည့်အလုပ်များကို ကန့်သတ်ထားပါက စုဆောင်းငွေသည် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ ညံ့ဖျင်းသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏ ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးသာမက ခေါက်ခြင်း၊ ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် တင်ဆက်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် အတွေ့အကြုံရှိ ကူးပြောင်းသူများသည် စျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းတင်မဟုတ်ဘဲ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

သံမဏိစည်းမျဉ်းသေသွားသည့်နေရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုး ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ပစ္စည်းအကွာအဝေးနှင့် ဖြတ်သန်းမှုကိစ္စရပ်တို့ကြောင့် သံမဏိစည်းမျဉ်းသည် ခိုင်မာသောတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်လေ့ရှိသည်။ တိုတိုမှအလတ်စား လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအလုပ်များ ပြန်လုပ်ခြင်းများတွင် ၎င်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကြား ကောင်းမွန်မျှတမှုကို ပေးဆောင်သည်။

ရောနှောလုပ်ကိုင်နေသော စက်ရုံများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ တူညီသောစာကြောင်းသည် ပုံးများ၊ ပုံနှိပ်ထားသော ဖိုင်တွဲများနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါက၊ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် အမှန်တကယ် အားသာချက်ဖြစ်လာပါသည်။ သံမဏိစည်းမျဉ်းသည် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ထောက်ပံ့ပေးသည်။

တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှုနှင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောလျှောက်လွှာလွှမ်းခြုံမှုလိုအပ်သောကုမ္ပဏီများအတွက်၊ သံမဏိစည်းမျဉ်းသည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရေရှည်တန်ဖိုးကို ယူဆောင်လာလေ့ရှိသည်။

 

ဘယ်စက်မှုလုပ်ငန်းက ဘယ် Tool ကို ပိုကြိုက်လဲ။

သံမဏိစည်းမျဉ်းအတွက် သာမာန်အသုံးပြုမှုများသည် ကွယ်လွန်သွားပါသည်။

သံမဏိစည်းကမ်းသေများကို ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် စက်မှုအသွင်ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အထွက်နှုန်းသည် စစ်မှန်သော စီးပွားရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ ခေါက်ပုံးများသည် ပုံမှန်ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤထုတ်ကုန်များသည် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောတွန့်ခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။

ပုံနှိပ်ဖိုင်တွဲများ၊ တွဲလောင်းကတ်များ၊ ထည့်သွင်းမှုများ၊ စက္ကူပြားပြသမှုများ၊ အညွှန်းများ၊ အထပ်များ၊ နှင့် အချို့သော gasket အမျိုးအစားပစ္စည်းများနှင့် တူညီသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် Die သည် ပုံသဏ္ဍာန်ဖန်တီးရုံသာမက တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်သည်။

၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်ပြီး အခြားသော စာနယ်ဇင်းလွန်လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်အသွားအလာများတွင်လည်း ၎င်းတို့သည် ကောင်းစွာလိုက်ဖက်ပါသည်။

ပိုပါးလွှာသေဆုံးသွားသော အလုပ်များသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

ပါးလွှာသော သတ္တုသေများသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ရိုးရှင်းသော အသုံးချမှုများတွင် နေရာတစ်ခု ရှိနေသေးသည်။ ပစ္စည်းသည် ဖြတ်ရလွယ်ကူပြီး အလုပ်သည် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှု သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုမလိုအပ်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။

သော့ချက်မှာ tool ကို အလုပ်နှင့် ကိုက်ညီရန်ဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသောသတ္တုသေများသည် မှန်ကန်သောအခြေအနေများတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း၊ သံမဏိစည်းမျဉ်းသည် ပိုမိုလိုအပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်သေဆုံးသွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်မထားသင့်ပါ။

 

Die Choice သည် ဝယ်ယူသူများ မျှော်လင့်ထားသင့်သည့် အသေဖြတ်စက်မှ မည်သို့ပြောင်းလဲသွားမည်နည်း။

စက်၏ကြံ့ခိုင်မှု၊ အာဟာရတည်ငြိမ်မှုနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းတို့သည် တောင်းဆိုသေဆုံးမှုများနှင့်အတူ ပိုအရေးကြီးပါသည်။

အလုပ်ပိုတောင်းဆိုလာတာနဲ့အမျှ စက်စွမ်းဆောင်ရည်က ပိုအရေးကြီးလာပါတယ်။ အသုံးပြုသူများသည် ပိုမိုထူထပ်သော အလွှာထဲသို့ ရွေ့လျားခြင်း၊ ပိုကြာကြာ လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် သေဆုံးမှုသည် စက်က ခွင့်ပြုထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဖိအားညီညွတ်မှု၊ တည်ငြိမ်သောအစာကျွေးမှုနှင့် တိကျသောစာရင်းသွင်းမှုတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မတည်မငြိမ်သောစက်တွင် ခိုင်ခံ့သောသေခြင်းသည် အမှိုက်များကို ထုတ်ပေးဆဲဖြစ်သည်။ အစာကျွေးခြင်းသည် ပျံ့လွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားကွာခြားပါက၊ ကောင်းမွန်သောကိရိယာသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်ကို မပေးနိုင်ပါ။

DAI`S သည် ဤအဖြစ်မှန်နှင့်ပတ်သက်ပြီး ၎င်း၏သေသပ်ဖြေရှင်းနည်းများကို တည်ဆောက်သည်။ ပြင်းထန်သော စာနယ်ဇင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ စက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှု၊ တည်ငြိမ်သော ကိုင်တွယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက် တာရှည်ခံသော တိကျမှုကို ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်သည်။

ပေါင်းစပ်ပြီးမြောက်နိုင်စွမ်းသည် အဘယ်ကြောင့်တန်ဖိုးတိုးသနည်း။

သေတ္တာအမျိုးအစားများကို နှိုင်းယှဉ်သည့် ဝယ်ယူသူအများအပြားသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပြီးသတ်လုပ်ငန်းအသွားအလာကို အကဲဖြတ်နေကြသည်။ စီးပွားဖြစ် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် မကြာခဏ တွန့်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ ပူသော တံဆိပ်ရိုက်ခြင်း၊ လေမွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက္ကူဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ထို့ကြောင့် ပေါင်းစည်းထားသော Post-Press စွမ်းရည်သည် လက်တွေ့ကျသောတန်ဖိုးကို ထပ်လောင်းပေးပါသည်။ ပိုကောင်းတဲ့မေးခွန်းက ဘယ်သေတ္တာကို သုံးရမယ်ဆိုတာတင်မကဘဲ ကိရိယာတန်ဆာပလာနဲ့ စက်က ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးနဲ့ ဘယ်လိုအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မလဲ။

DAI` S သည် Post-Press ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ နားလည်မှုဖြင့် ဈေးကွက်တွင် ၎င်း၏ရပ်တည်ချက်ကို မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏စက်ပစ္စည်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအဆင့်တစ်ခုတွင်သာမက ပြီးစီးမှုအဆင့်များစွာတွင် ခိုင်မာသောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သော သုံးစွဲသူများအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

 

အလုပ်သစ်မစခင် သတိထားရမယ့်အရာ

အလွှာ၊ ခံနိုင်ရည်၊ ထုထည်၊ နှင့် ဦးစွာ အပြီးသတ်ခြင်းအကြောင်း မေးပါ။

အလုပ်တစ်ခုမစတင်မီ၊ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့သည် အလွှာကို သေချာလေ့လာသင့်သည်။ အထူသည် အဖြေ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင် ခံစားမှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ အလွှာလိုက်နှင့် ပြီးစီးမှု လိုအပ်ချက်များ အားလုံးသည် ရွေးချယ်ထားသော သေဆုံးမှု ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ရှိမရှိအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

သည်းခံခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ တောင်းဆိုနေသော ထုတ်ကုန်တစ်ခု သို့မဟုတ် ပရီမီယံ ပုံနှိပ်ထားသော အရာတစ်ခုကို ရိုးရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုသာ အလုပ်တစ်ခုကဲ့သို့ သဘောထား၍ မရပါ။ Volume သည်လည်း ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ပြောင်းလဲပါသည်။ သေးငယ်သောစမ်းသပ်မှုတွင် လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသော သေတ္တာသည် အတိုင်းအတာဖြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်မည်မဟုတ်ပေ။

အပလီကေးရှင်းဖြင့် စတင်ပါ၊ အသေအမည်သာ မဟုတ်ပါ။

ဉာဏ်ကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ထုတ်ကုန်ပစ်မှတ်ဖြင့် စတင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဘယ်သေဆုံးမှုက ပိုစျေးသက်သာတယ်လို့ ထင်ရသလဲလို့ မေးမယ့်အစား ဝယ်သူတွေက ဘယ် application ကို အကောင်းဆုံး ပံ့ပိုးပေးလဲလို့ မေးသင့်ပါတယ်။

ဤနည်းအားဖြင့် သံမဏိစည်းမျဉ်းသေဆုံးပြီး ပါးလွှာသောသတ္တုသေများသည် စိတ္တဇပြိုင်ဘက်များမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် မတူညီသောကိရိယာများဖြစ်ပြီး မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် အလုပ်အမှန်တကယ်လိုအပ်သည့်အပေါ်မူတည်ပါသည်။

 

Steel Rule Dies နှင့် Thin Metal Dies နှိုင်းယှဉ်မှု

Tool အမျိုးအစား	Tool Structure ၊	အကောင်းဆုံးပစ္စည်း အပိုင်းအခြား	Relative Cutting Force	တိကျတည်ငြိမ်မှု	ရိုးရိုးကုန်ကျစရိတ်အဆင့်	အကောင်းဆုံး Run အမျိုးအစား	ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ
သံမဏိစည်းမျဉ်းသေ	ချွန်ထက်သော သံမဏိစည်းမျဉ်းများကို ဒိုင်ဘုတ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။	ပျော့ပျော့မှ မာကျောသော ပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှုဘုတ်အဖွဲ့၊ အညွှန်းများ၊ ပုံးများ၊ အချို့သော စက်မှုပစ္စည်းများ	ပိုမြင့်တယ်။	စက်မှုလုပ်ငန်းပြန်လုပ်ရန် အားကောင်းသည်။	တော်ရုံတန်ရုံ	အတိုချုံးမှ အလယ်အလတ်ပြေးခြင်း၊ စီးပွားဖြစ်အလုပ်များ ပြန်လုပ်ပါ။	ပုံးများ၊ ဖိုင်တွဲများ၊ အညွှန်းများ၊ ထည့်သွင်းမှုများ၊ ထပ်ဆင့်များ၊ ထုပ်ပိုးမှု အစိတ်အပိုင်းများ
ပါးလွှာသောသတ္တုသေဆုံး	ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာသော သတ္တုကိရိယာများ	ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများနှင့် အလွှာအတွက် တောင်းဆိုမှုနည်းပါးသည်။	အောက်ပိုင်း	ပေါ့ပါးတဲ့အလုပ်အတွက် ပိုကောင်းပါတယ်။	ဝင်ကြေးသက်သာတယ်။	အကန့်အသတ် သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများ	ရိုးရှင်းသောပုံစံများ၊ ပေါ့ပါးသောစာရွက်များ၊ တွန်းအားနည်းပါးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များ

 

နိဂုံး

သံမဏိစည်းမျဉ်းသေများနှင့် ပါးလွှာသောသတ္တုသေများအကြား ခြားနားချက်ကို နားလည်ခြင်းက ဝယ်ယူသူများသည် စက်တန်ဖိုးကို ပိုမိုတိကျစွာဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ မှန်ကန်သော ကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်စေသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း နှင့် စာနယ်ဇင်း အပြီးသတ် ကုမ္ပဏီများ အတွက် DAI'S သည် စက်ကိရိယာ တစ်ခုတည်းထက် ပိုမို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ရှည်လျားသောထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံနှင့် စာနယ်ဇင်းနောက်ပိုင်း ကျွမ်းကျင်မှုပေါင်းစပ်ထားသော DAI S သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်မှုဖြေရှင်းချက်လိုအပ်သော သုံးစွဲသူများအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အသေရွေးချယ်မှုများ၊ အလွှာများ၊ သို့မဟုတ် အလုပ်အသွားအလာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်နေပါက၊ သင့်အတွက် မှန်ကန်သောအဖြေကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ အသေသတ်စက်  လိုအပ်သည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. သံမဏိစည်းမျဉ်းသည် ပါးလွှာသောသတ္တုအသေများထက် ပိုကောင်းသလား။

နံပါတ်။ သံမဏိစည်းမျဉ်းသည် ပိုမိုလေးလံသောပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းပြန်လုပ်ခြင်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း ပါးလွှာသောသတ္တုသေများသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး တောင်းဆိုမှုနည်းပါးသောအလုပ်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီဆဲဖြစ်သည်။

2. ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် သံမဏိစည်းကမ်းသေခြင်းကို အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်ကြသနည်း။

ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုအားကောင်းသော ဖြတ်တောက်မှုအား၊ တည်ငြိမ်သော တွန့်ခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထွက်ရှိမှုတို့ကို လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် စတီးလ်စည်းမျဉ်းသေများသည် ဤအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသည်

3. ပါးလွှာသောသတ္တုသေဆုံးမှုသည် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာနိုင်ပါသလား။

၎င်းတို့သည် ကြိုတင်ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း အမြဲတမ်း စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အမှိုက်များ တိုးလာပါက သို့မဟုတ် လိုက်လျောညီထွေ လျှော့ချပါက အလုပ်အပြည့်လုပ်ပါက ပိုစျေးကြီးလာနိုင်သည်။

4. ကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် အသေဖြတ်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ကိရိယာတန်ဆာပလာရွေးချယ်မှုသည် ဖိအားဝယ်လိုအား၊ ပစ္စည်းအကွာအဝေး၊ တစ်သမတ်တည်းဖြတ်တောက်မှု၊ စွန့်ပစ်မှုနှုန်းနှင့် အလုပ်သည် အလုံးစုံပြီးမြောက်သည့်လုပ်ငန်းအသွားအလာတွင် မည်မျှကိုက်ညီမှုရှိသည်ကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။